纸箱印刷设备的环保高光印刷着墨装置制造方法及图纸

技术编号:37005017 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-25 18:30
本实用新型专利技术公开了纸箱印刷设备的环保高光印刷着墨装置,包括底座,所述底座的左侧外表面固定连接有第一支撑腿,所述底座的右侧外表面固定连接有第二支撑腿,通过第一支撑腿、第二支撑腿以及第一支撑杆、第二支撑杆的配合能够将着墨辊进行固定放置,无需工作人员手持着墨辊,以便于工作人员对着墨辊进行清洗,降低工作力度的同时又提高了清洗的效果,而利用第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的配合能够使得装置上升或是下降,从而匹配不同身高的工作人员进行使用,提高了装置的实用性以及通用性,而利用设置清理槽使得在清洗时能够将着墨辊浸泡在内部,从而便于将着墨辊内附着的油墨溶解,从而便于工作人员的清洗,进一步的提高了清洗的效果。清洗的效果。清洗的效果。

【技术实现步骤摘要】
纸箱印刷设备的环保高光印刷着墨装置


[0001]本技术涉及,具体涉及纸箱印刷设备的环保高光印刷着墨装置。

技术介绍

[0002]在瓦楞纸板和纸箱印刷领域,环保高光印刷一般较多是基于胶印来实现的,而胶印会带来环境的污染和水质的污染,由水印取代胶印已成为必然趋势,水印所采用的印刷设备通常为柔性版印刷机,柔版印刷机使用流动性较强的流体油墨,油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传递到印版的图文部分并使其着墨,然后由压滚筒施以印刷压力,将印版上的油墨转移到承印物上,最后经干燥完成印刷过程,高网线的网纹传墨辊是实现高光印刷的最重要的条件之一,网纹传墨辊的线数越高,能印刷出的网线也越高,同时传墨量也小,有助于再现细小的高光网点,因此在高光印刷领域,普遍采用高网线的网纹传墨辊。然而,网纹传墨辊的线数越高,对加工工艺的各方面要求也就越高,其加工难度也就越高,制作成本也就越高;通常,同一承印物并不是所有的承印区域都需要进行高光印刷,而只需对某一承印区域进行高光印刷,突出“特色”和“亮点”即可。
[0003]而现有的着墨辊在长时间的使用后其表面的网眼容易堵塞,从而导致印刷质量下降,此时就需要拆卸出墨辊进行清理,而传统的清洗方式需要人工将磨辊托起或是扶直墨辊,这样又不便于工作人员的清理,降低清洗的效果,无法保证清理到位。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供纸箱印刷设备的环保高光印刷着墨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]纸箱印刷设备的环保高光印刷着墨装置,包括底座,所述底座的左侧外表面固定连接有第一支撑腿,所述底座的右侧外表面固定连接有第二支撑腿,所述第一支撑腿的内部设置有第一支撑杆,所述第二支撑腿的内部设置有第二支撑杆,所述第一支撑杆的内部底端开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的下端外表面固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的外表面左侧啮合连接有第二锥形齿轮。
[0007]作为本技术的一种改进方案:所述第二锥形齿轮的左侧外表面固定连接有摇把,且摇把的左侧贯穿至第一支撑腿的外部。
[0008]作为本技术的一种改进方案:所述第二锥形齿轮的数量为两个,且其另一个啮合在第一锥形齿轮的右侧外表面,所述第一支撑腿的内部底端靠近中间位置嵌入是连接有轴承,所述轴承内部固定连接有固定杆,所述第一锥形齿轮的数量为两个,且其另一个位于固定杆的上端外表面,两个所述第一锥形齿轮与两个所述第二锥形齿轮均啮合连接。
[0009]作为本技术的一种改进方案:所述第二支撑腿的内壁开设有滑槽,所述第二支撑杆的下端外表面两侧均固定连接有滑块,且滑块滑动连接在滑槽内部。
[0010]作为本技术的一种改进方案:所述第一支撑杆的上端外表面靠近中间位置开
设有活动槽,且活动槽的内部嵌入式连接有滚轮,所述活动槽的外表面活动连接有着墨辊。
[0011]作为本技术的一种改进方案:所述着墨辊的下端设置有清理槽,所述清理槽固定连接在第一支撑杆与第二支撑杆之间,所述清理槽的下端外表面靠近右侧位置开设有排水口,且排水口的内部活动有阻块。
[0012]作为本技术的一种改进方案:所述清理槽的上端外表面靠近两侧位置均固定连接有刮板,且刮板呈三角形结构,三角形结构的所述刮板与着墨辊的两侧外表面相互贴合
