一种纺织纱线自动上蜡装置制造方法及图纸

技术编号:32412768 阅读:50 留言:0更新日期:2022-02-24 13:17
本实用新型专利技术提供一种纺织纱线自动上蜡装置,包括箱体结构;所述箱体结构的底部安装有底座;所述箱体结构顶部设置有前后对称的两组安装结构;所述安装结构内侧滑动安装有滑动结构;所述滑动结构与箱体结构上均安装有导向结构,导轮安装在滑动板的底部,且导轮的两侧位置均连接安装有压杆,压杆的整体采用伸缩结构,且内部加装有弹簧,导轮的外壁上设置有半圆环形凸起,在导向结构中,滑动板能够带动导轮下压,而设置在导轮外侧的压杆设置呈伸缩的结构,且内部加装有弹簧,使得压杆能够对导轮进行挤压,让导轮在处于上下的两种状态时更加稳定,从而达到有效的压紧固定导轮的效果。从而达到有效的压紧固定导轮的效果。从而达到有效的压紧固定导轮的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织纱线自动上蜡装置


[0001]本技术属于纺织辅助设备
,更具体地说,特别涉及一种纺织纱线自动上蜡装置。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等,纱线的细度有多种表示方法,例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示,毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品,除保暖外还有装饰作用。
[0003]基于上述,现有的纱线在上蜡的过程中较为单一,上蜡装置不能够固定在任意位置的设备上,单独构加装的固定装置只能固定在单一位置,同时现有的上蜡装置不能够压紧与调整纱线上蜡效果。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种纺织纱线自动上蜡装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种纺织纱线自动上蜡装置,以解决现有上蜡装置不能够固定在任意位置的设备上,单独构加装的固定装置只能固定在单一位置,同时现有的上蜡装置不能够压紧与调整纱线上蜡效果等问题。
[0006]本技术纺织纱线自动上蜡装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种纺织纱线自动上蜡装置,包括箱体结构;所述箱体结构的底部安装有底座;所述箱体结构顶部设置有前后对称的两组安装结构;所述安装结构内侧滑动安装有滑动结构;所述滑动结构与箱体结构上均安装有导向结构。
[0008]进一步的,所述箱体结构还包括有承载箱、支撑板,承载箱的整体设置呈向下凸出的结构,承载箱的左右两端均设置有支撑板,每组支撑板的底部均设置有两组安装孔,底板通过安装孔的螺钉固定,承载箱底部加装有加热管。
[0009]进一步的,所述安装结构还包括有竖板、间隔槽,竖板固定在承载箱的顶部中间位置,竖板上开设有腰圆槽,且在腰圆槽的外侧端位置开设有间隔槽。
[0010]进一步的,所述滑动结构还包括有滑动板、连接柱、连接杆,连接柱的两侧均固定有滑动板,滑动板设置呈腰圆的结构,滑动板滑动安装在竖板的内侧,连接柱内设置有对称的两组连接杆,两组连接杆均连接在中间位置的旋钮上。
[0011]进一步的,所述导向结构还包括有导轮、压杆,导轮安装在滑动板的底部,且导轮的两侧位置均连接安装有压杆,压杆的整体采用伸缩结构,且内部加装有弹簧,导轮的外壁上设置有半圆环形凸起。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]本技术的中,承载箱设置呈承载蜡液的结构,所设置的加热管能够有效的将蜡融化成液体,完成良好的上蜡效果,同时支撑板上设置有两组安装孔,安装孔既能够通过螺钉固定在底板上,也能够固定在任意的设备上安装。
[0014]本技术的滑动结构中,首先腰圆结构的滑动板能够良好的在竖板上滑动,连接柱内安装有连接杆,而连接杆能够与旋钮相互连接,使得在转动旋钮时,能够拉动或推动连接杆运动,将连接杆末端卡入间隔槽内,完成让滑动结构整体进行定位的目的。
[0015]本技术的导向结构中,滑动板能够带动导轮下压,而设置在导轮外侧的压杆设置呈伸缩的结构,且内部加装有弹簧,使得压杆能够对导轮进行挤压,让导轮在处于上下的两种状态时更加稳定,从而达到有效的压紧固定导轮的效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的装置下压状态结构示意图。
[0018]图3是本技术的连接杆结构示意图。
[0019]图4是本技术的压杆结构示意图。
[0020]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0021]1、箱体结构;101、承载箱;102、支撑板;2、底座;3、安装结构;301、竖板;302、间隔槽;4、滑动结构;401、滑动板;402、连接柱;403、连接杆; 5、导向结构;501、导轮;502、压杆。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例:
[0026]如附图1至附图4所示:
[0027]本技术提供一种纺织纱线自动上蜡装置,包括箱体结构1;箱体结构1 的底部安装有底座2;箱体结构1顶部设置有前后对称的两组安装结构3;安装结构3内侧滑动安装有滑动结构4;滑动结构4与箱体结构1上均安装有导向结构5。
[0028]其中,箱体结构1还包括有承载箱101、支撑板102,承载箱101的整体设置呈向下凸出的结构,承载箱101的左右两端均设置有支撑板102,每组支撑板 102的底部均设置有两
组安装孔,底板通过安装孔的螺钉固定,承载箱101底部加装有加热管,承载箱101设置呈承载蜡液的结构,所设置的加热管能够有效的将蜡融化成液体,完成良好的上蜡效果,同时支撑板102上设置有两组安装孔,安装孔既能够通过螺钉固定在底板上,也能够固定在任意的设备上安装。
[0029]其中,安装结构3还包括有竖板301、间隔槽302,竖板301固定在承载箱 101的顶部中间位置,竖板301上开设有腰圆槽,且在腰圆槽的外侧端位置开设有间隔槽302,竖板301主要为滑动安装滑动结构4使用,两组竖板301的设置能够让滑动结构4更加稳定,而间隔槽302主要为辅助滑动结构4卡接在任意的位置使用,让滑动结构4能够通过间隔槽302固定在任意高度上。
[0030]其中,滑动结构4还包括有滑动板401、连接柱402、连接杆403,连接柱 402的两侧均固定有滑动板401,滑动板401设置呈腰圆的结构,滑动板401滑动安装在竖板301的内侧,连接柱402内设置有对称的两组连接杆403,两组连接杆403均连接在中间位置的旋钮上,首先腰圆结构的滑动板401能够良好的在竖板301上滑动,连接柱402内安装有连接杆403,而连接杆40本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织纱线自动上蜡装置,其特征在于:包括箱体结构(1);所述箱体结构(1)的底部安装有底座(2);所述箱体结构(1)顶部设置有前后对称的两组安装结构(3);所述安装结构(3)内侧滑动安装有滑动结构(4);所述滑动结构(4)与箱体结构(1)上均安装有导向结构(5)。2.如权利要求1所述纺织纱线自动上蜡装置,其特征在于:所述箱体结构(1)还包括有承载箱(101)、支撑板(102),承载箱(101)的整体设置呈向下凸出的结构,承载箱(101)的左右两端均设置有支撑板(102),每组支撑板(102)的底部均设置有两组安装孔,底板通过安装孔的螺钉固定,承载箱(101)底部加装有加热管。3.如权利要求1所述纺织纱线自动上蜡装置,其特征在于:所述安装结构(3)还包括有竖板(301)、间隔槽(302),竖板(301)固定在承载箱(101)的顶部中间位置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志强徐卫良
申请(专利权)人:浙江帛尚纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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