一种快速开剥全干式光电复合带缆及其制造方法技术

技术编号:36127106 阅读:48 留言:0更新日期:2022-12-28 14:34
本发明专利技术公开了一种快速开剥全干式光电复合带缆及其制造方法,该快速开剥全干式光电复合带缆包括缆芯、FRP加强条、硬圆铜线、开缆绳和外护套,以两根FRP加强条、一根硬圆铜线和一根开缆绳组成一组嵌装组件,多组嵌装组件中心对称分布在外护套内;两根FRP加强条夹住硬圆铜线,硬圆铜线与开缆绳夹住其中一根FRP加强条。该制造方法包括以下步骤:1)光纤着色;2)生产光纤带;3)全干松套管生产;4)包单面覆膜阻水带和扎纱;5)外护套生产。本发明专利技术采用两根FRP加强条、一根硬圆铜线和一根开缆绳组成嵌装组件,利用了外护套来和FRP加强条来保护硬圆铜线,避免硬圆铜线受到开缆时剪切力导致的损伤,实现光电复合缆的快速开剥。实现光电复合缆的快速开剥。实现光电复合缆的快速开剥。

【技术实现步骤摘要】
一种快速开剥全干式光电复合带缆及其制造方法


[0001]本专利技术属于光缆领域,更具体地,涉及一种快速开剥全干式光电复合带缆及其制造方法。

技术介绍

[0002]常用的中心机房或城市局域网用带缆,一般为大芯数的中心管式或层绞式,施工时非常不方便,主要是由于光电复合缆采用较为复杂的保护结构将光通信单元和电通信单元隔离,开剥时需要首先进行外护套开剥,然后将光通信单元和电通信单元分别开剥,进行接续安装。
[0003]尤其是大芯数的光通信单元具有阻水、加强元件等较为复杂的机构,其中阻水元件采用油膏时进一步造成了施工不便。典型的光电复合缆通信带缆结构如申请号为202020385854.7的一种抗压阻水光纤复合低压电缆,包括有层绞式光电复合缆芯和外护套,所述的层绞式光电复合缆芯包括有设置在中部的内置有光通信单元的松套管,在松套管的外周绞合包覆绝缘层的导线,在层绞式光电复合缆芯外包覆阻燃隔热层,阻燃隔热层外纵包防水层,防水层外包覆泡沫塑料抗压内护层,内护层外层包覆外护套。这种复合低压电缆的缺点是:施工时,首先需要用专用工具依次开剥外护套、内护套、阻燃隔热层并破坏扎纱,从而剥出电线和光单元,开剥很不方便;对于电线需要一一剥除紧套层进行接通,对于光单元需要用专用工具剥除松套管、光纤涂覆层,一一进行熔接或耦合。此外,套管内有纤膏填充,纤膏不容量清理且不环保。使用PBT套管,套管弯曲性能差,采用色环进行套管内光纤区分,不容易辨识,施工效率较低。由于施工过程十分不便,导致光纤容量受到限制,无法设计得更高。

技术实现思路
/>[0004]针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本专利技术提供了一种快速开剥全干式光电复合带缆及其制造方法,其将硬圆铜线很巧妙的和加强条和开缆绳以特定的形式排列从而组装为嵌装组件,开剥外护套时保护硬圆铜线,同时实现硬圆铜线和光单元同时开剥,嵌装组件既起到弱电检测和通信需求,保护通信导线,同时又也增加了光缆的拉力性能,因光缆采用全干式光纤带结构,施工效率高,清洁环保,光缆重量轻,拉力性能高。
[0005]为实现上述目的,按照本专利技术的一个方面,提供了一种快速开剥全干式光电复合带缆及其制造方法,包括缆芯、缆芯外侧的外护套、FRP加强条、硬圆铜线和开缆绳,所述FRP加强条、硬圆铜线和开缆绳均嵌装在所述外护套内,并且:
[0006]以两根FRP加强条、一根硬圆铜线和一根开缆绳组成一组嵌装组件,多组所述嵌装组件中心对称分布在所述外护套内;
[0007]对于每组所述嵌装组件而言,两根所述FRP加强条夹住所述硬圆铜线,所述硬圆铜线与所述开缆绳夹住其中一根所述FRP加强条;所述开缆绳设置于外护套内侧。
[0008]优选地,还包括单面覆膜阻水带和阻水扎纱;
[0009]所述单面覆膜阻水带纵包所述缆芯,所述阻水扎纱缠绕在所述单面覆膜阻水带上,所述外护套包裹所述单面覆膜阻水带和所述阻水扎纱,所述开缆绳贴合所述单面覆膜阻水带。
[0010]优选地,所述单面覆膜阻水带包括第二阻水带和覆在所述第二阻水带上的PET薄膜,所述PET薄膜靠近所述外护套,所述第二阻水带和所述PET薄膜之间设置有阻水粉。
[0011]优选地,所述阻水扎纱有两根并且它们缠绕方向相反。
[0012]优选地,所述缆芯包括光纤带、第一阻水带、以及松套管;
[0013]所述第一阻水带纵包所述光纤带,所述松套管包裹所述第一阻水带。
[0014]优选地,所述第一阻水带的厚度为0.15mm~0.18mm;所述松套管采用真空定径工艺来使外圆满足设定圆整度要求;所述光纤带的余长控制在+0.05%

