一种喇叭网孔加工基座治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喇叭网孔加工基座治具，包括底座，所述底座的上端外表面固定安装有安装基座，所述安装基座的一侧外表面设置有控制面板。本实用新型专利技术所述的一种喇叭网孔加工基座治具通过设置有螺旋夹持座装置，将喇叭网孔放置在放置板上调整好固定高度后，通过控制面板启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动后可以带动螺纹丝杆通过安装轴承和轴承座在安装槽内转动，活动螺母座在螺纹丝杆转动的啮合带动下，同时通过滑块在滑轨上滑动，可以带动上端连接块上连接杆另一端的V型夹块之间彼此靠近，实现对喇叭网孔的固定夹持，结构简单，操作便捷，大大提高了对喇叭网孔夹持固定的便捷性，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喇叭网孔加工基座治具


[0001]本技术涉及冶具
，具体为一种喇叭网孔加工基座治具。

技术介绍

[0002]治具的分类，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具；而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等；线路板测试类治具主要包括ICT测试治具、FCT功能治具、SMT过炉治具、BGA测试治具等等。喇叭网孔在加工时需要使用冶具对其进行固定。
[0003]现有的喇叭网孔加工基座治具的夹持结构复杂，在工件放置后需要操作多个部件才能完成固定，工作效率低下，且不便于对喇叭网孔的夹持高度进行调整，增加了对喇叭网孔不同位置加工的难度，进一步影响了工作效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种喇叭网孔加工基座治具。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述现有技术的存在的问题，提供一种喇叭网孔加工基座治具。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]一种喇叭网孔加工基座治具，包括底座，所述底座的上端外表面固定安装有安装基座，所述安装基座的一侧外表面设置有控制面板，所述安装基座的内表面中部设置有用于提高喇叭网孔加工高度调整便捷性的升降放置座装置，所述安装基座的上端外表面设置有用于提高喇叭网孔固定便捷性与稳固性的螺旋夹持座装置，所述螺旋夹持座装置包括安装座，所述安装座的内部开设有安装槽，所述安装槽的下端内表面设置有滑轨，所述安装座的一侧外表面设置有电机安装箱，所述电机安装箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴的另一端设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外圈与电机安装箱的一侧内表面中部之间设置有安装轴承，所述螺纹丝杆的另一端与安装槽的另一侧内表面之间设置有轴承座，所述螺纹丝杆的外圈设置有活动螺母座，所述活动螺母座的下端外表面与滑轨之间设置有滑块，所述活动螺母座的上端外表面设置有连接块，所述连接块的另一侧外表面设置有连接杆，所述连接杆的另一端设置有V型夹块。
[0007]进一步的，所述驱动电机通过电机安装箱与安装座的一侧外表面固定连接，所述螺纹丝杆的一端与驱动电机的输出轴的另一端固定连接，所述螺纹丝杆的另一端通过轴承座与安装槽的内部活动连接，所述活动螺母座与螺纹丝杆的外圈螺纹连接，所述活动螺母座通过滑块与滑轨滑动连接，所述连接块与活动螺母座的上端外表面固定连接，且所述V型夹块通过连接杆与连接块固定连接。
[0008]进一步的，所述安装座的数量为两组，且所述安装座对称安装于安装基座的上端外表面，所述V型夹块之间通过活动螺母座活动连接。
[0009]进一步的，所述升降放置座装置包括升降槽、嵌入槽和电动推杆，所述电动推杆的一端与嵌入槽的下端内表面之间设置有下端固定块，所述电动推杆的另一端设置有上端固定块，所述上端固定块的上端外表面设置有连接板，所述连接板的上端外表面设置有放置板。
[0010]进一步的，所述升降槽和嵌入槽均位于安装基座的上端外表面中部，且所述升降槽位于嵌入槽的上方，所述电动推杆的一端通过下端固定块与嵌入槽的下端内表面固定连接，所述电动推杆的另一端通过上端固定块与连接板固定连接，所述放置板与连接板的上端外表面固定连接，且所述放置板通过电动推杆与升降槽的内部活动连接。
[0011]进一步的，所述安装基座与底座的上端外表面固定连接，所述控制面板与安装基座的一侧外表面固定连接，且所述控制面板与驱动电机和电动推杆均为电性连接。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种喇叭网孔加工基座治具，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种喇叭网孔加工基座治具，通过设置有螺旋夹持座装置，将喇叭网孔放置在放置板上调整好固定高度后，通过控制面板启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动后可以带动螺纹丝杆通过安装轴承和轴承座在安装槽内转动，活动螺母座在螺纹丝杆转动的啮合带动下，同时通过滑块在滑轨上滑动，可以带动上端连接块上连接杆另一端的V型夹块之间彼此靠近，实现对喇叭网孔的固定夹持，结构简单，操作便捷，大大提高了对喇叭网孔夹持固定的便捷性，提高了工作效率。
