一种插板分料搅拌机制造技术

技术编号:36124613 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-28 14:31
本申请涉及轻质墙板生产的技术领域,尤其是涉及一种插板分料搅拌机,其包括机架、搅拌罐、搅拌机构、转动机构和插板机构,搅拌罐转动设置在机架上,搅拌机构设置在机架上并对搅拌罐内的原料进行搅拌,转动机构设置在机架上带动搅拌机构与搅拌罐分离,转动机构同时可带动搅拌罐转动;插板机构包括插板、衔接组件和动力组件,机架上滑移设置有多个插板,动力组件设置在机架上,多个插板均与动力组件可拆卸连接,动力组件带动插板插接在搅拌罐内并通过衔接组件与搅拌罐连接,插板对搅拌罐内的原料进行均分。本申请具有分料均匀,提高分料效果的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种插板分料搅拌机


[0001]本申请涉及轻质墙板生产的
,尤其是涉及一种插板分料搅拌机。

技术介绍

[0002]目前,GLC硅质轻型板材是一款新型绿色节能建材产品。其采用晶型转变增强技术,通过合理的生产工艺,重新“编程”水泥基材料的分子组成结构,可增强水泥强度高达113%。GLC墙板是由湿法成型工艺,以水泥、粉煤灰、石膏为主要原料,掺加短切纤维、轻集料、防水剂、发泡剂等,必要时加设钢筋网架增强,经浇注成型为轻型条板。复合成型的轻质板材,主要用于各种结构的非承重墙体。非承重墙体所使用的GLC轻质内墙板采用的是组合的形式,而且在板材的侧面设置有相应的榫卯结构以及定位孔、定位柱结构。GLC轻质墙板的立模生产工艺包括配料、调和、注模、发泡、自然养护、脱模下线等步骤,其中调和过程中需要用到搅拌机构。
[0003]现有技术中,搅拌机构包括机架、转动设置在机架上的搅拌罐、设置于搅拌罐上用于搅拌的搅拌组件和设置于机架上的驱动组件,驱动组件包括固定连接在机架上的驱动电机、设置在驱动电机输出轴上的主动齿轮和设置在搅拌罐上的从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合;在原料调和时,用搅拌组件对加入搅拌罐的原料进行搅拌,搅拌完成后,启动驱动电机,驱动电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动搅拌罐转动,搅拌罐将原料倒入多个模具内等待发泡成型。
[0004]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题,在将原料倒入多个模具内时,无法保证倒入每个模具内的原料的数量大致相同,导致分料不均匀。

