一种便于断裂后取出的数控机床用丝锥制造技术

本实用新型专利技术涉及丝锥技术领域，具体为一种便于断裂后取出的数控机床用丝锥，包括锥柄，锥柄的外部设有套筒，套筒的外部设有丝牙本体，锥柄呈棱柱形状，套筒的内壁开设有与锥柄滑动连接的柱形滑槽，锥柄的外壁与套筒的内壁紧密贴合，套筒的顶部设有多个呈环状分布的固定块，固定块的内部活动插接有连接杆，锥柄的外壁开设有与连接杆插接配合的卡槽，本实用新型专利技术通过连接杆与卡槽的插接固定，以便对锥柄和套筒进行快速固定，而后再通过下置块对套筒的底部进行支撑和限位，以便增强套筒与锥柄之间连接的稳固性，同时便于操作和使用，有利于减少对套筒和锥柄进行装卸时所耗费的时间，以便提高对断裂后丝牙本体的更换效率。提高对断裂后丝牙本体的更换效率。提高对断裂后丝牙本体的更换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于断裂后取出的数控机床用丝锥


[0001]本技术涉及丝锥
，具体为一种便于断裂后取出的数控机床用丝锥。

技术介绍

[0002]丝锥是一种加工内螺纹的工具，按照形状可以分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥等，丝锥是制造业操作者在攻丝时采用的最主流的加工工具；
[0003]丝锥长期使用后，丝牙本体容易受到损坏和断裂，故而需要对其进行更换，但由于现有技术中所使用的丝牙本体在装卸过程中操作繁琐，从而对断裂后的丝牙本体进行取出和更换时需耗费大量的劳动时间，鉴于此，我们提出一种便于断裂后取出的数控机床用丝锥。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种便于断裂后取出的数控机床用丝锥。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种便于断裂后取出的数控机床用丝锥，包括锥柄，所述锥柄的外部设有套筒，所述套筒的外部设有丝牙本体，所述锥柄呈棱柱形状，所述套筒的内壁开设有与所述锥柄滑动连接的柱形滑槽，所述锥柄的外壁与所述套筒的内壁紧密贴合，所述套筒的顶部设有多个呈环状分布的固定块，所述固定块的内部活动插接有连接杆，所述锥柄的外壁开设有与所述连接杆插接配合的卡槽。
[0007]作为优选的技术方案，所述固定块远离所述套筒的一侧均设有U形块，所述连接杆远离所述锥柄的一端穿过所述U形块的内壁并设有限位块。
[0008]作为优选的技术方案，所述固定块的内部设有限位环，所述固定块的内部开设有与所述限位环滑动连接的凹槽。
[0009]作为优选的技术方案，所述限位环与所述连接杆固定连接，所述限位环与所述U形块内壁之间通过弹簧固定连接。
[0010]作为优选的技术方案，所述U形块的前侧且位于所述限位块的一侧设有移动块，所述移动块的后侧且远离所述限位块的一端设有转动轴。
[0011]作为优选的技术方案，所述转动轴的后端穿过所述U形块的外壁并转动连接有柱形块，所述U形块的内部开设有与所述柱形块和所述转动轴滑动连接的移动槽。
[0012]作为优选的技术方案，所述锥柄的内部且靠近底端位置转动连接有多个呈环状分布的下置块，所述锥柄的内部开设有可容纳所述下置块的收纳槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过连接杆与卡槽的插接固定，以便对锥柄和套筒进行快速固定，而后再通过下置块对套筒的底部进行支撑和限位，以便增强套筒与锥柄之间连接的稳固性，同时便于操作和使用，有利于减少对套筒和锥柄进行装卸时所耗费的时间，以便提高对
断裂后丝牙本体的更换效率。
[0015]2、本技术通过将丝牙本体设于套筒的外部，而后通过套筒与锥柄的连接实现对丝牙本体的固定，同时，将丝牙本体与锥柄单独设置，以便对断裂后的丝牙本体进行更换时不需要对锥柄进行同步更换，从而降低了更换成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的部分结构示意图之一；
[0018]图3为本技术的部分结构示意图之二；
