一种用于生产音圈骨架材料的盘卷机器制造技术

技术编号:36130405 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-28 14:40
本实用新型专利技术公开了一种用于生产音圈骨架材料的盘卷机器,属于音圈材料收卷领域,一种用于生产音圈骨架材料的盘卷机器,包括内圈部,内圈部为一环形圈,其内部开设有贯穿的装配孔,内圈部的外侧设置有多个刀片,刀片为一扁平环形片,多个刀片等距设置,内圈部和刀片为分体式设计,多个刀片均装配在内圈部的外侧,内圈部的外侧还设置有限位组件,限位组件包括有多个定位圈,定位圈的内侧设置有内螺纹部,刀片的外侧设置有外螺纹部,定位圈为一环形结构,定位圈的厚度为两个刀片之间的间距,定位圈的外径小于刀片的外径,它可以实现,实现音圈骨架材料的盘式收卷,收卷较为规整。收卷较为规整。收卷较为规整。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产音圈骨架材料的盘卷机器


[0001]本技术涉及音圈材料收卷领域,更具体地说,涉及一种用于生产音圈骨架材料的盘卷机器。

技术介绍

[0002]音圈直接的定义是通过音频电流的线圈,是电动式扬声器振动系统的重要组成部分,也可以说是扬声器的心脏,常用音圈骨架材料大致呈扁平的长条状,需要使用盘卷机器对其进行收卷;
[0003]现有技术中的音圈盘卷机器大致呈卷筒状,在对骨架材料进行收卷时通常将骨架材料缠绕在盘卷机器的外侧,缠绕而成的多呈螺旋状,部分呈无规则缠绕,无法有效的实现盘式缠绕,为此我们提出一种用于生产音圈骨架材料的盘卷机器。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种用于生产音圈骨架材料的盘卷机器,它可以实现,实现音圈骨架材料的盘式收卷,收卷较为规整。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种用于生产音圈骨架材料的盘卷机器,包括内圈部,所述内圈部为一环形圈,其内部开设有贯穿的装配孔,所述内圈部的外侧设置有多个刀片,所述刀片为一扁平环形片,多个所述刀片等距设置。
[0009]进一步的,所述内圈部和刀片为分体式设计,多个所述刀片均装配在内圈部的外侧,所述内圈部的外侧还设置有限位组件。
[0010]进一步的,所述限位组件包括有多个定位圈,所述定位圈的内侧设置有内螺纹部,所述刀片的外侧设置有外螺纹部。
[0011]进一步的,所述定位圈为一环形结构,所述定位圈的厚度为两个刀片之间的间距,所述定位圈的外径小于刀片的外径。
[0012]进一步的,所述定位圈的外侧开设有驱动孔,所述盘卷机器还配套设置有拆卸件,所述拆卸件的一端可安装在驱动孔的内部。
[0013]进一步的,所述拆卸件包括有呈长杆状的驱动杆,所述驱动杆的一端固定连接有螺杆,所述螺杆和驱动孔螺纹连接。
[0014]进一步的,所述驱动杆远离螺杆的一端固定连接有扭力杆,所述驱动杆和扭力杆呈T形设置。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0017](1)本方案通过多个刀片的组合形成一个环形平台,通过环形平台对音圈骨架材
料进行收卷时能够将音圈骨架材料呈盘式收卷,实现音圈骨架材料的盘式收卷,收卷较为规整。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的结构爆炸图;
[0020]图3为本技术的剖切侧视图;
[0021]图4为本技术拆卸件和刀片的结构示意图。
[0022]图中标号说明:
[0023]1、内圈部;2、刀片;3、定位圈;4、外螺纹部;5、内螺纹部;6、驱动孔;7、驱动杆;8、扭力杆;9、螺杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例:
[0026]请参阅图1

4所示,一种用于生产音圈骨架材料的盘卷机器,包括内圈部1,内圈部1为一环形圈,其内部开设有贯穿的装配孔,可通过装配孔将内圈部1装配在轴杆的外侧,内圈部1的外侧设置有多个刀片2,刀片2为一扁平环形片,多个刀片2等距设置;
[0027]此时,多个刀片2和组合成一个环形平台,当轴杆带动内圈部1和刀片2进行转动时,可将扁平状的音圈骨架材料盘卷至多个刀片2形成的环形平台外侧,使音圈骨架材料盘卷在同一纵面进行收卷,从而能够将音圈骨架材料呈盘式收卷,实现音圈骨架材料的盘式收卷,收卷较为规整。
[0028]请参阅图1

