一种异形薄壁曲面管辅助激光切割自动下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种异形薄壁曲面管辅助激光切割自动下料装置；本实用新型专利技术包括支架，所述支架上托举管道端对称设置有能相对或相向移动的挡板，所述支架调整端设置有能限制支架移动路径的引导块，所述支架下料端设置有引导槽，所述支架上表面设置有传动仓，所述传动仓上表面设置有伺服电机，整个装置在使用时，可以根据切割管道的长度来做出相应的调整，其适用范围较大，并且整体通过引导槽对管道引导，降低了下料时，因高度过高而对管道造成损伤，整个装置可以大范围适用于异形薄壁曲面管辅助激光切割自动下料装置。面管辅助激光切割自动下料装置。面管辅助激光切割自动下料装置。

【技术实现步骤摘要】
一种异形薄壁曲面管辅助激光切割自动下料装置


[0001]本技术涉及一种异形薄壁曲面管辅助激光切割自动下料装置。

技术介绍

[0002]激光切割是利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。
[0003]而对于异形薄壁曲面管，由于其形状相对复杂，并且其管壁较薄，采用传统切割极容易损伤管道，这时就会采用激光切割的方法对其进行切割。
[0004]然而，在切割过程中存在一些问题，在切割时，通常会采用管道前端与挡板之间的摩擦力和管道输送装置对管道进行固定，随着切割的进行，前段管道会逐渐失去后段的支撑，从而会有一定的位置偏移从而影响切割精度，并且为了安全通过会采用借助重力让其直接下落的方式进行下料，由于管壁较薄，极容易出现因下落高度较高而损坏，因此，亟需一种异形薄壁曲面管辅助激光切割自动下料装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种异形薄壁曲面管辅助激光切割自动下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括支架，所述支架上托举管道端对称设置有能相对或相向移动的挡板，所述支架调整端设置有能限制支架移动路径的引导块，所述支架下料端设置有引导槽。
[0007]优选的，所述支架上表面设置有传动仓，所述传动仓上表面设置有伺服电机。
[0008]优选的，所述传动仓内部呈中心对称设置有移动齿杆，所述传动仓内部设置有传动齿轮，且传动齿轮与移动齿杆相互啮合，所述传动齿轮设置于伺服电机表面。
[0009]优选的，所述支架表面托举端设置有托板。
[0010]优选的，所述引导块表面对称设置有丝杆，所述支架设置于丝杆表面。
[0011]优选的，所述引导块表面设置有调整仓。
[0012]优选的，所述调整仓内部对称设置有从动齿轮，所述调整仓内部传动端设置有主动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮通过链条相连，所述丝杆设置于从动齿轮表面。
[0013]优选的，所述调整仓表面设置有转把，所述主动齿轮设置于转把表面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]整体在使用时，将整个装置安装于指定地点，在使用前，根据切割长度，调整整个装置与激光切割装置之间的距离，在调整时，只需要转动转把，转把转动时，其会带动主动齿轮转动，在链条的作用下同步带动两个从动齿轮转动，最终带动丝杆转动，在螺纹的作用下带动支架在引导块上移动，进而达到调整距离的效果，在进行切割时，输送装置将管道向前输送，插入支架内，并最终被挡板挡住，切割完毕后，在托板的托举作用下，即使完全切
割，管道也不会掉落，启动伺服电机，伺服电机带动传动齿轮转动，在啮合作用下带动两侧的移动齿杆相向移动，从而带动移动齿杆表面的挡板相向移动，进而取消对切割后的管道阻挡，随着输送装置继续推送管道，后侧管道会推动切割后的管道进入引导槽上，进而对其进行引导下料，下料完毕后，伺服电机反向转动，从而使挡板闭合， 重复上述操作即可完成连续性的切割，整个装置在使用时，可以根据切割管道的长度来做出相应的调整，其适用范围较大，并且整体通过引导槽对管道引导，降低了下料时，因高度过高而对管道造成损伤，整个装置可以大范围适用于异形薄壁曲面管辅助激光切割自动下料装置。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的侧视图结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的传动仓内部结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例的调整仓内部结构示意图。
