一种快拆型装配式钢结构围墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快拆型装配式钢结构围墙，包括一种快拆型装配式钢结构围墙，包括梯形底座、围墙结构组件、工形支撑板和连接组件，所述工形支撑板设置在梯形底座上方，所述围墙结构组件设置在工形支撑板的两侧，所述连接组件对称设置在梯形底座的两侧。本实用新型专利技术中连接组件内的支撑柱可以连接若干个工形支撑板和底座，以此可以实现若干个围墙结构的组装。组装。组装。

【技术实现步骤摘要】
一种快拆型装配式钢结构围墙


[0001]本技术属于钢结构围墙
，尤其涉及一种快拆型装配式钢结构围墙。

技术介绍

[0002]围墙在建筑学上是指一种重直向的空间隔断结构，用来围合、分割或保护某一区域，一般都围着建筑体的墙，围墙广泛应用于工地、工厂、居民小区等隔离工程，其中主要种类有竹木围墙，竹篱笆是过去常见的围墙,现已难得见到，还有砖块围墙，墙柱间距3
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4米,中开各式漏花窗,是既节约又易施工的办法，缺点是较为闭塞，还有混凝土围墙，一是以预制花格砖砌墙,花型富有变化但易爬越，二是混凝土预制成片状,可透绿也易管、养，还有金属围墙，以型钢为材,断面有多种,表面光洁,性韧易弯不易折断,缺点是每隔几年要对其重新刷油漆。
[0003]而在建筑工地现场施工时，一般建造的施工围墙需要保证施工的安全和卫生，通常的做法是用砖砌的施工围墙，这种现有的围墙浪费原材料，施工速度慢，不能满足便于安装和拆卸的要求，且安装和拆卸的过程不便于节省人力，而且拆除后的砖砌围墙再使用性低，不能满足多次重复使用，现有围墙不能满足便于安装和拆卸的同时满足防攀爬的需求，不便于对围墙进行清洗，降低了围墙的实用性，并且现有的钢结构围墙通常都是采用焊接或是使用大量的螺栓件进行组装合并，此过程极大的浪费时间，并且过程较为繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术的不足，提供了一种拼接简单，并且能够快速拆卸的钢结构围墙。
[0005]本技术为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种快拆型装配式钢结构围墙，包括梯形底座、围墙结构组件、工形支撑板和连接组件，所述工形支撑板设置在梯形底座上方，所述围墙结构组件设置在工形支撑板的两侧，所述连接组件对称设置在梯形底座的两侧，所述连接组件包括支撑柱，所述支撑柱的底部两侧设置为三角形支撑结构，所述支撑柱的前后两侧对称固定设置有连接块二，所述连接块二的底部设置为斜面状，所述支撑柱的上端面固定设置有三角防护块，所述支撑柱下方两侧三角形支撑结构的表面对称开设有两组方形槽四，所述支撑柱下方的前后两侧面对称开设有两组通孔二，所述通孔二与方形槽四相通，所述方形槽四内滑动设置有梯形卡块一，所述梯形卡块一的内端面开设圆弧槽，所述梯形卡块一的外端面固定设置有卡块二。
[0006]进一步地，所述梯形底座的上表面开设有方形凹槽，所述梯形底座的两侧斜面对称开设有两组方形槽一，一组所述方形槽一之间对称开设有圆柱槽一，所述圆柱槽一的内表面设置有螺纹，所述圆柱槽一内开设有圆柱槽二，所述圆柱槽二与方形凹槽相通，所述圆柱槽一内设置有螺栓件，所述螺栓件的圆杆部分与圆柱槽二作滑动配合，所述螺栓件带有螺纹的表面与圆柱槽一作螺纹配合，所述螺栓件的外端面固定设置有挡块一，所述螺栓件的圆杆部分能够贯穿方形凹槽，所述方形凹槽的两侧边均设置为斜面状，所述连接块二能
够通过自身下方的斜面与方形凹槽的斜面相贴合，所述梯形底座的两侧面对称固定设置有两组连接柱。
[0007]进一步地，所述连接柱的外端设置为球形，并且半径大于连接柱本身，所述连接柱滑动设置在通孔二内，所述连接柱的柱体与梯形卡块一的圆弧槽作间歇卡接配合。
[0008]进一步地，所述工形支撑板的下端面固定设置有若干组支座，一组所述支座之间固定设置有转动轴，所述转动轴的表面转动设置有滚轮，所述滚轮滚动设置在方形凹槽内，所述工形支撑板的上方两侧对称开设有两组方形槽三，所述工形支撑板的表面对称开设有通孔一。
[0009]进一步地，所述围墙结构组件包括围墙板一和围墙板二，所述围墙板一和围墙板二靠近下端面的外侧面均对称固定设置有支撑块，所述支撑块与方形槽一作滑动配合，所述围墙板一和围墙板二的上端面均对称固定设置有连接块一，所述连接块一与方形槽三作滑动配合，所述连接块一的上端面固定设置有三角块，两所述三角块可以合并为一整块的三角形结构，所述围墙板一的外表面对称开设有沉头孔，所述沉头孔与通孔一相通，所述沉头孔内设置有螺帽件，所述螺帽件的外表面开设有方形槽二，所述围墙板二的内表面对称固定设置有圆柱杆，所述圆柱杆的表面设置有螺纹，所述圆柱杆贯穿通孔一和沉头孔并与螺帽件作螺纹配合。
