一种具有粒径均一效果的琼脂糖微球乳化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有粒径均一效果的琼脂糖微球乳化设备，属于琼脂糖微球加工技术领域，包括底座和设置在底座上方的乳化筒体，所述乳化筒体包括从下往上依次布设的下部筒体、中部筒体和上部筒体，所述中部筒体转动设置在下部筒体和上部筒体之间，通过设置转动切换机构配合下部筒体、中部筒体和上部筒体使用，中部筒体转动在下部筒体和上部筒体之间，从而利用转轴一上的齿轮一和内齿环配合使用，使得转轴一转动时中部筒体同步同方向转动，利用转轴二和齿轮三配合使用，使得转轴一转动时转轴二同步反方向转动，从而可以对物料进行多方向搅拌，有效保证物料混合效果，进而提升后期乳化效果。期乳化效果。期乳化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有粒径均一效果的琼脂糖微球乳化设备


[0001]本技术属于琼脂糖微球加工
，特别是涉及一种具有粒径均一效果的琼脂糖微球乳化设备。

技术介绍

[0002]琼脂糖是一种有机物，化学式C24H38O19，是一种白色或黄色珠状凝胶颗粒或粉末，为线性的多聚物，基本结构是1,3连结的β
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D
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半乳糖和1,4连结的3,6
‑
内醚
‑
L
‑
半乳糖交替连接起来的长链，琼脂果胶是由许多更小的分子组成的异质混合物。琼脂糖在水中一般加热到90℃以上溶解，温度下降到35
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40℃时形成良好的半固体状的凝胶，这是它具有多种用途的主要特征和基础。琼脂糖凝胶性能通常用凝胶强度表示。强度越高，凝胶性能越好。
[0003]在琼脂糖微球制备加工过程中需要进行乳化，乳化时需要使用到乳化设备，乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液
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液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。
[0004]现有的琼脂糖微球乳化设备在使用过程中物料混合效果太差，进而会造成乳化过后的物料粒径均一性较差，为此，我们提出一种具有粒径均以效果的琼脂糖微球乳化设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有粒径均一效果的琼脂糖微球乳化设备，通过具有粒径均一效果的琼脂糖微球乳化设备，解决了现有的琼脂糖微球乳化设备在使用过程中物料混合效果太差，进而会造成乳化过后的物料粒径均一性较差问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种具有粒径均一效果的琼脂糖微球乳化设备，包括底座和设置在底座上方的乳化筒体，所述乳化筒体包括从下往上依次布设的下部筒体、中部筒体和上部筒体，所述中部筒体转动设置在下部筒体和上部筒体之间，所述下部筒体和上部筒体上固定有若干个支撑架且支撑架焊接在底座上表面，所述上部筒体的上表面固定有电机，所述电机的输出轴转动延伸至上部筒体内部并固定有转轴一，所述下部筒体内壁转动安装有若干个转轴二，所述下部筒体和中部筒体之间设置有用于驱使转轴一、中部筒体和转轴二同步转动的转动切换机构，所述转轴一和转轴二的外表面均固定有若干个混料板，所述中部筒体上贯穿安装有注料管，所述下部筒体上安装有出料管，所述出料管底端贴合设置有封堵板。
[0008]上述技术方案中，所述电机与外接电源电性连接。
[0009]上述方案中，通过设置转动切换机构配合下部筒体、中部筒体和上部筒体使用，中部筒体转动在下部筒体和上部筒体之间，从而利用转轴一上的齿轮一和内齿环配合使用，使得转轴一转动时中部筒体同步同方向转动，利用转轴二和齿轮三配合使用，使得转轴一
转动时转轴二同步反方向转动，从而可以对物料进行多方向搅拌，有效保证物料混合效果，进而提升后期乳化效果，封堵板配合滑动板和弹簧进行使用，拔出插销操作滑动板带动封堵板运动，实现物料的出料作业，出料完毕后利用弹簧的弹性驱使封堵板复位，操作便捷，便于进行出料操作，完善功能多样性。
[0010]进一步地，所述下部筒体和上部筒体的相对面均开设有限位槽，所述中部筒体的上下两侧面均固定有限位环，所述限位环转动安装在限位槽的内壁，所述限位环和限位槽的截面形状均为梯形。