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术通过设置第一支撑腿、第一支撑杆、第二支撑腿、第二支撑杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、滚轮以及清理槽等一系列结构部件,该装置首先通过第一支撑腿、第二支撑腿以及第一支撑杆、第二支撑杆的配合能够将着墨辊进行固定放置,无需工作人员手持着墨辊,以便于工作人员对着墨辊进行清洗,降低工作力度的同时又提高了清洗的效果,而利用第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的配合能够使得装置上升或是下降,从而匹配不同身高的工作人员进行使用,提高了装置的实用性以及通用性,而利用设置清理槽使得在清洗时能够将着墨辊浸泡在内部,从而便于将着墨辊内附着的油墨溶解,从而便于工作人员的清洗,进一步的提高了清洗的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体剖视视图;
[0016]图2为本技术图1的局部剖视视图;
[0017]图3为本技术图2中A处放大示意图;
[0018]图4为本技术图1中B处放大示意图;
[0019]图5为本技术图1的左侧局部剖视视图;
[0020]图6为本技术的整体结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、第一支撑腿;3、第一支撑杆;4、第二支撑腿;5、第二支撑杆;6、螺纹槽;7、第一锥形齿轮;8、螺纹杆;9、第二锥形齿轮;10、摇把;11、固定杆;12、轴承;13、滑块;14、滑槽;15、活动槽;16、滚轮;17、清理槽;18、排水口;19、刮板;20、着墨辊。
具体实施方式
[0022]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制,此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]实施例1
[0027]参阅图1~6,本技术实施例中,纸箱印刷设备的环保高光印刷着墨装置,包括底座1,底座1的左侧外表面固定连接有第一支撑腿2,底座1的右侧外表面固定连接有第二支撑腿4,第一支撑腿2的内部设置有第一支撑杆3,第二支撑腿4的内部设置有第二支撑杆5,能够便于将着墨辊20进行支撑,同时又便于调节装置的高低度,从而便于身高不同的工作人员使用,第一支撑杆3的内部底端开设有螺纹槽6,螺纹槽6的内部螺纹连接有螺纹杆8,螺纹杆8的下端外表面固定连接有第一锥形齿轮7,通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸箱印刷设备的环保高光印刷着墨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的左侧外表面固定连接有第一支撑腿(2),所述底座(1)的右侧外表面固定连接有第二支撑腿(4),所述第一支撑腿(2)的内部设置有第一支撑杆(3),所述第二支撑腿(4)的内部设置有第二支撑杆(5),所述第一支撑杆(3)的内部底端开设有螺纹槽(6),所述螺纹槽(6)的内部螺纹连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的下端外表面固定连接有第一锥形齿轮(7),所述第一锥形齿轮(7)的外表面左侧啮合连接有第二锥形齿轮(9)。2.根据权利要求1所述的纸箱印刷设备的环保高光印刷着墨装置,其特征在于,所述第二锥形齿轮(9)的左侧外表面固定连接有摇把(10),且摇把(10)的左侧贯穿至第一支撑腿(2)的外部。3.根据权利要求2所述的纸箱印刷设备的环保高光印刷着墨装置,其特征在于,所述第二锥形齿轮(9)的数量为两个,且其另一个啮合在第一锥形齿轮(7)的右侧外表面,所述第一支撑腿(2)的内部底端靠近中间位置嵌入式连接有轴承(12),所述轴承(12)内部固定连接有固定杆(11),所述第一锥形齿轮(7)的数量为两个,且其另一个位于固定杆(11)的上端外表面,两个所述第一锥形齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:周登科何小虎
申请(专利权)人:贵州省仁怀市申仁包装印务有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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