本实用新型专利技术公开了一种用于糕点的自动脱模装置，包括有工作台、置料盒架、第一模组、第二模组、第一脱模机构、第二脱模机构、液压缸，置料盒架固定安装于工作台的上侧，第一脱模机构和第二脱模机构设于工作台的下侧，第一模组包括有第一模口件、若干第一模底件，第一模口件开设有若干第一模孔，第一模底件与第一模口件的第一模孔配合形成第一模腔；第二模组包括有第二模口件、若干第二模底件，第二模口件开设有若干第二模孔，第二模底件与第一模口件的第二模孔配合形成第二模腔，工作台处开设有用于设置第一模口件的第一槽孔、以及用于设置第二模口件的第二槽孔。本实用新型专利技术结构新颖，能够同时对多个糕点进行自动脱模，有效地提升了生产效率。生产效率。生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于糕点的自动脱模装置
[0001]本技术涉及食品生产相关
，特别涉及一种用于糕点的自动脱模装置。
技术介绍
[0002]糕点在包完馅后需要放入模具中进行按压成型。在成型后，工作人员需从模具中取出糕点。现有的取出方式大多是直接手动将糕点从模具中拍出，效率较低。在大批量的生产过程中需要投入大量人力资源。为了进一步提高生产效率、以及实现糕点自动脱模，我们提出了一种用于糕点的自动脱模装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于糕点的自动脱模装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：一种用于糕点的自动脱模装置，包括有工作台、置料盒架、第一模组、第二模组、第一脱模机构、第二脱模机构、以及用于同步驱动所述第一脱模机构和所述第二脱模机构的液压缸，所述置料盒架固定安装于所述工作台的上侧，所述第一脱模机构和所述第二脱模机构设于所述工作台的下侧，所述第一模组包括有第一模口件、若干第一模底件，所述第一模口件开设有若干第一模孔，所述第一模底件与所述第一模口件的所述第一模孔配合形成第一模腔；所述第二模组包括有第二模口件、若干第二模底件，所述第二模口件开设有若干第二模孔，所述第二模底件与所述第一模口件的所述第二模孔配合形成第二模腔，所述工作台处开设有用于设置所述第一模口件的第一槽孔、以及用于设置所述第二模口件的第二槽孔，所述第一模口件、所述第二模口件分别固定安装于所述第一脱模机构、所述第二脱模机构处。
[0005]进一步阐述，所述第一脱模机构包括有第一升降台、第一偏转架、第一导向板、第一脱模件，所述第一模口件固定安装于所述第一偏转架，所述第一偏转架与所述第一升降台相铰接，所述第一偏转架处固定设置有用于与所述第一导向板的第一导向槽相配合的第一导销，所述第一脱模件包括有梁杆部、以及用于安装所述第一模底件的安装部，所述第一脱模件的所述梁杆部滑动设置于所述第一升降台的第一限位槽口内，所述第一脱模件的所述安装部穿设于所述第一偏转架。
[0006]进一步阐述，所述第一脱模机构固定设置有用于与所述第一模口件对接的第一出料斗，所述第一出料斗设有若干第一出料道，所述第一出料道的数量与所述第一模口件的所述第一模孔的数量相等。
[0007]进一步阐述，所述第二脱模机构的结构与所述第一脱模机构的结构完全相同。
[0008]进一步阐述，所述置料盒架处分别设有用于与所述第一模口件的所述第一模孔相对应的第一置料口、以及用于与所述第二模腔件的所述第二模孔相对应的第二置料口。
[0009]本技术的有益效果在于：本技术结构新颖，能够同时对多个糕点进行自
动脱模，有效地提升了生产效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术的结构分解示意图。
[0012]图3为本技术在将糕点推出过程中的工作示意图。
[0013]图4为本技术在糕点脱模后的工作示意图。
[0014]图5为第一脱模机构的局部结构示意图。
[0015]附图标号：10、工作台；11、第一槽孔；12、第二槽孔；20、置料盒架；21、第一置料口；22、第二置料口；30、第一模组；31、第一模口件；311、第一模孔；32、第一模底件；40、第二模组；41、第二模口件；411、第二模孔；42、第二模底件；50、第一脱模机构；501、第一出料斗；5011、第一出料道；51、第一升降台；511、第一限位槽口；52、第一偏转架；521、第一导销；53、第一导向板；531、第一导向槽；5311、第一升降段；5312、倾斜偏转段；5313、第二升降段；54、第一脱模件；541、梁杆部；542、安装部；60、第二脱模机构；601、第二出料斗；61、第二升降台；70、液压缸；80、糕点。