技术实现思路

[0005]为了使得分料均匀,提高分料效果,本申请提供一种插板分料搅拌机。
[0006]本申请提供的一种插板分料搅拌机,采用如下的技术方案:一种插板分料搅拌机,包括机架、搅拌罐、搅拌机构、转动机构和插板机构,所述搅拌罐转动设置在所述机架上,所述搅拌机构设置在所述机架上并对所述搅拌罐内的原料进行搅拌,所述转动机构设置在所述机架上带动所述搅拌机构与所述搅拌罐分离,所述转动机构同时可带动所述搅拌罐转动;所述插板机构包括插板、衔接组件和动力组件,所述机架上滑移设置有多个所述插板,所述动力组件设置在所述机架上,多个所述插板均与所述动力组件可拆卸连接,所述动力组件带动所述插板插接在所述搅拌罐内并通过所述衔接组件与所述搅拌罐连接,所述插板对所述搅拌罐内的原料进行均分。
[0007]通过采用上述技术方案,在进行墙板加工的调和工序时,首先将多种原料分别加入搅拌罐内,然后用搅拌机构对搅拌罐内的原料进行搅拌混合反应,混合完毕后,用转动机构带动搅拌罐转动,同时转动机构带动搅拌机构与搅拌罐分离,此时用动力组件带动插板插接在搅拌罐内,搅拌罐内的液面处于水平状态,均分的插板能够将搅拌罐等分为多个腔室;动力组件与插板分离,插板通过衔接组件与搅拌罐连接;然后继续用转动机构带动搅拌
罐转动,搅拌罐将原料倒在放置在搅拌罐下方的模具内;通过设置的插板机构,使得倒在每个模具内的原料的总量大致相同,使得分料更为均匀,提升分料效果,进而使得每个模具内成型的墙板之间的差值在国家标准范围内,减少误差过大导致的对墙板进行的切割修复,降低了生产成本。
[0008]可选的,所述插板机构还包括连接组件,所述连接组件包括连接杆,多个所述插板均与所述连接杆连接,多个所述插板沿所述连接杆的长度方向等间隔设置;所述连接杆与所述动力组件可拆卸连接,所述连接杆通过所述衔接组件与所述搅拌罐连接。
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置的连接杆,将多个插板连接成一个整体,便于与动力组件的连接和便于与衔接组件的连接,同时插板等间隔设置在连接杆上,使得分料效果进一步提高。
[0010]可选的,所述衔接组件包括衔接耳,所述衔接耳设置在所述搅拌罐上且设置有两个,所述衔接耳上开设有固定槽,所述连接杆与所述衔接耳上的固定槽卡接。
[0011]通过采用上述技术方案,混合反应完成后,用转动机构带动搅拌罐转动,同时转动机构带动搅拌机构与搅拌罐分离,然后用动力组件带动连接杆滑动,连接杆带动插板插接在搅拌罐内,当插板完全插入搅拌罐时,连接杆与固定槽卡接,然后带动搅拌罐继续转动,连接杆与动力组件分离;设置的衔接组件结构简单,便于连接杆的固定同时便于连接杆与动力组件的快速分离。
[0012]可选的,所述衔接组件还包括弧形杆,所述弧形杆设置在所述机架上,所述衔接耳的转动路径与所述弧形杆的弧度相同,所述搅拌罐带动所述连接杆转动时,所述弧形杆可将所述连接杆抵紧在所述固定槽内。
[0013]通过采用上述技术方案,在搅拌罐转动的过程中,连接杆与弧形杆抵接并沿弧形杆的弧度滑动,设置的弧形杆将连接杆抵紧在搅拌罐内,减少了在倾倒原料的过程中,插板随着搅拌罐的倾斜滑出搅拌罐;设置的弧形杆使得插板的稳定性得到提高,减少了插板滑出搅拌罐导致的不同腔室之间的原料互相渗透,进而使得均匀分料效果得以保持。
[0014]可选的,所述衔接组件包括限位块,所述连接杆上设置有两个所述限位块,两个所述限位块分别设置在所述连接杆的两端,两个所述限位块相互背离的一侧分别与两个所述衔接耳相互靠近的侧壁抵接。
[0015]通过采用上述技术方案,连接杆卡接在固定槽内后,两个限位块分别与两个衔接耳相互靠近的侧壁抵接,通过设置的限位块,减少插板沿搅拌罐的宽度方向晃动,使得连接杆两端的插板与搅拌罐的侧壁之间的距离保持不变,使得插板机构的稳定性得到提高,使得均匀分料效果得以保持。
[0016]可选的,所述插板机构还包括插板仓,所述插板仓设置在所述机架上,所述插板仓用于承托和放置所述插板,所述插板仓靠近所述搅拌罐的侧壁上开设有便于插板与所述插板仓分离的出口。
[0017]通过采用上述技术方案,在不使用时,插板位于插板仓内,通过设置的插板仓,能够减少插板减少支撑,插板下坠对动力组件造成损坏变形,使得设备的使用寿命缩短。
[0018]可选的,所述动力组件包括动力件、框形架和固定块,所述动力件设置在所述机架上,所述框形架滑移设置在所述插板仓上,所述动力件与所述框形架连接并带动所述框形架滑移;所述固定块设置在所述框形架上,所述固定块靠近所述插板仓的一侧开设有勾槽,
所述勾槽与所述连接杆勾接并带动所述连接杆滑动。
[0019]通过采用上述技术方案,进行分料时,用动力件带动框形架沿插板仓的长度方向滑移,框形架带动固定块向着搅拌罐靠近,固定块推动连接杆上的插板插接在搅拌罐内,连接杆与固定槽卡接,然后转动搅拌罐,搅拌罐带动连接杆与沟槽分离,搅拌罐继续转动并将原料倒在多个模具内;设置的动力组件结构简单便于操作,同时动力组件与连接杆之间的连接关系简单,便于连接杆与动力组件的连接和快速分离,无需人工参与,使得工作效率得到提高。
[0020]可选的,所述插板仓上设置有滑移组件,所述滑移组件包括限位杆和第一滚轮,所述插板仓两个相互平行的侧壁上均设置有所述限位杆,所述限位杆上开设有供所述第一滚轮滚动的限位滚槽,所述限位滚槽限制所述第一滚轮沿所述插板仓的宽度方向滑动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插板分料搅拌机,其特征在于,包括机架(100)、搅拌罐(200)、搅拌机构(300)、转动机构(400)和插板机构(500),所述搅拌罐(200)转动设置在所述机架(100)上,所述搅拌机构(300)设置在所述机架(100)上并对所述搅拌罐(200)内的原料进行搅拌,所述转动机构(400)设置在所述机架(100)上带动所述搅拌机构(300)与所述搅拌罐(200)分离,所述转动机构(400)同时可带动所述搅拌罐(200)转动;所述插板机构(500)包括插板(510)、衔接组件(520)和动力组件(530),所述机架(100)上滑移设置有多个所述插板(510),所述动力组件(530)设置在所述机架(100)上,多个所述插板(510)均与所述动力组件(530)可拆卸连接,所述动力组件(530)带动所述插板(510)插接在所述搅拌罐(200)内并通过所述衔接组件(520)与所述搅拌罐(200)连接,所述插板(510)对所述搅拌罐(200)内的原料进行均分。2.根据权利要求1所述的一种插板分料搅拌机,其特征在于,所述插板机构(500)还包括连接组件(540),所述连接组件(540)包括连接杆(541),多个所述插板(510)均与所述连接杆(541)连接,多个所述插板(510)沿所述连接杆(541)的长度方向等间隔设置;所述连接杆(541)与所述动力组件(530)可拆卸连接,所述连接杆(541)通过所述衔接组件(520)与所述搅拌罐(200)连接。3.根据权利要求2所述的一种插板分料搅拌机,其特征在于,所述衔接组件(520)包括衔接耳(521),所述衔接耳(521)设置在所述搅拌罐(200)上且设置有两个,所述衔接耳(521)上开设有固定槽(524),所述连接杆(541)与所述衔接耳(521)上的固定槽(524)卡接。4.根据权利要求3所述的一种插板分料搅拌机,其特征在于,所述衔接组件(520)还包括弧形杆(522),所述弧形杆(522)设置在所述机架(100)上,所述衔接耳(521)的转动路径与所述弧形杆(522)的弧度相同,所述搅拌罐(200)带动所述连接杆(541)转动时,所述弧形杆(522)可将所述连接杆(541)抵紧在所述固定槽(524)内。5.根据权利要求3所述的一种插板分料搅拌机,其特征在于,所述衔接组件(520)包括限位块(523),所述连接杆(541)上设置有两个所述限位块(523),两个所述限位块(523)分别设置在所述连接杆(541)的两端,两个所述限位块(523)相互背离的一侧分别与两个所述衔接耳(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王坤李鹏李鸿马辛强杨魁杉王为彬仇胜刚
申请(专利权)人:山东万维智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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