一种泡沫铝搅拌器特定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泡沫铝搅拌器特定装置，涉及泡沫铝生产技术领域，包括底座、密封板和第三转轴，所述底座的顶部固定连接有泡沫铝搅拌箱体，所述密封板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定连接有多个搅拌杆，所述第一转轴的一端转动连接有连接箱，本实用新型专利技术的有益效果为：通过设置的电机，控制第二转轴转动，从而带动第一转轴以及外侧的搅拌杆以第二转轴为轴线进行圆周运动，使得第三转轴进行转动，再利用第二锥齿轮与第一锥齿轮的相互配合下，使得第一转轴进行自转，从而对原料进行充分搅拌，其搅拌效果佳，提高了泡沫铝生产效率。提高了泡沫铝生产效率。提高了泡沫铝生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫铝搅拌器特定装置


[0001]本技术涉及泡沫铝生产
，具体为一种泡沫铝搅拌器特定装置。

技术介绍

[0002]泡沫铝是在纯铝或铝合金中加入添加剂后，经过发泡工艺而成，同时兼有金属和气泡特征。它具有密度小、高吸收冲击能力强、耐高温、防火性能强、抗腐蚀等优异的物理性能、化学性能和力学性能以及可回收性。在生产泡沫铝过程中，通常采用熔炉将铝或者铝合金熔化呈熔融状态，然后加入增稠剂、发泡剂进行搅拌，使铝或者铝合金与增稠剂、发泡剂混合均匀。
[0003]申请号(202123343042.X)公开了一种泡沫铝生产搅拌装置，属于泡沫铝生产
，包括搅拌箱、设置在所述搅拌箱内的搅拌器以及驱动所述搅拌器的驱动机构，所述搅拌器具有搅拌轴，所述搅拌轴为内部中空结构；所述搅拌轴的底端设置有吹气板。本技术提供了一种泡沫铝生产搅拌装置，该搅拌装置的搅拌器在工作时，气管从搅拌轴的顶端向下方的吹气板供气，由吹气孔向搅拌箱内吹入气泡，大气泡经上方的搅拌桨粉碎混合，发泡更均匀，使得生成的泡沫铝气泡小，质量高，并且气泡从搅拌箱的底端供应，可以减少气泡的逃逸，提高搅拌效率。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：该结构通过驱动电机带动搅拌轴以及外侧的搅拌桨转动，其搅拌方向以及搅拌轨迹较为固定，搅拌效率较低，难以将泡沫铝原料和添加剂进行充分搅拌混合，降低了泡沫铝生产质量。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种泡沫铝搅拌器特定装置，解决了上述
技术介绍
中提出搅拌效率较低的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种泡沫铝搅拌器特定装置，包括底座、密封板和第三转轴，所述底座的顶部固定连接有泡沫铝搅拌箱体，所述密封板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定连接有多个搅拌杆，所述第一转轴的一端转动连接有连接箱，所述第一转轴延伸至连接箱的内部，所述第一转轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第三转轴与连接箱转动连接，所述第三转轴的外侧且位于连接箱的内部固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第三转轴的上端固定连接有第三齿轮，所述密封板的底部固定安装有外齿圈，所述第三齿轮与外齿圈啮合连接。
[0007]优选的，所述底座的顶部固定安装有多个液压杆，多个所述液压杆的上端固定连接有顶板，所述顶板与密封板固定连接。
[0008]优选的，所述泡沫铝搅拌箱体的内腔底部固定安装有吹气板，所述吹气板的底部固定连接有连接管。
[0009]优选的，所述第二转轴的外侧固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧设置有毛刷。
[0010]优选的，所述泡沫铝搅拌箱体的一侧且靠近上方位置固定连接有注料管。
[0011]优选的，所述泡沫铝搅拌箱体的内腔底部设置有加热器。
[0012]本技术提供了一种泡沫铝搅拌器特定装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该泡沫铝搅拌器特定装置，通过设置的电机，控制第二转轴转动，从而带动第一转轴以及外侧的搅拌杆以第二转轴为轴线进行圆周运动，通过第三齿轮与外齿圈的啮合连接作用下，使得第三转轴进行转动，再利用第二锥齿轮与第一锥齿轮的相互配合下，使得第一转轴进行自转，从而对原料进行充分搅拌，其搅拌效果佳，提高了泡沫铝生产效率。
