一种纸箱印刷设备的环保高光印刷着墨工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种纸箱印刷设备的环保高光印刷着墨工艺，涉及纸箱印刷技术领域，其技术方案要点是方法包括纸板处理、制备油墨、丝网印刷、纸板干燥、修剪纸板，效果是本发明专利技术通过采用水溶性丙烯酸树脂溶液和清水作为主要溶剂，从而制成水性油墨，相对更加环保，通过加入氧化锌粉末，从而提高油墨抗紫外线的能力，进而提高图文的抗氧化性，提高油墨的寿命；通过在纸板上喷涂铝箔涂层，一方面能够降低纸板吸收油墨的能力，减小图文信息的损失，另一方面，配合与其粘合的引导线，当丝网印刷中刮板来回刮动油墨而使油墨内部产生静电时，铝箔涂层以及接地的引导线能够将油墨中的静电引出，从而提高油墨的稳定性，使印刷更加牢固。使印刷更加牢固。使印刷更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱印刷设备的环保高光印刷着墨工艺


[0001]本专利技术涉及纸箱印刷
，更具体地说，它涉及一种纸箱印刷设备的环保高光印刷着墨工艺。

技术介绍

[0002]成功的印刷方式是用一种可控制的方式将油墨转移到承印材料上，印刷的内容有文字、实地和半色调图像，为了改善包装，环保型的高光印刷成为国内纸箱制造业的主流。
[0003]目前，市场上的油墨抗紫外线能力以及抗氧化能力较差，从而导致放置在室外的纸箱图文褪色快、寿命短，并且，在丝网印刷中，油墨被刮板来回刮压，从而导致油墨之间产生静电，进而降低油墨的稳定性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种纸箱印刷设备的环保高光印刷着墨工艺。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种纸箱印刷设备的环保高光印刷着墨工艺，所述一种纸箱印刷设备的环保高光印刷着墨工艺包括如下步骤：
[0006]S1：纸板处理，用刷子将需要印刷的纸板刷理干净，在纸板需要印刷图文的一面喷涂铝箔涂层，并在纸板一侧放置引导线，使引导线的一端与纸板侧边的铝箔融合，使引导线的另一端接地，然后干燥纸板使铝箔涂层凝固成膜；
[0007]S2：制备油墨，将氧化锌粉碎成细腻的颗粒状后，将其加入水溶性丙烯酸树脂溶液中，并加入清水搅拌均匀，待搅拌均匀后，再依次加入颜料、乙醇和成膜剂，并在45～50摄氏度之间的温度环境下将其搅拌均匀，其中，各组分之间的重量比为：氧化锌：8％～10％，水溶性丙烯酸树脂溶液：20％～22％，水：15％～17％，颜料：28％～30％，乙醇：13％～15％，成膜剂：8％～10％；
[0008]S3：丝网印刷，通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，再将丝网印版安装在印刷设备上，并将纸板作为印刷设备的承印物，纸板的铝箔涂层作为顶面，然后将S2中制备完成的油墨倒在丝网的前端，利用刮板向下给予丝网压力，将丝网上的油墨从前往后来回刮动，使丝网上的油墨从制有图文的网孔中被挤压至作为承印物的纸板上，从而在纸板上印刷图文；
[0009]S4：纸板干燥，将印刷完成的纸板从印刷设备上取出，再采用热风从上至下干燥纸板上的图文；
[0010]S5：修剪纸板，将干燥完成的纸板放置在裁剪台上，并将与铝箔涂层以及油墨层融为一体的引导线剪断，使引导线末端与纸板侧面相持平。
[0011]优选地，所述S1中在使用刷子清理纸板的同时，使用风机开启微风档吹拂纸板的表面。
[0012]优选地，所述S1中干燥方式为加热干燥，干燥温度控制在45～60摄氏度之间，干燥
时间为10min。
[0013]优选地，所述S2中氧化锌粉碎至500～800目之间。
[0014]优选地，所述S2中在制成油墨后加入适量pH值稳定剂，控制油墨pH值为8.5～9.5之间。
[0015]优选地，所述S2中成膜剂包括丙烯酸、甲基丙烯酸其中的一种或两种。
[0016]优选地，所述S4中的热风温度控制在40～60摄氏度，干燥至图文表面成膜。
[0017]优选地，所述S4中热风干燥的同时，辅以紫外灯照射纸板的底部，照射时间控制在30min左右。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0019]1、本专利技术通过采用水溶性丙烯酸树脂溶液和清水作为主要溶剂，从而制成水性油墨，相对更加环保，通过加入氧化锌粉末和成膜剂，从而形成一层保护膜保护油墨，氧化锌能够提高油墨抗紫外线的能力，进而提高图文的抗氧化性，提高油墨的寿命；
[0020]2、本专利技术通过在纸板上喷涂铝箔涂层，一方面能够降低纸板吸收油墨的能力，减小图文信息的损失，另一方面，配合与其粘合的引导线，当丝网印刷中刮板来回刮动油墨而使油墨内部产生静电时，铝箔涂层以及接地的引导线能够将油墨中的静电引出，从而提高油墨的稳定性，使印刷更加牢固。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的流程图。