[0019]图4为本技术中固定块和U形块剖后的部分结构示意图；
[0020]图5为本技术中U形块剖后的部分结构示意图；
[0021]图6为本技术中图2中A处结构放大示意图。
[0022]图中各个标号的意义为：
[0023]锥柄1；卡槽11；下置块12；收纳槽13；套筒2；丝牙本体3；固定块4；凹槽41；U形块5；连接杆51；限位环511；限位块512；弹簧52；移动块6；转动轴61；柱形块611。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种便于断裂后取出的数控机床用丝锥，包括锥柄1，锥柄1的外部设有套筒2，套筒2的外部设有丝牙本体3，锥柄1呈棱柱形状，套筒2的内壁开设有与锥柄1滑动连接的柱形滑槽，锥柄1的外壁与套筒2的内壁紧密贴合，套筒2的顶部设有多个呈环状分布的固定块4，固定块4的内部活动插接有连接杆51，锥柄1的外壁开设有与连接杆51插接配合的卡槽11。
[0028]需要补充的是，套筒2的内壁设有阻尼橡胶层，以便通过增设阻尼橡胶层而增加套筒2与锥柄1之间的摩擦力，避免非人工操作下套筒2与锥柄1分离，固定块4远离U形块5的一侧与锥柄1的外壁相接触。
[0029]作为本实施例的优选，固定块4远离套筒2的一侧均设有U形块5，连接杆51远离锥柄1的一端穿过U形块5的内壁并设有限位块512，固定块4的内部设有限位环511，固定块4的内部开设有与限位环511滑动连接的凹槽41。
[0030]作为本实施例的优选，限位环511与连接杆51固定连接，限位环511与U形块5内壁之间通过弹簧52固定连接，弹簧52套设在连接杆51的外部，以便通过连接杆51对弹簧52发
生形变的轨迹进行限制，避免弹簧52在形变过程中发生侧偏。
[0031]作为本实施例的优选，U形块5的前侧且位于限位块512的一侧设有移动块6，移动块6的后侧且远离限位块512的一端设有转动轴61，转动轴61的后端穿过U形块5的外壁并转动连接有柱形块611，U形块5的内部开设有与柱形块611和转动轴61滑动连接的移动槽，移动槽呈T形状，以便柱形块611和转动轴61在移动槽内部移动的同时不会与U形块5分离。
[0032]值得说明的是，弹簧52受压后发生形变至极致时，连接杆51靠近限位块512的一端与移动块6的外壁位于同一水平线上，移动块6的外壁且靠近一端位置开设有与连接杆51滑动连接的U形槽。
[0033]作为本实施例的优选，锥柄1的内部且靠近底端位置转动连接有多个呈环状分布的下置块12，锥柄1的内部开设有可容纳下置块12的收纳槽13，下置块12的外壁也设有阻尼橡胶层，以便增加下置块12与收纳槽13之间的摩擦力，避免下置块12在非人工操作下在收纳槽13内部自主摆动。
[0034本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于断裂后取出的数控机床用丝锥，包括锥柄(1)，其特征在于：所述锥柄(1)的外部设有套筒(2)，所述套筒(2)的外部设有丝牙本体(3)，所述锥柄(1)呈棱柱形状，所述套筒(2)的内壁开设有与所述锥柄(1)滑动连接的柱形滑槽，所述锥柄(1)的外壁与所述套筒(2)的内壁紧密贴合，所述套筒(2)的顶部设有多个呈环状分布的固定块(4)，所述固定块(4)的内部活动插接有连接杆(51)，所述锥柄(1)的外壁开设有与所述连接杆(51)插接配合的卡槽(11)。2.如权利要求1所述的便于断裂后取出的数控机床用丝锥，其特征在于：所述固定块(4)远离所述套筒(2)的一侧均设有U形块(5)，所述连接杆(51)远离所述锥柄(1)的一端穿过所述U形块(5)的内壁并设有限位块(512)。3.如权利要求2所述的便于断裂后取出的数控机床用丝锥，其特征在于：所述固定块(4)的内部设有限位环(511)，所述固定块(4)的内部开设有与所述限位环(511)滑动连接的凹槽(41)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建国，沈建，张箭鑫，
申请(专利权)人：南通道诚机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：