一种土壤土质筛选备用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种土壤土质筛选备用设备，具体涉及土壤筛选设备技术领域，包括筛分筒和固定安装在筛分筒底部的机架，筛分筒外周面一侧顶端连通设有料仓，筛分筒外周面对应料仓的位置处自上而下设有多个呈等距设置且与筛分筒相连通的出料管，筛分筒外周面远离出料管的一侧设置有补肥机构，筛分筒的竖直向中心轴线位置处设置有多级筛分机构。本实用新型专利技术通过利用随转轴同步转动的圆杆来间歇式挤压L型板，使L型板上的通孔与对应位置的输料管导通，随后在弹簧的压缩回复力作用下使L型板复位并完全错开使L型板上的通孔与对应位置的输料管，阻断肥料持续进入对应的筛分腔，达到对土壤进行筛分的同时完成补肥工作。土壤进行筛分的同时完成补肥工作。土壤进行筛分的同时完成补肥工作。

【技术实现步骤摘要】
一种土壤土质筛选备用设备


[0001]本技术涉及土壤筛选设备
，更具体地说，本技术涉及一种土壤土质筛选备用设备。

技术介绍

[0002]众所周知，粉碎后的土壤颗粒之间的空隙加大，空气就容易进去，增加根细胞的呼吸，呼吸作用加强了，可以加强蒸腾作用，促进了根毛与土壤中的矿质元素的交换，这样也就能促进根对矿质元素的吸收。尤其是在育苗过程中，对于土壤细化程度要求就更加苛刻，以便土壤与其他养料进行充分混合，而不同秧苗对土壤的细化程度要求各不相同，故在土壤粉碎后需要进行筛选，使土壤颗粒大小符合育苗需要。
[0003]现有技术中，对于肥力较差的土壤进行筛分后，需要对筛分后的土壤取出进行补肥，大大降低目标土壤的获取效率。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种土壤土质筛选备用设备，通过利用转动过程中的圆杆来间歇式挤压L型板使L型板上的通孔与对应位置的输料管导通，并配合弹簧的压缩回复力间歇式顶起L型板阻断肥料供应，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种土壤土质筛选备用设备，包括筛分筒和固定安装在筛分筒底部的机架，所述筛分筒外周面一侧顶端连通设有料仓，筛分筒外周面对应料仓的位置处自上而下设有多个呈等距设置且与筛分筒相连通的出料管，所述出料管与筛分筒的连通处安装有控制阀，所述筛分筒外周面远离出料管的一侧设置有补肥机构，筛分筒的竖直向中心轴线位置处设置有多级筛分机构；
[0007]所述多级筛分机构包括有固定安装在筛分筒顶部一端的电机以及位于筛分筒顶部中心位置的圆柱，还包括有固定设置于筛分筒内周面对应出料管位置处的筛网，所述圆柱底部固定设有转轴，且转轴底端依次活动贯穿筛分筒顶部以及多个筛网中心位置，并与筛分筒内腔底部通过轴承转动连接，所述电机的输出轴端部固定设有驱动轮，且驱动轮与圆柱之间通过皮带传动连接，多个筛网将筛分筒内腔划分为多个筛分腔，所述转轴外周面对应每个筛分腔底端的位置处均安装有多个呈交替错位设置的连杆，每个连杆外周面均固定设有多个凸杆；
[0008]所述补肥机构包括有开设于筛分筒顶端面远离电机一侧的通槽和固定设于圆柱外周面顶端边缘位置处的圆杆，所述通槽内部活动贯穿设有L型板，所述筛分筒内周面对应L型板的位置处开设有嵌槽，L型板位于筛分筒内部的一端活动插接于嵌槽内部，所述L型板顶端面固定设有弧板，L型板位于筛分筒内部的部分对应每个筛分腔的位置处均开设有通
孔，所述筛分筒外部对应L型板的位置处设置有肥料仓，所述肥料仓外周面面向筛分筒的一侧与每个筛分腔之间均连通设有输料管，所述L型板位于筛分筒外部的一端与筛分筒之间固定连接有弹簧。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述筛网轴截面为弧形，且筛分筒底端面固定设有弧块，所述出料管靠近筛分筒的一端内周面最低点分别与对应位置筛网以及弧块的上表面最低点等高设置。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述转轴的外周面对应每个筛网底端面的位置处均固定设有清刷辊。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述筛分筒外周面设置有视窗口。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述转轴外周面对应每个筛网以及弧块上表面的位置处均固定套设有挡料罩，所述挡料罩设置为半球状结构，且挡料罩底端面与所在位置筛网以及弧块上表面呈活动贴合设置。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述肥料仓内腔底端面固定设有斜块。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述驱动轮与圆柱外周面均开设有环槽，且皮带绕设于两个环槽内部。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术通过利用随转轴同步转动的圆杆来间歇式挤压L型板，并在挤压L型板的同时压缩弹簧，使L型板上的通孔与对应位置的输料管导通，随后在弹簧的压缩回复力作用下使L型板复位并完全错开使L型板上的通孔与对应位置的输料管，阻断肥料持续进入对应的筛分腔，达到对土壤进行筛分的同时完成补肥工作，结构设计巧妙大大提高了目标土壤的获取效率；