[0020]图中：1、支架；2、传动仓；3、伺服电机；4、托板；5、移动齿杆；6、传动齿轮；7、挡板；8、引导槽；9、引导块；10、调整仓；11、转把；12、从动齿轮；13、主动齿轮；14、丝杆。
具体实施方式
[0021]为了便于解决的问题，本技术实施例提供了一种异形薄壁曲面管辅助激光切割自动下料装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本实施例提供了一种异形薄壁曲面管辅助激光切割自动下料装置，包括支架1，所述支架1调整端设置有能限制支架1移动路径的引导块9，所述引导块9表面对称设置有丝杆14，所述支架1设置于丝杆14表面，所述引导块9表面设置有调整仓10，所述调整仓10内部对称设置有从动齿轮12，所述调整仓10内部传动端设置有主动齿轮13，所述从动齿轮12和主动齿轮13通过链条相连，所述丝杆14设置于从动齿轮12表面，所述调整仓10表面设置有转把11，所述主动齿轮13设置于转把11表面
[0023]本实施例中，整体在使用时，将整个装置安装于指定地点，在使用前，根据切割长度，调整整个装置与激光切割装置之间的距离，在调整时，只需要转动转把11，转把11转动时，其会带动主动齿轮13转动，在链条的作用下同步带动两个从动齿轮12转动，最终带动丝杆14转动，在螺纹的作用下带动支架1在引导块9上移动，进而达到调整距离的效果，整个装置在使用时，可以根据切割管道的长度来做出相应的调整，其适用范围较大。
[0024]请参阅图1
‑
4，本实施例提供了一种异形薄壁曲面管辅助激光切割自动下料装置，所述支架1上托举管道端对称设置有能相对或相向移动的挡板7，所述支架1下料端设置有引导槽8，所述支架1上表面设置有传动仓2，所述传动仓2上表面设置有伺服电机3，所述传动仓2内部呈中心对称设置有移动齿杆5，所述传动仓2内部设置有传动齿轮6，且传动齿轮6与移动齿杆5相互啮合，所述传动齿轮6设置于伺服电机3表面，所述支架1表面托举端设置有托板4。
[0025]本实施例中，在进行切割时，输送装置将管道向前输送，插入支架1内，并最终被挡板7挡住，切割完毕后，在托板4的托举作用下，即使完全切割，管道也不会掉落，启动伺服电机3，伺服电机3带动传动齿轮6转动，在啮合作用下带动两侧的移动齿杆5相向移动，从而带动移动齿杆5表面的挡板7相向移动，进而取消对切割后的管道阻挡，随着输送装置继续推送管道，后侧管道会推动切割后的管道进入引导槽8上，进而对其进行引导下料，下料完毕后，伺服电机3反向转动，从而使挡板7闭合， 重复上述操作即可完成连续性的切割。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形薄壁曲面管辅助激光切割自动下料装置，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）上托举管道端对称设置有能相对或相向移动的挡板（7），所述支架（1）调整端设置有能限制支架（1）移动路径的引导块（9），所述支架（1）下料端设置有引导槽（8）。2.根据权利要求1所述的一种异形薄壁曲面管辅助激光切割自动下料装置，其特征在于：所述支架（1）上表面设置有传动仓（2），所述传动仓（2）上表面设置有伺服电机（3）。3.根据权利要求2所述的一种异形薄壁曲面管辅助激光切割自动下料装置，其特征在于：所述传动仓（2）内部呈中心对称设置有移动齿杆（5），所述传动仓（2）内部设置有传动齿轮（6），且传动齿轮（6）与移动齿杆（5）相互啮合，所述传动齿轮（6）设置于伺服电机（3）表面。4.根据权利要求1所述的一种异形薄壁曲面管辅助激光切割自动下料装置，其特征在于：所述支架（1）表...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪长乐，季新泽，陈自强，
申请(专利权)人：江苏隆信德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：