一种本质安全电路用控制电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种本质安全电路用控制电缆，包括外护套，外护套的内部套设有铠装层，铠装层的内部套设有内护套，内护套的内部套设有加强层，加强层的内部套设有阻燃包带，阻燃包带的内部套设有绝缘屏蔽层，绝缘屏蔽层的内部设置有多组导体；绝缘屏蔽层的内侧固定套接有分隔层，分隔层和绝缘屏蔽层之间形成多个隔离槽，分隔层的中部设置有抗干扰层，抗干扰层的内部设置有两个相互缠绕的反向电极。本实用新型专利技术利用在分隔层的内部设置有抗干扰层，抗干扰层通过两根电极相反的反向电极相互缠绕组成，反向电极采用铜材料制作，把电极相反的一根铜线相互绞在一起，可以减少串扰以及信号放射程度，防止串扰的现象发生。防止串扰的现象发生。防止串扰的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种本质安全电路用控制电缆


[0001]本技术涉及电缆领域，特别涉及一种本质安全电路用控制电缆。

技术介绍

[0002]本质安全电路是指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故。
[0003]传统的用于本质安全电路中的控制电缆，其内部设置有多根导线，其内部的导体大多数由铜组成，铜具有良好的导电性能，对电磁信号无任何限制，控制电缆内部的多根导线在使用的过程中发生缠绕，会发生一定的电池干扰，即串扰，由于电磁现象无所不在，这就导致电缆传输或接收到了一些从其他地方传来的干扰信号，进而使控制电缆起不到应有的效果，针对上述情况，我们提出一种本质安全电路用控制电缆。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种本质安全电路用控制电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种本质安全电路用控制电缆，包括：
[0006]外护套，所述外护套的内部套设有铠装层，所述铠装层的内部套设有内护套，所述内护套的内部套设有加强层，所述加强层的内部套设有阻燃包带，所述阻燃包带的内部套设有绝缘屏蔽层，所述绝缘屏蔽层的内部设置有多组导体；
[0007]所述绝缘屏蔽层的内侧固定套接有分隔层，所述分隔层和绝缘屏蔽层之间形成多个隔离槽，所述分隔层的中部设置有抗干扰层，所述抗干扰层的内部设置有两个相互缠绕的反向电极。
[0008]优选的，所述内护套包括防水层、防火层和隔热层，所述防火层设置于防水层和隔热层之间。
[0009]优选的，所述加强层包括两层耐磨垫层和多个钢丝，所述多个钢丝设置于两层耐磨垫层相邻之间，其中一层所述耐磨垫层的外侧和内护套的内侧固定连接，另一层所述耐磨垫层的内侧和阻燃包带的外侧固定连接。
[0010]优选的，多组所述导体的外壁均套接有绝缘层，所述绝缘层的外部套接有导体屏蔽层。
[0011]优选的，所述隔离槽的内部套设有填充层，所述填充层套接于导体屏蔽层的外部。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]（1）本技术利用在分隔层的内部设置有抗干扰层，抗干扰层通过两根电极相反的反向电极相互缠绕组成，反向电极采用铜材料制作，把电极相反的一根铜线相互绞在一起，可以减少串扰以及信号放射程度，每一根缠绕着的导线在导电时，发出的电磁辐射被绞合的另一根线上发出的电磁辐射所抵消，随着单位长度电缆中所缠绕的线的对数的增
加，防止串扰的能力也增加；
[0014]（2）本技术利用分隔层的设计，通过分隔层能够将多组导体进行分隔，防止多组导体在使用的过程中出现缠绕的现象，同时避免多组导体缠绕在一起加快导体发热的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术整体结构侧视图。
[0017]图3为本技术分隔层结构示意图。
[0018]图4为本技术加强层内部结构示意图。
[0019]图中：1、外护套；2、铠装层；3、内护套；4、加强层；401、耐磨垫层；402、钢丝；5、阻燃包带；6、绝缘屏蔽层；7、分隔层；701、填充层；8、导体；801、绝缘层；802、导体屏蔽层；9、抗干扰层；901、反向电极。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种本质安全电路用控制电缆，包括：
