一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构制造技术

技术编号:36061689 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-21 11:30
本实用新型专利技术公开了一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构,包括工作台,所述工作台的下端外表面固定安装有支撑脚,所述工作台的一侧外表面设置有控制面板,所述工作台的上端外表面设置有用于提高扬声器壳体加工翻面便捷性的自动旋转翻转装置,所述自动旋转翻转装置的中部设置有用于提高扬声器壳体固定便捷性与稳固性的夹持装置。本实用新型专利技术所述的一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构通过设置有夹持装置,结构简单,操作便捷,不仅大大提高了对扬声器壳体夹持固定的便捷性,提高了工作效率,还可以提高对扬声器壳体夹持固定的稳固性,避免在加工时发生滑动掉落,提高加工的精准性,还可以对不同尺寸的扬声器壳体进行夹持,提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构


[0001]本技术涉及扬声器
,具体为一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构。

技术介绍

[0002]扬声器是扬声器单元的简称,也可简称单元,又称“喇叭”。是电声换能器件,在电声领域很常见。扬声器在电声系统中是一个较薄弱的组件,却又是一个重要组件。扬声器的种类繁多,而且价格相差很大,音频电能通过电磁、压电或静电效应,使其纸盆或膜片振动周围空气造成音响。扬声器在进行加工时,往往需要对壳体进行固定。
[0003]现有的扬声器加工用扬声器壳体的固定结构操作复杂,费时费力,不仅固定的稳固性较低,扬声器壳体在加工时容易发生滑动影响加工的精准性,且难以对不同尺寸的扬声器壳体进行固定,实用性较低,且现有的扬声器加工用扬声器壳体的固定结构不便于对扬声器进行翻面,难以对扬声器壳体的不同位置进行加工,影响加工效率,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述现有技术的存在的问题,提供一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
[0006]一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构,包括工作台,所述工作台的下端外表面固定安装有支撑脚,所述工作台的一侧外表面设置有控制面板,所述工作台的上端外表面设置有用于提高扬声器壳体加工翻面便捷性的自动旋转翻转装置,所述自动旋转翻转装置的中部设置有用于提高扬声器壳体固定便捷性与稳固性的夹持装置,所述夹持装置包括安装框和电动推杆,所述安装框的两侧外表面均设置有连接块,所述安装框的内表面设置有导向滑轨,所述导向滑轨的两端均设置有限位块,所述电动推杆的一端与安装框的两侧内表面之间设置有安装块,所述电动推杆的另一端设置有固定块,所述固定块的另一侧外表面设置有V型夹块,所述V型夹块与导向滑轨之间设置有滑块,所述V型夹块的一侧外表面设置有橡胶缓冲垫。
[0007]进一步的,所述导向滑轨的数量为两组,且所述导向滑轨与安装框的内表面固定连接,所述限位块与导向滑轨的两端固定连接,所述电动推杆的数量为两组,且所述电动推杆对称安装于安装框的两侧内表面,所述电动推杆的一端通过安装块与安装框的一侧内表面固定连接,所述电动推杆的另一端通过固定块与V型夹块固定连接,所述V型夹块通过电动推杆与安装框的内表面活动连接,所述V型夹块通过滑块与导向滑轨滑动连接,所述橡胶缓冲垫与V型夹块的一侧外表面粘接。
[0008]进一步的,所述自动旋转翻转装置包括U型安装架和连接轴,所述U型安装架的一侧外表面固定安装有电机安装箱,所述电机安装箱的内部设置有驱动电机,所述驱动电机
的输出轴的另一端设置有转轴,所述转轴与U型安装架的一侧内表面中部之间设置有安装轴承,所述连接轴与U型安装架的另一侧内表面之间设置有轴承座。
[0009]进一步的,所述驱动电机通过电机安装箱与U型安装架的一侧外表面固定连接,所述转轴的一端与驱动电机的输出轴的另一端固定连接,所述转轴的另一端通过连接块与安装框的一侧外表面固定连接,所述转轴通过安装轴承与U型安装架的一侧内表面中部活动连接,所述连接轴的一端通过连接块与U型安装架的另一侧外表面固定连接,所述连接轴的另一端通过轴承座与U型安装架的内表面活动连接。
[0010]进一步的,所述安装框通过驱动电机的输出轴与U型安装架活动连接,所述安装框通过连接轴和轴承座与U型安装架活动连接。
[0011]进一步的,所述控制面板与工作台的一侧外表面固定连接,且所述控制面板与电动推杆和驱动电机均为电性连接。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构,具备以下有益效果:
[0014]1、该一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构,通过设置有夹持装置,手持扬声器壳体放置在两组V型夹块之间后,通过控制面板启动电动推杆后,电动推杆伸长后可以带动两组V型夹块彼此靠近,两组V型夹块同时还可以通过滑块在导向滑轨上滑动,可以提高V型夹块之间滑动的平稳性,两组V型夹块彼此靠近后可以将扬声器壳体夹持固定,橡胶缓冲垫可以提高对扬声器壳体的保护性,结构简单,操作便捷,不仅大大提高了对扬声器壳体夹持固定的便捷性,提高了工作效率,还可以提高对扬声器壳体夹持固定的稳固性,避免在加工时发生滑动掉落,提高加工的精准性,还可以对不同尺寸的扬声器壳体进行夹持,提高装置的实用性。
[0015]2、该一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构,通过设置有自动旋转翻转装置,将扬声器壳体通过夹持装置进行固定后,当需要对扬声器壳体的不同位置进行加工时,通过控制面板启动驱动电机后,驱动电机的输出轴转动后可以带动转轴通过安装轴承在U型安装架内转动后,带动安装框通过连接轴和轴承座在U型安装架内转动,实现对安装框内的扬声器壳体的自动翻面,结构简单,操作便捷,大大提高对扬声器壳体不同位置加工的便捷性,不需要反复对扬声器壳体进行固定和拆卸,提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构的整体平面结构示意图。
[0017]图2为本技术一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构的自动旋转翻转装置与夹持装置的位置结构示意图。
[0018]图3为本技术一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构的夹持装置的平面结构示意图。
[0019]图4为本技术一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构的自动旋转翻转装置的平面结构示意图。
[0020]图中:1、工作台;2、支撑脚;3、控制面板;4、自动旋转翻转装置;401、U型安装架;
402、电机安装箱;403、驱动电机;404、转轴;405、安装轴承;406、连接轴;407、轴承座;5、夹持装置;501、安装框;502、连接块;503、导向滑轨;504、限位块;505、电动推杆;506、安装块;507、固定块;508、V型夹块;509、橡胶缓冲垫;510、滑块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1、图2和图3所示,一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构,包括工作台1,工作台1的下端外表面固定安装有支撑脚2,工作台1的一侧外表面设置有控制面板3,工作台1的上端外表面设置有用于提高扬声器壳体加工翻面便捷性的自动旋转翻转装置4,自动旋转翻转装置4的中部设置有用于提高扬声器壳体固定便捷性与稳固性的夹持装置5,夹持装置5包括安装框501和电动推杆505,安装框501的两侧外表面均设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下端外表面固定安装有支撑脚(2),所述工作台(1)的一侧外表面设置有控制面板(3),所述工作台(1)的上端外表面设置有用于提高扬声器壳体加工翻面便捷性的自动旋转翻转装置(4),所述自动旋转翻转装置(4)的中部设置有用于提高扬声器壳体固定便捷性与稳固性的夹持装置(5),所述夹持装置(5)包括安装框(501)和电动推杆(505),所述安装框(501)的两侧外表面均设置有连接块(502),所述安装框(501)的内表面设置有导向滑轨(503),所述导向滑轨(503)的两端均设置有限位块(504),所述电动推杆(505)的一端与安装框(501)的两侧内表面之间设置有安装块(506),所述电动推杆(505)的另一端设置有固定块(507),所述固定块(507)的另一侧外表面设置有V型夹块(508),所述V型夹块(508)与导向滑轨(503)之间设置有滑块(510),所述V型夹块(508)的一侧外表面设置有橡胶缓冲垫(509)。2.根据权利要求1所述的一种扬声器加工用扬声器壳体的固定结构,其特征在于:所述导向滑轨(503)的数量为两组,且所述导向滑轨(503)与安装框(501)的内表面固定连接,所述限位块(504)与导向滑轨(503)的两端固定连接,所述电动推杆(505)的数量为两组,且所述电动推杆(505)对称安装于安装框(501)的两侧内表面,所述电动推杆(505)的一端通过安装块(506)与安装框(501)的一侧内表面固定连接,所述电动推杆(505)的另一端通过固定块(507)与V型夹块(508)固定连接,所述V型夹块(508)通过电动推杆(505)与安装框(501)的内表面活动连接,所述V型夹块(508)通过滑块(510)与导向滑轨(503)滑动连接,所述橡胶缓冲垫(509)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩超冯德银韩信
申请(专利权)人:金湖县源杰电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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