[0010]综上所述,与现有技术相比,本技术提供的一种快拆型装配式钢结构围墙,具备以下有益效果：
[0011]1、本技术由梯形底座、围墙结构组件、工形支撑板和连接组件构成，其中的各个结构组件都可以单独运送，之后在对其进行拼接组装，并且其中所使用的支撑柱可以连接若干个工形支撑板和梯形底座，以此可以实现若干个围墙结构的组装；
[0012]2、本技术中使用数量极少的螺栓件进行拼接组装，并且整体结构没有掺杂焊接的连接方式，可以更好的进行快速拆装。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图一；
[0014]图2为本技术结构示意图二；
[0015]图3为本技术结构示意图三；
[0016]图4为本技术结构示意图四；
[0017]图5为本技术卡块二的结构示意图；
[0018]图6为本技术的整体组合结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0020]参考图1，一种快拆型装配式钢结构围墙，包括梯形底座1、围墙结构组件2、工形支撑板3和连接组件4，工形支撑板3设置在梯形底座1上方，围墙结构组件2设置在工形支撑板3的两侧，连接组件4对称设置在梯形底座1的两侧。
[0021]参考图1
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3，梯形底座1的上表面开设有方形凹槽12，用于放置工形支撑板3，梯形
底座1的两侧斜面对称开设有两组方形槽一11，方便围墙结构组件2能够与梯形底座1更好的连接，一组方形槽一11之间对称开设有圆柱槽一13，圆柱槽一13的内表面设置有螺纹，圆柱槽一13内开设有圆柱槽二14，圆柱槽二14与方形凹槽12相通，圆柱槽一13内设置有螺栓件15，螺栓件15的圆杆部分与圆柱槽二14作滑动配合，螺栓件15带有螺纹的表面与圆柱槽一13作螺纹配合，螺栓件15的外端面固定设置有挡块一151，可以通过挡块一151来对螺栓件15进行拧动，螺栓件15的圆杆部分能够贯穿方形凹槽12，方形凹槽12的两侧边均设置为斜面状，方便与连接组件4进行配合，梯形底座1的两侧面对称固定设置有两组连接柱16，连接柱16的外端设置为球形，并且半径大于连接柱16本身。
[0022]参考图4，连接组件4包括支撑柱43，支撑柱43的底部两侧设置为三角形支撑结构，可以起到更好的支撑作用，支撑柱43的前后两侧对称固定设置有连接块二41，连接块二41的底部设置为斜面状，连接块二41能够通过自身下方的斜面与方形凹槽12的斜面相贴合，支撑柱43的上端面固定设置有三角防护块42，防止他人进行攀爬，支撑柱43下方两侧三角形支撑结构的表面对称开设有两组方形槽四45，支撑柱43下方的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快拆型装配式钢结构围墙，其特征在于，包括梯形底座(1)、围墙结构组件(2)、工形支撑板(3)和连接组件(4)，所述工形支撑板(3)设置在梯形底座(1)上方，所述围墙结构组件(2)设置在工形支撑板(3)的两侧，所述连接组件(4)对称设置在梯形底座(1)的两侧，所述连接组件(4)包括支撑柱(43)，所述支撑柱(43)的底部两侧设置为三角形支撑结构，所述支撑柱(43)的前后两侧对称固定设置有连接块二(41)，所述连接块二(41)的底部设置为斜面状，所述支撑柱(43)的上端面固定设置有三角防护块(42)，所述支撑柱(43)下方两侧三角形支撑结构的表面对称开设有两组方形槽四(45)，所述支撑柱(43)下方的前后两侧面对称开设有两组通孔二(44)，所述通孔二(44)与方形槽四(45)相通，所述方形槽四(45)内滑动设置有梯形卡块一(46)，所述梯形卡块一(46)的内端面开设圆弧槽(461)，所述梯形卡块一(46)的外端面固定设置有卡块二(462)。2.根据权利要求1所述的一种快拆型装配式钢结构围墙，其特征在于，所述梯形底座(1)的上表面开设有方形凹槽(12)，所述梯形底座(1)的两侧斜面对称开设有两组方形槽一(11)，一组所述方形槽一(11)之间对称开设有圆柱槽一(13)，所述圆柱槽一(13)的内表面设置有螺纹，所述圆柱槽一(13)内开设有圆柱槽二(14)，所述圆柱槽二(14)与方形凹槽(12)相通，所述圆柱槽一(13)内设置有螺栓件(15)，所述螺栓件(15)的圆杆部分与圆柱槽二(14)作滑动配合，所述螺栓件(15)带有螺纹的表面与圆柱槽一(13)作螺纹配合，所述螺栓件(15)的外端面固定设置有挡块一(151)，所述螺栓件(15)的圆杆部分能够贯穿方形凹槽(12)，所述方形凹槽(12)的两侧边均设置为斜面状，所述连接块二(41)能够通过自身下方的斜面与方形凹槽(12)的斜面相...

【专利技术属性】
技术研发人员：施恩伟，王丽咪，周准刚，
申请(专利权)人：杭州亚安建设有限公司，
类型：新型
国别省市：