一种可自动清理的抓棉机打手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动清理的抓棉机打手，包括设备框，所述设备框背面的一侧通过固定板固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆，所述转动杆的一端贯穿设备框并延伸至设备框的内部，所述转动杆延伸至设备框内部的一端通过轴承与设备框内腔的前部转动连接，所述转动杆的表面且位于设备框的内部固定套接有打手，本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域。该可自动清理的抓棉机打手，通过电动伸缩杆、安装板、清洁板、清洁槽的设置，使设备在需要对打手表面附着的限位杂质进行清理时能够自动进行清理，无需人工手动清理，在降低了人工劳动强度的同时，也提高了工作效率，从而提高了设备的实用性。从而提高了设备的实用性。从而提高了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动清理的抓棉机打手


[0001]本技术涉及纺织设备
，具体为一种可自动清理的抓棉机打手。

技术介绍

[0002]抓棉机打手使抓棉机上的取料机构，是用于从棉包表面抓取纤维，随后由气流或机械输送给后道机器继续加工的设备，抓棉机打手在长时间的使用后其打手表面或多或少会附着一些纤维杂质，而现有的抓棉机打手在附着纤维杂质后不能自动发进行清理，需要人工手动清理杂质，不仅提高了人工的劳动强度，还大大降低了工作效率，从而降低了设备的实用性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可自动清理的抓棉机打手，解决了现有的抓棉机打手表面附着有前卫杂质时无法自动清理的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可自动清理的抓棉机打手，包括设备框，所述设备框背面的一侧通过固定板固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆，所述转动杆的一端贯穿设备框并延伸至设备框的内部，所述转动杆延伸至设备框内部的一端通过轴承与设备框内腔的前部转动连接，所述转动杆的表面且位于设备框的内部固定套接有打手，所述设备框内腔一侧的前部与后部均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有安装板，所述安装板表面的一侧固定安装有清洁板，所述清洁板的顶部开设有与打手相适配的清洁槽，所述清洁槽开设有多个且呈等距均匀分布于清洁板的顶部，所述安装板表面的一侧且位于清洁板的下方设置有收集框，所述设备框的顶部连通有排棉管。
[0005]优选的，所述收集框相邻安装板的一侧的固定连接有梯形滑条，所述安装板的表面开设有与梯形滑条相适配的限位槽。
[0006]优选的，所述设备框的顶部且位于排棉管的一侧通过开设开口活动插接有密封板，所述密封板的顶部且位于设备框的外部固定安装有拉板。
[0007]优选的，所述安装板底部的前部与后部均通过连接件固定安装有滑块，所述设备框内腔的底部开设有与滑块相适配的滑槽。
[0008]优选的，所述设备框的正面通过合页铰接有与收集框和梯形滑条相适配的箱门。
[0009]优选的，所述设备框的正面且位于箱门的一侧固定安装有控制开关。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种可自动清理的抓棉机打手。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)该可自动清理的抓棉机打手，通过电动伸缩杆、安装板、清洁板、清洁槽的设置，使设备在需要对打手表面附着的限位杂质进行清理时能够自动进行清理，无需人工手动清理，在降低了人工劳动强度的同时，也提高了工作效率，从而提高了设备的实用性。
[0013](2)该可自动清理的抓棉机打手，通过收集框的设置，能够对清理掉的纤维杂质进行收集，确保设备框内部环境的整洁，且通过梯形滑条、限位槽和箱门的设置，能够方便的对收集框进行拆卸与安装，达到后期便于对收集框内部收集的杂质进行处理，从而给人们的使用带来便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术的外部结构示意图；
[0015]图2为本技术设备框结构的剖视图；
[0016]图3为本技术图2中A处的局部放大图；
[0017]图4为本技术设备框内部结构的俯视图。