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0017]结合附图1至附图5所示，一种用于糕点的自动脱模装置，包括有工作台10、置料盒架20、第一模组30、第二模组40、第一脱模机构50、第二脱模机构60、以及用于同步驱动第一脱模机构50和第二脱模机构60的液压缸70，置料盒架20固定安装于工作台10的上侧，第一脱模机构50和第二脱模机构60设于工作台10的下侧，如附图4所示，第一模组30包括有第一模口件31、若干第一模底件32，第一模口件31开设有若干第一模孔311，第一模底件32与第一模口件31的第一模孔311配合形成第一模腔；第二模组40包括有第二模口件41、若干第二模底件42，第二模口件41开设有若干第二模孔411，第二模底件42与第一模口件31的第二模孔411配合形成第二模腔，工作台10处开设有用于设置第一模口件31的第一槽孔11、以及用于设置第二模口件41的第二槽孔12，第一模口件31、第二模口件41分别固定安装于第一脱模机构50、第二脱模机构60处。
[0018]结合附图2和附图4所示，置料盒架20处分别设有用于与第一模口件31的第一模孔311相对应的第一置料口21、以及用于与第二模腔件的第二模孔411相对应的第二置料口22。使用时可直接将刚包完馅后的糕点放入第一置料口21，糕点从第一置料口21落入第一模底件32与第一模口件31的第一模孔311所配合形成的第一模腔内，随后即可对糕点进行按压成型。同理，放入第二置料口22的糕点也会落入第二模底件42与第二模腔件的第二模孔411所配合形成的第二模腔内。
[0019]结合附图2至附图5所示，第一脱模机构50包括有第一升降台51、第一偏转架52、第一导向板53、第一脱模件54，第一模口件31固定安装于第一偏转架52，第一偏转架52与第一升降台51相铰接，第一偏转架52处固定设置有用于与第一导向板53的第一导向槽531相配合的第一导销521，第一脱模件54包括有梁杆部541、以及用于安装第一模底件32的安装部
542，第一脱模件54的梁杆部541滑动设置于第一升降台51的第一限位槽口511内，第一脱模件54的安装部542穿设于第一偏转架52。
[0020]结合附图2、附图3和附图5所示，第一导向板53的第一导向槽531包括有第一升降段5311、倾斜偏转段5312、第二升降段5313，倾斜偏转段5312的两端分别与第一升降段5311和第二升降段5313相连通。第一偏转架52的第一导销521依次途经第一导向板53的第一导向槽531的第一升降段5311、倾斜偏转段5312、第二升降段5313。第一偏转架52的第一导销521先途经第一导向板53的第一导向槽531的第一升降段5311，此时第一模口件31在第一偏转架52的带动下脱离工作台10。
[0021]随后，如附图3至附图5所示，第一偏转架52的第一导销521再途经第一导向板53的第一导向槽531的倾斜偏转段5312，由于第一偏转架52具体与第一升降台51相铰接，第一偏转架52在此段位移中沿着本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于糕点的自动脱模装置，其特征在于：包括有工作台（10）、置料盒架（20）、第一模组（30）、第二模组（40）、第一脱模机构（50）、第二脱模机构（60）、以及用于同步驱动所述第一脱模机构（50）和所述第二脱模机构（60）的液压缸（70），所述置料盒架（20）固定安装于所述工作台（10）的上侧，所述第一脱模机构（50）和所述第二脱模机构（60）设于所述工作台（10）的下侧，所述第一模组（30）包括有第一模口件（31）、若干第一模底件（32），所述第一模口件（31）开设有若干第一模孔（311），所述第一模底件（32）与所述第一模口件（31）的所述第一模孔（311）配合形成第一模腔；所述第二模组（40）包括有第二模口件（41）、若干第二模底件（42），所述第二模口件（41）开设有若干第二模孔（411），所述第二模底件（42）与所述第一模口件（31）的所述第二模孔（411）配合形成第二模腔，所述工作台（10）处开设有用于设置所述第一模口件（31）的第一槽孔（11）、以及用于设置所述第二模口件（41）的第二槽孔（12），所述第一模口件（31）、所述第二模口件（41）分别固定安装于所述第一脱模机构（50）、所述第二脱模机构（60）处。2.根据权利要求1所述的一种用于糕点的自动脱模装置，其特征在于：所述第一脱模机构（50）包括有第一升降台（51）、第一偏转架（52）、第一导向板（53）、第一脱模件...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟通，吕楚涛，
申请(专利权)人：汕头市加利食品实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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