[0014]2、该泡沫铝搅拌器特定装置，第二转轴转动的同时，利用连接杆带动连接板以及一侧的毛刷围绕着泡沫铝搅拌箱体的内壁进行移动，从而对泡沫铝搅拌箱体内壁附着的原料进行清理，防止混合不充分的原料长期附着在泡沫铝搅拌箱体内壁，提高了装置的功能性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中的A处放大图；
[0017]图3为本技术图1中的B处放大图。
[0018]图中：1、底座；2、液压杆；3、泡沫铝搅拌箱体；4、毛刷；5、连接板；6、连接杆；7、顶板；8、电机；9、密封板；10、第一转轴；11、搅拌杆；12、吹气板；13、连接管；14、第二转轴；15、连接箱；16、第三转轴；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、外齿圈；20、第三齿轮；21、注料管；22、加热器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1至图3，一种泡沫铝搅拌器特定装置，包括底座1、密封板9和第三转轴16，底座1的顶部固定连接有泡沫铝搅拌箱体3，密封板9的顶部固定安装有电机8，电机8的输出端固定连接有第二转轴14，第二转轴14的外侧转动连接有第一转轴10，第一转轴10的外侧固定连接有多个搅拌杆11，第一转轴10的一端转动连接有连接箱15，第一转轴10延伸至连接箱15的内部，第一转轴10的一端固定连接有第一锥齿轮17，第三转轴16与连接箱15转动连接，第三转轴16的外侧且位于连接箱15的内部固定连接有第二锥齿轮18，通过设置的连接箱15，能够将第一锥齿轮17与第二锥齿轮18进行封闭，防止泡沫铝搅拌箱体3内部的泡沫铝原料沾附在第一锥齿轮17以及第二锥齿轮18的齿缝隙内，保证了第一锥齿轮17与第二锥齿轮18能够正常啮合，第二锥齿轮18与第一锥齿轮17啮合连接，第三转轴16的上端固定连接有第三齿轮20，密封板9的底部固定安装有外齿圈19，第三齿轮20与外齿圈19啮合连接，通过设置的电机8，控制第二转轴14转动，从而带动第一转轴10以及外侧的搅拌杆11以
第二转轴14为轴线进行圆周运动，通过第三齿轮20与外齿圈19的啮合连接作用下，使得第三转轴16进行转动，再利用第二锥齿轮18与第一锥齿轮17的相互配合下，使得第一转轴10进行自转，从而对原料进行充分搅拌，其搅拌效果佳，提高了泡沫铝生产效率。
[0022]实施例二：
[0023]底座1的顶部固定安装有多个液压杆2，多个液压杆2的上端固定连接有顶板7，顶板7与密封板9固定连接，通过设置的液压杆2，控制顶板7进行移动，使得密封板9覆盖在泡沫铝搅拌箱体3的顶部，搅拌完成后，可再次通过液压杆2，使得密封板9底部的搅拌结构从泡沫铝搅拌箱体3内部移出，泡沫铝搅拌箱体3的内腔底部固定安装有吹气板12，吹气板12的底部固定连接有连接管13，可通过连接管13向吹气板12供气，向泡沫铝搅拌箱体3内吹入气泡，大气泡经上方的搅拌杆11粉碎混合，发泡更均匀，泡沫铝搅拌箱体3的一侧且靠近上方位置固定连接有注料管21，泡沫铝搅拌箱体3的内腔底部设置有加热器22，可对泡沫铝搅拌箱体3内腔的原料进行加热。
[0024]实施例三：
[0025]第二转轴14的外侧固定连接有多个连接杆6，多个连接杆6的一端固定连接有连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫铝搅拌器特定装置，包括底座(1)、密封板(9)和第三转轴(16)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有泡沫铝搅拌箱体(3)，所述密封板(9)的顶部固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的外侧转动连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的外侧固定连接有多个搅拌杆(11)，所述第一转轴(10)的一端转动连接有连接箱(15)，所述第一转轴(10)延伸至连接箱(15)的内部，所述第一转轴(10)的一端固定连接有第一锥齿轮(17)，所述第三转轴(16)与连接箱(15)转动连接，所述第三转轴(16)的外侧且位于连接箱(15)的内部固定连接有第二锥齿轮(18)，所述第二锥齿轮(18)与第一锥齿轮(17)啮合连接，所述第三转轴(16)的上端固定连接有第三齿轮(20)，所述密封板(9)的底部固定安装有外齿圈(19)，所述第三齿轮(20)与外齿圈(19)啮合连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈三峰，
申请(专利权)人：湖北中启新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：