一种用于往复式抓棉机的抓棉打手制造技术

本申请公开了一种用于往复式抓棉机的抓棉打手，包括：打手筒体、刀片和紧固件，刀片包括底座和刀体，底座通过紧固件可拆卸连接于打手筒体，其中刀体位于底座上远离打手筒体的一侧，刀体的末端设有两个向外延伸且对称分布的刀刃。无论打手筒体正转还是反转，刀片均可以实现顺向抓棉，进而保证抓棉质量和抓棉效率。此外当某个刀片磨损或者损坏之后，将其从打手筒体上拆下进行更换即可，无需更换整个抓棉打手，因此可以提高维护效率以及降低维护成本。因此可以提高维护效率以及降低维护成本。因此可以提高维护效率以及降低维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于往复式抓棉机的抓棉打手


[0001]本申请涉及纺织机械领域，特别是涉及一种用于往复式抓棉机的抓棉打手。

技术介绍

[0002]抓棉机是纺纱工艺流程中的首台设备，担负着对棉包的抓取，纤维开松及混合的重要功能。根据纺纱工艺要求，抓棉机对棉块的抓取越小，越细，越均匀越好，因为这有利于最终成纱质量的提高。抓棉打手作为抓棉机的核心关键部件，其形式及运动方式直接决定着对棉块的抓取效果。
[0003]目前的抓棉打手主要包括以下两种方式：
[0004]其一，采用两个打手，打手筒体上焊接锯齿形刀片，两个打手相向转动，且不随抓棉机行进方向的改变而改变，即在抓棉机往复运动过程中，一个打手自始至终顺时针旋转，另一个打手自始至终逆时针旋转。
[0005]其二，采用两个打手，打手筒体上焊接锯齿形刀片，两个打手同向转动，并随着抓棉机行进方向的改变而改变，即当抓棉机从一端向另一端运动时，两个打手旋转方向相同且同抓棉机行走方向保持一致。
[0006]上述两种方式的抓棉打手始终只有一个实施顺向抓棉，另一个实施逆向抓棉，因此两者抓取棉块的差异较大，难以保证抓棉一致性的需要，即抓棉质量较差。