[0018]图中：1、设备框；2、电机；3、转动杆；4、打手；5、电动伸缩杆；6、安装板；7、清洁板；8、清洁槽；9、收集框；10、排棉管；11、梯形滑条；12、限位槽；13、箱门；14、密封板；15、拉板；16、滑块；17、滑槽；18、控制开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可自动清理的抓棉机打手，包括设备框1，设备框1背面的一侧通过固定板固定安装有电机2，电机2为伺服电机，与外界电源电性连接，通过控制开关18进行控制，电机2的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆3，转动杆3的一端贯穿设备框1并延伸至设备框1的内部，转动杆3延伸至设备框1内部的一端通过轴承与设备框1内腔的前部转动连接，转动杆3的表面且位于设备框1的内部固定套接有打手4，设备框1内腔一侧的前部与后部均固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5与外界电源电性连接，通过控制开关18进行控制，两个电动伸缩杆5的伸缩端固定安装有安装板6，安装板6表面的一侧固定安装有清洁板7，清洁板7的长度根据打手4的尺寸而定，略大于打手4的尺寸，清洁板7的顶部开设有与打手4相适配的清洁槽8，清洁槽8开设有多个且呈等距均匀分布于清洁板7的顶部，安装板6表面的一侧且位于清洁板7的下方设置有收集框9，设备框1的顶部连通有排棉管10，排棉管10的一端与后到机械的进料口相连通，通过气流进行传送，安装板6底部的前部与后部均通过连接件固定安装有滑块16，设备框1内腔的底部开设有与滑块16相适配的滑槽17。
[0021]作为一个可选的实施例，收集框9相邻安装板6的一侧的固定连接有梯形滑条11，安装板6的表面开设有与梯形滑条11相适配的限位槽12，设备框1的正面通过合页铰接有与收集框9和梯形滑条11相适配的箱门13，通过收集框9的设置，能够对清理掉的纤维杂质进行收集，确保设备框内部环境的整洁，且通过梯形滑条11、限位槽12和箱门13的设置，能够方便的对收集框9进行拆卸与安装，达到后期便于对收集框9内部收集的杂质进行处理。
[0022]进一步的，设备框1的顶部且位于排棉管10的一侧通过开设开口活动插接有密封板14，密封板14的顶部且位于设备框1的外部固定安装有拉板15，设备框1的正面且位于箱
门13的一侧固定安装有控制开关18。
[0023]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0024]当需要对打手4表面附着的纤维杂质进行清理时，此时工作人员首先通过控制开关18关闭电机2，使打手4处于静止状态，随后通过拉板15拉动密封板14，使密封板14向上移动并将其取出，之后通过控制开关18启动电动伸缩杆5，在电动伸缩杆5的运行下带动安装板6整体进行，使清洁板7表面开设的清洁槽8与打手4表面的钩棉件相结合，之后再次通过控制开关18启动电机2，使转动杆3带动打手4进行转动，从而带动打手4表面的钩棉件进行转动，通过清洁槽8的配合，使钩棉件表面粘附的纤维杂质得以去除，并最终掉落至收集框9的内部，当需要对收集框9内部的废屑杂质进行清理时，此时工作人员开启箱门13，随后拉动收集框9使梯形滑条11与限位槽12分离并将其取出设备框1的外部即可而完成对收集框9的拆卸，之后对收集框9的内部进行清理即可。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动清理的抓棉机打手，包括设备框(1)，其特征在于：所述设备框(1)背面的一侧通过固定板固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)的一端贯穿设备框(1)并延伸至设备框(1)的内部，所述转动杆(3)延伸至设备框(1)内部的一端通过轴承与设备框(1)内腔的前部转动连接，所述转动杆(3)的表面且位于设备框(1)的内部固定套接有打手(4)，所述设备框(1)内腔一侧的前部与后部均固定安装有电动伸缩杆(5)，两个所述电动伸缩杆(5)的伸缩端固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)表面的一侧固定安装有清洁板(7)，所述清洁板(7)的顶部开设有与打手(4)相适配的清洁槽(8)，所述清洁槽(8)开设有多个且呈等距均匀分布于清洁板(7)的顶部，所述安装板(6)表面的一侧且位于清洁板(7)的下方设置有收集框(9)，所述设备框(1)的顶部连通有排棉管(10)。2.根据权利要求1所述的一种可自动清理的抓棉机打手，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：浙江帛尚纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：