具体实施方式
[0022]参照图1对本专利技术一种纸箱印刷设备的环保高光印刷着墨工艺实施例做进一步说明。
[0023]实施例一：
[0024]一种纸箱印刷设备的环保高光印刷着墨工艺，所述一种纸箱印刷设备的环保高光印刷着墨工艺包括如下步骤：
[0025]S1：纸板处理，用刷子将需要印刷的纸板刷理干净，在纸板需要印刷图文的一面喷涂铝箔涂层，并在纸板一侧放置引导线，使引导线的一端与纸板侧边的铝箔融合，使引导线的另一端接地，然后干燥纸板使铝箔涂层凝固成膜；
[0026]S2：制备油墨，将氧化锌粉碎成细腻的颗粒状后，将其加入水溶性丙烯酸树脂溶液中，并加入清水搅拌均匀，待搅拌均匀后，再依次加入颜料、乙醇和成膜剂，并在45～50摄氏度之间的温度环境下将其搅拌均匀，其中，各组分之间的重量比为：氧化锌：8％，水溶性丙烯酸树脂溶液：22％，水：15％，颜料：30％，乙醇：13％～15％，成膜剂：10％；
[0027]S3：丝网印刷，通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，再将丝网印版安装在印刷设备上，并将纸板作为印刷设备的承印物，纸板的铝箔涂层作为顶面，然后将S2中制备完成的油墨倒在丝网的前端，利用刮板向下给予丝网压力，将丝网上的油墨从前往后来回刮动，使丝网上的油墨从制有图文的网孔中被挤压至作为承印物的纸板上，从而在纸板上印刷图文；
[0028]S4：纸板干燥，将印刷完成的纸板从印刷设备上取出，再采用热风从上至下干燥纸
板上的图文；
[0029]S5：修剪纸板，将干燥完成的纸板放置在裁剪台上，并将与铝箔涂层以及油墨层融为一体的引导线剪断，使引导线末端与纸板侧面相持平。
[0030]所述S1中在使用刷子清理纸板的同时，使用风机开启微风档吹拂纸板的表面。
[0031]所述S1中干燥方式为加热干燥，干燥温度控制在45～60摄氏度之间，干燥时间为10min。
[0032]所述S2中氧化锌粉碎至500～800目之间。
[0033]所述S2中在制成油墨后加入适量pH值稳定剂，控制油墨pH值为8.5～9.5之间。
[0034]所述S2中成膜剂包括丙烯酸、甲基丙烯酸其中的一种或两种。
[0035]所述S4中的热风温度控制在40～60摄氏度，干燥至图文表面成膜。
[0036]所述S4中热风干燥的同时，辅以紫外灯照射纸板的底部，照射时间控制在30min左右。
[0037]本专利技术通过采用水溶性丙烯酸树脂溶液和清水作为主要溶剂，从而制成水性油墨，相对更加环保，通过加入氧化锌粉末和成膜剂，从而形成一层保护膜保护油墨，氧化锌能够提高油墨抗紫外线的能力，进而提高图文的抗氧化性，提高油墨的寿命；过在纸板上喷涂铝箔涂层，一方面能够降低纸板吸收油墨的能力，减小图文信息的损失，另一方面，配合与其粘合的引导线，当丝网印刷中刮板来回刮动油墨而使油墨内部产生静电时，铝箔涂层以及接地的引导线能够将油墨中的静电引出，从而提高油墨的稳定性，使印刷更加牢固。
[0038本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱印刷设备的环保高光印刷着墨工艺，其特征在于：所述一种纸箱印刷设备的环保高光印刷着墨工艺包括如下步骤：S1：纸板处理，用刷子将需要印刷的纸板刷理干净，在纸板需要印刷图文的一面喷涂铝箔涂层，并在纸板一侧放置引导线，使引导线的一端与纸板侧边的铝箔融合，使引导线的另一端接地，然后干燥纸板使铝箔涂层凝固成膜；S2：制备油墨，将氧化锌粉碎成细腻的颗粒状后，将其加入水溶性丙烯酸树脂溶液中，并加入清水搅拌均匀，待搅拌均匀后，再依次加入颜料、乙醇和成膜剂，并在45～50摄氏度之间的温度环境下将其搅拌均匀，其中，各组分之间的重量比为：氧化锌：8％～10％，水溶性丙烯酸树脂溶液：20％～22％，水：15％～17％，颜料：28％～30％，乙醇：13％～15％，成膜剂：8％～10％；S3：丝网印刷，通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，再将丝网印版安装在印刷设备上，并将纸板作为印刷设备的承印物，纸板的铝箔涂层作为顶面，然后将S2中制备完成的油墨倒在丝网的前端，利用刮板向下给予丝网压力，将丝网上的油墨从前往后来回刮动，使丝网上的油墨从制有图文的网孔中被挤压至作为承印物的纸板上，从而在纸板上印刷图文；S4：纸板干燥，将印刷完成的纸板从印刷设备上取出，再采用热风从上至下干燥纸板上的图文；S5：修剪纸板，将干燥完成的纸板...

【专利技术属性】
技术研发人员：周登科，何小虎，
申请(专利权)人：贵州省仁怀市申仁包装印务有限责任公司，
类型：发明
国别省市：