技术实现思路

[0007]本申请的目的是提供一种用于往复式抓棉机的抓棉打手，可以有效提高抓棉质量和效率。
[0008]为解决上述技术问题，本申请提供了如下技术方案：
[0009]一种用于往复式抓棉机的抓棉打手，包括：打手筒体、刀片和紧固件，所述刀片包括底座和刀体，所述底座通过所述紧固件可拆卸连接于所述打手筒体，所述刀体位于所述底座上远离所述打手筒体的一侧，所述刀体的末端设有两个向外延伸且对称分布的刀刃。
[0010]优选地，所述打手筒体上设有多个所述刀片，多个所述刀片沿所述打手筒体的轴向呈螺旋状分布。
[0011]优选地，所述底座和所述打手筒体上分别设有供所述紧固件穿接的通孔。
[0012]优选地，所述打手筒体的截面为多边形，所述底座为呈预设角度弯折的底板，所述刀体设于所述底板的外侧，所述底板的内侧面与所述打手筒体的外表面接触。
[0013]优选地，所述刀体垂直于所述底板。
[0014]优选地，所述底板的两个分支板上分别设有一个所述刀体和一个所述通孔。
[0015]优选地，所述打手筒体的横截面为正多边形。
[0016]优选地，所述底座和所述刀体为一体成型式结构。
[0017]优选地，所述底座为Z型板。
[0018]优选地，所述刀体为方片，所述刀体上远离所述底座的一端以及两侧边向内凹，以
形成两个所述刀刃。
[0019]与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：
[0020]本申请所提供的一种用于往复式抓棉机的抓棉打手，包括：打手筒体、刀片和紧固件，刀片包括底座和刀体，底座通过紧固件可拆卸连接于打手筒体，其中刀体位于底座上远离打手筒体的一侧，刀体的末端设有两个向外延伸且对称分布的刀刃。无论打手筒体正转还是反转，刀片均可以实现顺向抓棉，进而保证抓棉质量和抓棉效率。此外当某个刀片磨损或者损坏之后，将其从打手筒体上拆下进行更换即可，无需更换整个抓棉打手，因此可以提高维护效率以及降低维护成本。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请一种具体实施方式所提供的一种用于往复式抓棉机的抓棉打手的结构示意图；
[0023]图2为抓棉打手的展开结构示意图；
[0024]图3为图1的A向结构示意图；
[0025]图4为刀片的主视结构示意图；
[0026]图5为刀片的侧视结构示意图；
[0027]图6为抓棉打手逆时针旋转时的结构示意图；
[0028]图7为抓棉打手顺时针旋转时的结构示意图。
[0029]附图标记如下：
[0030]1为打手筒体，2为刀片，2
‑
1为底座，2
‑
2为刀体，2
‑
3为刀刃，3为紧固件。
具体实施方式
[0031]为了使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。
[0032]在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似推广。因此本申请不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0033]请参考图1～图7，图1为本申请一种具体实施方式所提供的一种用于往复式抓棉机的抓棉打手的结构示意图；图2为抓棉打手的展开结构示意图；图3为图1的A向结构示意图；图4为刀片的主视结构示意图；图5为刀片的侧视结构示意图；图6为抓棉打手逆时针旋转时的结构示意图；图7为抓棉打手顺时针旋转时的结构示意图。
[0034]本申请的一种具体实施方式提供了一种用于往复式抓棉机的抓棉打手，包括：打手筒体1、刀片2和紧固件3，刀片2包括底座2
‑
1和刀体2
‑
2，底座2
‑
1和刀体2
‑
2优选为一体成型式结构，底座2
‑
1通过紧固件3可拆卸连接于打手筒体1，其中刀体2
‑
2位于底座2
‑
1上远离打手筒体1的一侧，刀体2
‑
2的末端设有两个向外延伸且对称分布的刀刃2
‑
3。无论打手筒体
1正转还是反转，刀片2均可以实现顺向抓棉，进而保证抓棉质量和抓棉效率。此外当某个刀片2磨损或者损坏之后，将其从打手筒体1上拆下进行更换即可，无需更换整个抓棉打手，因此可以提高维护效率以及降低维护成本。
[0035]在一些实施例中，如图2所示，打手筒体1上设有多个刀片2，多个刀片2沿打手筒体1的轴向呈螺旋状分布，其中相邻的刀片2首尾呼应，且交错排列。为了便于刀片2和打手筒体1的连接，底座2
‑
1和打手筒体1上分别设有供紧固件3穿接的通孔，紧固件3优选为螺栓，在连接时，螺栓外可以涂上防松胶，以提高刀片2与打手筒体1连接的紧密性。
[0036]在一些实施例中，打手筒体1的截面为多边形，优选为正多边形，底座2
‑
1为呈预设角度弯折的底板，刀体2
‑
2设于底板的外侧，底板的内侧面与打手筒体1的外表面接触，底板的弯折角度与打手筒体1的各个角度相同，以保证刀片2与打手筒体1连接的紧密性。如图4所示，打手筒体1为正八边形，可以选择四组具备两个刀体2
‑
2的刀片2与正八边形打手筒体1相互匹配，底板的弯折处与正多边形的外侧棱相互配合，可以在连接时起到定位作用，以提高刀片2连接的便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于往复式抓棉机的抓棉打手，其特征在于，包括：打手筒体(1)、刀片(2)和紧固件(3)，所述刀片(2)包括底座(2
‑
1)和刀体(2
‑
2)，所述底座(2
‑
1)通过所述紧固件(3)可拆卸连接于所述打手筒体(1)，所述刀体(2
‑
2)位于所述底座(2
‑
1)上远离所述打手筒体(1)的一侧，所述刀体(2
‑
2)的末端设有两个向外延伸且对称分布的刀刃(2
‑
3)。2.根据权利要求1所述的抓棉打手，其特征在于，所述打手筒体(1)上设有多个所述刀片(2)，多个所述刀片(2)沿所述打手筒体(1)的轴向呈螺旋状分布。3.根据权利要求2所述的抓棉打手，其特征在于，所述底座(2
‑
1)和所述打手筒体(1)上分别设有供所述紧固件(3)穿接的通孔。4.根据权利要求3所述的抓棉打手，其特征在于，所述打手筒体(1)的截面为多边形，所述底座(2
‑
1)为呈预设角度弯折的底板，所述刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：董志强，段保强，孟永华，
申请(专利权)人：郑州宏大新型纺机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：