[0022]外护套1，外护层1采用聚氯乙烯材料制作，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂，或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，聚氯乙烯为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77
‑
90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光暴晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性；
[0023]外护套1的内部套设有铠装层2，通过铠装层2能够提高电缆的机械强度，提高防侵蚀能力，还可以增强电缆的抗拉强度、抗压强度等机械保护延长使用寿命，还具有一定的抗外力性能，还可以提防老鼠撕咬，不至于透过铠装层2造成电力传输问题，铠装层2的弯曲半径要大，铠装层2可以接地，保护电缆；
[0024]铠装层2的内部套设有内护套3，内护套3包括防水层、防火层和隔热层，防火层设置于防水层和隔热层之间，防水层材质为丙烯酸防水涂料，便于提高电缆的防水性能，防火层采用酚醛树脂复合材料，酚醛树脂复合材料具有很好的耐高温和阻燃特点，隔热层采用特氟龙材料制作，可在高温下长期使用，抗蠕变性、稳定性、限燃性、耐磨性、耐腐蚀性、耐烧蚀性以及介电性能都很好；
[0025]内护套3的内部套设有加强层4，加强层4包括两层耐磨垫层401和多个钢丝402，多个钢丝402设置于两层耐磨垫层401相邻之间，其中一层耐磨垫层401的外侧和内护套3的内侧固定连接，另一层耐磨垫层401的内侧和阻燃包带5的外侧固定连接，耐磨垫层401采用耐磨损的橡胶材质制作；
[0026]加强层4的内部套设有阻燃包带5，阻燃包带5的内部套设有绝缘屏蔽层6，绝缘屏蔽层6的内部设置有多组导体8，多组导体8的外壁均套接有绝缘层801，绝缘层801的外部套接有导体屏蔽层802，绝缘层801采用交联聚乙烯绝缘，它结构简单、重量轻、耐热好、负载能力强、不熔化、耐化学腐蚀，机械强度高，交联聚乙烯绝缘采用过氧化物交联的方法，使聚乙烯分子由线型分子结构变为三维网状结构，由热塑性材料变成热固性材料，工作温度从70℃提高到90℃，显著提高电缆的载流能力，具有以下有点，1）耐热性能：网状立体结构的XLPE具有十分优异的耐热性能，在300℃以下不会分解及碳化，长期工作温度可达90℃，热寿命可达40年；2）绝缘性能：XLPE保持了PE原有的良好绝缘特性，且绝缘电阻进一步增大，其介质损耗角正切值很小，且受温度影响不大；3）机械特性：由于在大分子间建立了新的化学键，XLPE的硬度、刚度、耐磨性和抗冲击性均有提高，从而弥补了PE易受环境应力而龟裂的缺点；4）耐化学特性：XLPE具有较强的耐酸碱和耐油性，其燃烧产物主要为水和二氧化碳，对环境的危害较小，满足现代消防安全的要求；
[0027]绝缘屏蔽层6的内侧固定套接有分隔层7，分隔层7和绝缘屏蔽层6之间形成多个隔离槽，分隔层7的中部设置有抗干扰层9，抗干扰层9的内部设置有两个相互缠绕的反向电极901，抗干扰层9通过两根电极相反的反向电极901相互缠绕组成，反向电极901采用铜材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种本质安全电路用控制电缆，包括：外护套（1），所述外护套（1）的内部套设有铠装层（2），所述铠装层（2）的内部套设有内护套（3），所述内护套（3）的内部套设有加强层（4），所述加强层（4）的内部套设有阻燃包带（5），所述阻燃包带（5）的内部套设有绝缘屏蔽层（6），所述绝缘屏蔽层（6）的内部设置有多组导体（8）；其特征在于，所述绝缘屏蔽层（6）的内侧固定套接有分隔层（7），所述分隔层（7）和绝缘屏蔽层（6）之间形成多个隔离槽，所述分隔层（7）的中部设置有抗干扰层（9），所述抗干扰层（9）的内部设置有两个相互缠绕的反向电极（901）。2.根据权利要求1所述的一种本质安全电路用控制电缆，其特征在于，所述内护套（3）包括防水层、防火层和隔热层，所述防火层设置于防水层...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴东栋，李彩虹，
申请(专利权)人：安徽蓝德光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：