[0017]2、本技术通过利用半球状结构的挡料罩对转轴与筛网以及弧块连接处的缝隙进行阻挡，防止土壤颗粒进入该缝隙处而影响转轴的转动，甚至对转轴造成较大磨损而损坏转轴。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0019]图1为本技术的整体剖面图。
[0020]图2为本技术的整体结构示意图。
[0021]图3为本技术的图1中A部分放大图。
[0022]图4为本技术的挡料罩结构示意图。
[0023]附图标记为：1筛分筒、2机架、3料仓、4出料管、5补肥机构、51通槽、52嵌槽、53 L型板、54弧板、55通孔、56肥料仓、57输料管、58圆杆、59弹簧、6多级筛分机构、61电机、62圆柱、63驱动轮、64转轴、65筛网、66连杆、67凸杆、7控制阀、8视窗口、9清刷辊、10弧块、11挡料罩、12斜块。
具体实施方式
[0024]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形
式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0025]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0026]实施例1
[0027]参照说明书附图1
‑
2和图4，本技术一实施例的一种土壤土质筛选备用设备，包括筛分筒1和固定安装在筛分筒1底部的机架2，筛分筒1外周面一侧顶端连通设有料仓3，筛分筒1外周面对应料仓3的位置处自上而下设有多个呈等距设置且与筛分筒1相连通的出料管4，出料管4与筛分筒1的连通处安装有控制阀7，筛分筒1外周面远离出料管4的一侧设置有补肥机构5，筛分筒1的竖直向中心轴线位置处设置有多级筛分机构6。
[0028]进一步的，多级筛分机构6包括有固定安装在筛分筒1顶部一端的电机61以及位于筛分筒1顶部中心位置的圆柱62，还包括有固定设置于筛分筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土壤土质筛选备用设备，包括筛分筒（1）和固定安装在筛分筒（1）底部的机架（2），所述筛分筒（1）外周面一侧顶端连通设有料仓（3），筛分筒（1）外周面对应料仓（3）的位置处自上而下设有多个呈等距设置且与筛分筒（1）相连通的出料管（4），所述出料管（4）与筛分筒（1）的连通处安装有控制阀（7），其特征在于：所述筛分筒（1）外周面远离出料管（4）的一侧设置有补肥机构（5），筛分筒（1）的竖直向中心轴线位置处设置有多级筛分机构（6）；所述多级筛分机构（6）包括有固定安装在筛分筒（1）顶部一端的电机（61）以及位于筛分筒（1）顶部中心位置的圆柱（62），还包括有固定设置于筛分筒（1）内周面对应出料管（4）位置处的筛网（65），所述圆柱（62）底部固定设有转轴（64），且转轴（64）底端依次活动贯穿筛分筒（1）顶部以及多个筛网（65）中心位置，并与筛分筒（1）内腔底部通过轴承转动连接，所述电机（61）的输出轴端部固定设有驱动轮（63），且驱动轮（63）与圆柱（62）之间通过皮带传动连接，多个筛网（65）将筛分筒（1）内腔划分为多个筛分腔，所述转轴（64）外周面对应每个筛分腔底端的位置处均安装有多个呈交替错位设置的连杆（66），每个连杆（66）外周面均固定设有多个凸杆（67）；所述补肥机构（5）包括有开设于筛分筒（1）顶端面远离电机（61）一侧的通槽（51）和固定设于圆柱（62）外周面顶端边缘位置处的圆杆（58），所述通槽（51）内部活动贯穿设有L型板（53），所述筛分筒（1）内周面对应L型板（53）的位置处开设有嵌槽（52），L型板（53）位于筛分筒（1）内部的一端活动插接于嵌槽（52）内部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋尚丽，靳彰钰，秦蓓，杨雪姣，李亚飞，
申请(专利权)人：陕西圆方智行环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：