[0015]2、该一种喇叭网孔加工基座治具，通过设置有升降放置座装置，首先将喇叭网孔放置在放置板上后，调整好放置位置，根据加工的需求通过控制面板控制电动推杆的伸缩后可以带动上端的放置板在升降槽内升降，从而实现对放置板上的喇叭网孔进行高度调整，不仅提高了对喇叭网孔加工高度调整的便捷性，进一步提高了加工效率，还可以对喇叭网孔固定高度进行调整，可以适应不同尺寸的喇叭网孔，提高装置的适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种喇叭网孔加工基座治具的整体平面结构示意图。
[0017]图2为本技术一种喇叭网孔加工基座治具的螺旋夹持座装置的平面结构示意图。
[0018]图3为本技术一种喇叭网孔加工基座治具的螺旋夹持座装置的俯视图。
[0019]图4为本技术一种喇叭网孔加工基座治具的升降放置座装置的放大平面结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、安装基座；3、控制面板；4、升降放置座装置；401、升降槽；402、嵌入槽；403、电动推杆；404、下端固定块；405、上端固定块；406、连接板；407、放置板；5、螺旋夹持座装置；501、安装座；502、安装槽；503、滑轨；504、电机安装箱；505、驱动电机；506、螺纹丝杆；507、安装轴承；508、轴承座；509、活动螺母座；510、滑块；511、连接块；512、连接杆；513、V型夹块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1、图2和图3所示，一种喇叭网孔加工基座治具，包括底座1，底座1的上端外表面固定安装有安装基座2，安装基座2的一侧外表面设置有控制面板3，安装基座2的内表面中部设置有用于提高喇叭网孔加工高度调整便捷性的升降放置座装置4，安装基座2的上端外表面设置有用于提高喇叭网孔固定便捷性与稳固性的螺旋夹持座装置5，螺旋夹持座装置5包括安装座501，安装座501的内部开设有安装槽502，安装槽502的下端内表面设置有滑轨503，安装座501的一侧外表面设置有电机安装箱504，电机安装箱504的内部设置有驱动电机505，驱动电机505的输出轴的另一端设置有螺纹丝杆506，螺纹丝杆506的外圈与电机安装箱504的一侧内表面中部之间设置有安装轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喇叭网孔加工基座治具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端外表面固定安装有安装基座（2），所述安装基座（2）的一侧外表面设置有控制面板（3），所述安装基座（2）的内表面中部设置有用于提高喇叭网孔加工高度调整便捷性的升降放置座装置（4），所述安装基座（2）的上端外表面设置有用于提高喇叭网孔固定便捷性与稳固性的螺旋夹持座装置（5），所述螺旋夹持座装置（5）包括安装座（501），所述安装座（501）的内部开设有安装槽（502），所述安装槽（502）的下端内表面设置有滑轨（503），所述安装座（501）的一侧外表面设置有电机安装箱（504），所述电机安装箱（504）的内部设置有驱动电机（505），所述驱动电机（505）的输出轴的另一端设置有螺纹丝杆（506），所述螺纹丝杆（506）的外圈与电机安装箱（504）的一侧内表面中部之间设置有安装轴承（507），所述螺纹丝杆（506）的另一端与安装槽（502）的另一侧内表面之间设置有轴承座（508），所述螺纹丝杆（506）的外圈设置有活动螺母座（509），所述活动螺母座（509）的下端外表面与滑轨（503）之间设置有滑块（510），所述活动螺母座（509）的上端外表面设置有连接块（511），所述连接块（511）的另一侧外表面设置有连接杆（512），所述连接杆（512）的另一端设置有V型夹块（513）。2.根据权利要求1所述的一种喇叭网孔加工基座治具，其特征在于：所述驱动电机（505）通过电机安装箱（504）与安装座（501）的一侧外表面固定连接，所述螺纹丝杆（506）的一端与驱动电机（505）的输出轴的另一端固定连接，所述螺纹丝杆（506）的另一端通过轴承座（508）与安装槽（502）的内部活动连接，所述活动螺母座（509）与螺纹丝杆（506）的外圈螺纹连接，所述活动螺母座（509）...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩超，冯德银，韩信，
申请(专利权)人：金湖县源杰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：