[0011]采用上述方案，利用限位环在限位槽内转动，可以使得中部筒体在下部筒体和上部筒体之间转动稳定性更好，且利用截面形状设置为梯形，可以保证中部筒体转动过程中不会脱离下部筒体和上部筒体。
[0012]进一步地，所述下部筒体的内壁固定安装有刮板，所述刮板的侧面与中部筒体的内壁相贴合。
[0013]采用上述方案，利用刮板的设置可以对中部筒体内壁进行清理，有效刮除中部筒体内壁附着的物料，有效避免物料浪费的现象。
[0014]进一步地，所述注料管的端部设置有密封堵头，所述密封堵头螺纹安装在注料管上。
[0015]采用上述方案，利用密封堵头的设置，可以在加料时拧下密封堵头，加料完毕后拧上密封堵头，可以避免外界灰尘杂质经过注料管进入到乳化筒体内部造成物料污染。
[0016]进一步地，所述转动切换机构包括固定在转轴一的齿轮一和齿轮二、固定安装在中部筒体内壁且与齿轮一啮合使用的内齿环以及固定在转轴二外表面且与转轴二啮合的齿轮三。
[0017]采用上述方案，利用转轴一上的齿轮一和内齿环配合使用，使得转轴一转动时中部筒体同步同方向转动，利用转轴二和齿轮三配合使用，使得转轴一转动时转轴二同步反方向转动，从而可以对物料进行多方向搅拌，有效保证物料混合效果，进而提升后期乳化效果。
[0018]进一步地，所述封堵板的左右两侧均固定有滑动板，所述滑动板上滑动安装有固定杆，所述固定杆的两端均固定有侧板，所述侧板安装在下部筒体的下表面，所述固定杆的外部套设有两端分别与其中一个侧板和滑动板相连接的弹簧，所述滑动板上插设有插销，所述固定杆上开设有两个供插销插入的插槽。
[0019]采用上述方案，通过设置滑动板配合固定杆和弹簧使用，拔出插销操作滑动板带动封堵板运动，实现物料的出料作业，出料完毕后利用弹簧的弹性驱使封堵板复位，操作便捷，便于进行出料操作。
[0020]本技术具有以下有益效果：
[0021]1、本技术通过设置转动切换机构配合下部筒体、中部筒体和上部筒体使用，中部筒体转动在下部筒体和上部筒体之间，从而利用转轴一上的齿轮一和内齿环配合使用，使得转轴一转动时中部筒体同步同方向转动，利用转轴二和齿轮三配合使用，使得转轴一转动时转轴二同步反方向转动，从而可以对物料进行多方向搅拌，有效保证物料混合效果，进而提升后期乳化效果。
[0022]2、本技术通过设置封堵板配合滑动板和弹簧进行使用，拔出插销操作滑动板
带动封堵板运动，实现物料的出料作业，出料完毕后利用弹簧的弹性驱使封堵板复位，操作便捷，便于进行出料操作，完善功能多样性。
[0023]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为一种具有粒径均一效果的琼脂糖微球乳化设备的结构示意图；
[0026]图2为一种具有粒径均一效果的琼脂糖微球乳化设备剖面的结构示意图；
[0027]图3为一种具有粒径均一效果的琼脂糖微球乳化设备剖面另一角度的结构示意图；
[0028]图4为一种具有粒径均一效果的琼脂糖微球乳化设备出料管和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有粒径均一效果的琼脂糖微球乳化设备，其特征在于：包括底座(1)和设置在底座(1)上方的乳化筒体，所述乳化筒体包括从下往上依次布设的下部筒体(2)、中部筒体(3)和上部筒体(4)，所述中部筒体(3)转动设置在下部筒体(2)和上部筒体(4)之间，所述下部筒体(2)和上部筒体(4)上固定有若干个支撑架(5)且支撑架(5)焊接在底座(1)上表面，所述上部筒体(4)的上表面固定有电机(6)，所述电机(6)的输出轴转动延伸至上部筒体(4)内部并固定有转轴一(7)，所述下部筒体(2)内壁转动安装有若干个转轴二(10)，所述下部筒体(2)和中部筒体(3)之间设置有用于驱使转轴一(7)、中部筒体(3)和转轴二(10)同步转动的转动切换机构，所述转轴一(7)和转轴二(10)的外表面均固定有若干个混料板(13)，所述中部筒体(3)上贯穿安装有注料管(14)，所述下部筒体(2)上安装有出料管(15)，所述出料管(15)底端贴合设置有封堵板(16)。2.根据权利要求1所述的一种具有粒径均一效果的琼脂糖微球乳化设备，其特征在于，所述下部筒体(2)和上部筒体(4)的相对面均开设有限位槽，所述中部筒体(3)的上下两侧面均固定有限位环(17)，所述限位环(17)转动安装在限位槽的内壁，所述限位环(17)和限位槽的截面形状均为...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁汝奇，万延浩，宫娉，曹吉翔，
申请(专利权)人：青岛科诺赛生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：