2所示,为了能够在个别刀片2发生损坏现象时对其进行单独更换,降低维护的成本,内圈部1和刀片2优选为分体式设计,多个刀片2均装配在内圈部1的外侧,可在刀片2损坏时对其进行更换,内圈部1的外侧还设置有限位组件,用于对刀片2进行固定。
[0029]具体的,限位组件包括有多个定位圈3,定位圈3的内侧设置有内螺纹部5,刀片2的外侧设置有外螺纹部4,此时,通过定位圈3的转动即可将定位圈3螺纹连接在内圈部1上,并使定位圈3在内圈部1外侧进行移动,调节定位圈3的位置,调节完成后,通过外螺纹部4和内螺纹部5的螺纹连接即可对定位圈3的位置进行锁定。
[0030]定位圈3同样为一环形结构,定位圈3的厚度为两个刀片2之间的间距,当两个刀片2和定位圈3的两侧相抵时,即可自动完成对刀片2的定位,同时,为了避免定位圈3影响到刀片2,防止定位圈3和音圈骨架材料直接接触,定位圈3的外径小于刀片2的外径。
[0031]请参阅图3

4所示,由于定位圈3尺寸相对较薄,且一侧设置有刀片2,不方便用手部直接操作,为了能够更加方便的对定位圈3进行转动,定位圈3的外侧开设有驱动孔6,盘卷机器还配套设置有拆卸件,拆卸件的一端可安装在驱动孔6的内部;
[0032]此时,将拆卸件的一端安装在驱动孔6的内部,即可利于拆卸件对定位圈3进行扳
动,使定位圈3转动,用户在装置的外侧即可对定位圈3进行转动,降低定位圈3自身形状和刀片2对其的影响,从而降低定位圈3安装和操作的难度。
[0033]同时,在此过程中,通过拆卸件能够延长其力矩,实现杠杆原理,降低转动定位圈3时需要使用的力。
[0034]请参阅图4所示,拆卸件包括有呈长杆状的驱动杆7,驱动杆7的一端固定连接有螺杆9,螺杆9和驱动孔6螺纹连接,此时,通过螺杆9和驱动孔6的螺纹连接,可将拆卸件和刀片2持续连接在一起,不需要用户持续将拆卸件和刀片2连接在一起,在对刀片2进行多圈旋转时,可降低其操作的难度。
[0035]为了能够较为简单的转动驱动杆7,将螺杆9和驱动孔6螺纹连接,驱动杆7远离螺杆9的一端固定连接有扭力杆8,驱动杆7和扭力杆8呈T形设置,通过手持扭力杆8即可较为简单的转动驱动杆7。
[0036]在使用时:将定位圈3螺纹连接在内圈部1上,并使定位圈3在内圈部1外侧进行移动,调节定位圈3的位置,调节完成后,通过外螺纹部4和内螺纹部5的螺纹连接即可对定位圈3的位置进行锁定;
[0037]然后将刀片2装配在内圈部1外侧,装配完成后再次将定位圈3装配在内圈部1上,对刀片2进行限位;
[0038]按照上述步骤将多个刀片2装配在内圈部1上,完成装置的组合,再将装置装配在轴杆上,当轴杆带动内圈部1和刀片2进行转动时,可将扁平状的音圈骨架材料盘卷至多个刀片2形成的环形平台外侧,使音圈骨架材料盘卷在同一纵面进行收卷,从而能够将音圈骨架材料呈盘式收卷,实现音圈骨架材料的盘式收本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产音圈骨架材料的盘卷机器,包括内圈部(1),其特征在于:所述内圈部(1)为一环形圈,其内部开设有贯穿的装配孔,所述内圈部(1)的外侧设置有多个刀片(2),所述刀片(2)为一扁平环形片,多个所述刀片(2)等距设置。2.根据权利要求1所述的一种用于生产音圈骨架材料的盘卷机器,其特征在于:所述内圈部(1)和刀片(2)为分体式设计,多个所述刀片(2)均装配在内圈部(1)的外侧,所述内圈部(1)的外侧还设置有限位组件。3.根据权利要求2所述的一种用于生产音圈骨架材料的盘卷机器,其特征在于:所述限位组件包括有多个定位圈(3),所述定位圈(3)的内侧设置有内螺纹部(5),所述刀片(2)的外侧设置有外螺纹部(4)。4.根据权利要求3所述的一种用于生产音圈骨架材料的盘卷机器,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈艺
申请(专利权)人:惠州市嘉韵电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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