+0.1%。
[0015]优选地,所述嵌装组件有两组。
[0016]按照本专利技术的另一个方面,还提供了所述的一种快速开剥全干式光电复合带缆的制造方法,包括以下步骤:
[0017]1)光纤着色:在每根自然色的光纤表面分别涂覆一层油墨,以通过油墨颜色对光纤进行区分;
[0018]2)生产光纤带:将光纤按照色谱顺序排列后,在光纤外面包覆一层树脂,并通过固化炉固化,使散的光纤形成光纤带;
[0019]3)全干松套管生产:将光纤带从放线架上按照设定张力放出,再在光纤带外面包裹一层柔性的阻水带,再在阻水带外面挤塑一层PP材料形成松套管,通过真空定径保证松套管的外径和圆整度,通过调整光纤带的放线张力、松套管的辅助牵引力和收线张力,使光纤带达到设定的余长;
[0020]4)包单面覆膜阻水带和扎纱:松套管外纵包一层单面覆膜阻水带,再在单面覆膜阻水带外扎两根阻水扎纱,并且两根所述阻水扎纱的缠绕方向相反;
[0021]5)外护套生产:步骤1)~步骤4)形成整体结构为内缆,将内缆和所有的FRP加强条、硬圆铜导线和开缆绳依次穿过导引模和模芯,并且所述模芯将每组嵌装组件分别会聚到模芯上的一个定位区域,然后再通过挤塑机在内缆和嵌装组件外挤塑一层外护套;其中,所述导引模具有用于穿过内缆的通孔A、两个通孔B、用于穿过硬圆铜导线的通孔C和用于穿过开缆绳的通孔D,每个通孔B分别用于穿过一根FRP加强条,所述模芯具有一个贯穿孔,该贯穿孔包括用于穿过内缆的中间区域和多个用于穿过嵌装组件的定位区域,这些定位区域与嵌装组件数量一致并且这些定位区域周向均匀布置。
[0022]优选地,所述光纤带的放线张力为1.3N

1.5N、松套管辅助牵引张力为40N

100N,收线张力为15N~25N,以保证光纤带的余长在+0.05%~+0.1%。
[0023]总体而言,通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比,能够取得下列有益效果。
[0024]1)本专利技术巧妙的将开缆绳设置在加强条外侧并紧贴,而硬圆铜线的电通信单元设置在两条加强条之间,在FRP的保护之下,开缆绳施加撕裂护套的剪切力会避开硬圆铜线,避免硬圆铜线受到损伤。本专利技术提供的光电复合带缆无需另外使用工具,直接采用护套内设置的开缆绳开剥,之后只需要简单分离两根FRP加强条即可剥除硬圆铜线,在方便的实现外护套开剥的同时进行硬圆铜线的快速开剥。本专利技术将硬圆铜线制作的电通信单元直接嵌
入本身就具有良好绝缘性的外护套中,其两侧采用FRP加强条保护,无需另外制作导线的紧套层,进一步使电通信单元的开剥步骤简化;由采用开缆绳开缆一步实现外护套开剥和电通信单元开剥,并剥出光通信单元,实现快速开剥。总体而言,本专利技术采用两根FRP加强条、一根硬圆铜线和一根开缆绳组成一组嵌装组件,利用了外护套来和FRP加强条来保护硬圆铜线,同时避免硬圆铜线受到开缆时剪切力导致的损伤,实现光电复合缆的快速开剥。
[0025]进一步的,结合外护套和外侧附具有PET薄膜的第二阻水带,避免外护套与第二阻水带粘连,更加方便开缆,应用于中心管式的带缆,开剥、安装效率更高,故可以设计出大芯数的全干式光电复合带缆。
[0026]2)本专利技术的一种快速开剥全干式光电复合带缆的制造方法,全干式光电复合带缆区别于现有技术的优点是:采用光纤带结构设计,光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速开剥全干式光电复合带缆,其特征在于,包括缆芯、缆芯外侧的外护套、FRP加强条、硬圆铜线和开缆绳,所述FRP加强条、硬圆铜线和开缆绳均嵌装在所述外护套内,并且:以两根FRP加强条、一根硬圆铜线和一根开缆绳组成一组嵌装组件,多组所述嵌装组件中心对称分布在所述外护套内;对于每组所述嵌装组件而言,两根所述FRP加强条夹住所述硬圆铜线,所述硬圆铜线与所述开缆绳夹住其中一根所述FRP加强条;所述开缆绳设置于外护套内侧。2.如权利要求1所述的一种快速开剥全干式光电复合带缆,其特征在于,还包括单面覆膜阻水带和阻水扎纱;所述单面覆膜阻水带纵包所述缆芯,所述阻水扎纱缠绕在所述单面覆膜阻水带上,所述外护套包裹所述单面覆膜阻水带和所述阻水扎纱,所述开缆绳贴合所述单面覆膜阻水带。3.如权利要求2所述的一种快速开剥全干式光电复合带缆,其特征在于,所述单面覆膜阻水带包括第二阻水带和覆在所述第二阻水带上的PET薄膜,所述PET薄膜靠近所述外护套,所述第二阻水带和所述PET薄膜之间设置有阻水粉。4.如权利要求2所述的一种快速开剥全干式光电复合带缆,其特征在于,所述阻水扎纱有两根并且它们缠绕方向相反。5.如权利要求1所述的一种快速开剥全干式光电复合带缆,其特征在于,所述缆芯包括光纤带、第一阻水带以及松套管;所述第一阻水带纵包所述光纤带,所述松套管包裹所述第一阻水带。6.如权利要求5所述的一种快速开剥全干式光电复合带缆,其特征在于,所述第一阻水带的厚度为0.15mm~0.18mm;所述松套管采用真空定径工艺来使外圆满足设定圆整度要求;所述光纤带的余长控制在+0.05%

+0.1%。7.如权利要求1所述的一种快速开剥全干式光电复合带缆,其特征在于,所述嵌装组件有两组。8.权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈学山李国巍汪方伟杨向荣楚一帆陈超
申请(专利权)人:浙江联飞光纤光缆有限公司
类型:发明
国别省市:

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