一种口罩生产加工的传送装置制造方法及图纸

技术编号:36125884 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-28 14:33
本实用新型专利技术属于口罩生产设备技术领域,尤其为一种口罩生产加工的传送装置,包括传送导轨和口罩本体,传送导轨的内部放置有若干个口罩本体,传送导轨的底部固定有固定架,传送导轨的内部设有输送架,输送架的顶部固定有五个均匀分布的输送板,输送架的底部两侧转动连接有第一弯杆和第二弯杆,第一弯杆和第二弯杆之间连接有第一连杆和第二连杆,固定架的表面两侧固定有第一滑轨和第二滑轨,解决了其结构体积庞大,占据了大部分的空间,运动部分的质量也较大,导致口罩传送装置在焊接耳线时,运行时速度缓慢,震动和噪音较大,不仅使得工作人员的工作环境质量较差,而且也极大的影响了口罩生产的速率,增加了口罩的生产成本的问题。增加了口罩的生产成本的问题。增加了口罩的生产成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产加工的传送装置


[0001]本技术属于口罩生产设备
,具体涉及一种口罩生产加工的传送装置。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具,以纱布或纸等制成。
[0003]在口罩的生产工艺中,口罩本体在传送过程中与耳线的焊接工序是制约口罩生产速度的主要环节,现有的口罩加工过程中,一般通过口罩传送装置将口罩本体运输至耳线焊接设备处进行耳线焊接操作。由于口罩传送装置大多由两组链条与若干个铝制托盘组成。其结构体积庞大,占据了大部分的空间,运动部分的质量也较大,导致口罩传送装置在焊接耳线时,运行时速度缓慢,震动和噪音较大,不仅使得工作人员的工作环境质量较差,而且也极大的影响了口罩生产的速率,增加了口罩的生产成本;针对目前的口罩生产设备使用过程中所暴露的问题,有必要对口罩生产设备进行结构上的改进与优化。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种口罩生产加工的传送装置,具有每个口罩依次匀速输送出料的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种口罩生产加工的传送装置,包括传送导轨和口罩本体,所述传送导轨的内部放置有若干个口罩本体,所述传送导轨的底部固定有固定架,所述传送导轨的内部设有输送架,所述输送架的顶部固定有五个均匀分布的输送板,所述输送架的底部两侧转动连接有第一弯杆和第二弯杆,所述第一弯杆和第二弯杆之间连接有第一连杆和第二连杆,所述固定架的表面两侧固定有第一滑轨和第二滑轨,固定架的内部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的另一端转动连接有撑杆,且撑杆的另一端与第一弯杆的中部固定连接。
[0006]作为本技术的一种口罩生产加工的传送装置优选技术方案,所述传送导轨的前端固定有斜坡,所述传送导轨的后端顶部固定有入料端。
[0007]作为本技术的一种口罩生产加工的传送装置优选技术方案,所述第一弯杆的中部和第二弯杆的中部安装有滚轮,且第一弯杆上的滚轮和第二弯杆上的滚轮分别位于第一滑轨和第二滑轨内部。
[0008]作为本技术的一种口罩生产加工的传送装置优选技术方案,所述第一连杆的两端分别与第一弯杆的中部和第二弯杆的中部转动连接,所述第二连杆的两端分别与第一弯杆的下端和第二弯杆的下端转动连接。
[0009]作为本技术的一种口罩生产加工的传送装置优选技术方案,所述传送导轨的内部开设有沟槽。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过电机的输出端配合转杆带动撑
杆,撑杆通过第一弯杆配合第一连杆和第二连杆带动输送架进行前下方和后上方的往复运动,使得输送架通过五个输送板带动每个口罩依次向前运动,实现每个口罩依次匀速输送出料。
[0011]通过沟槽避免传送导轨对输送架和输送板运动时造成干涉,整体结构简单操作,仅需一个电机作为动力输出即可完成。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1为本技术的立体结构示意图;
[0014]图2为本技术的剖视结构示意图;
[0015]图3为本技术中输送架的结构示意图;
[0016]图4为本技术中传送导轨的结构示意图;
[0017]图中:1、传送导轨;2、固定架;3、输送架;4、输送板;5、第一弯杆;6、第二弯杆;7、口罩本体;8、第一连杆;9、第二连杆;10、第一滑轨;11、第二滑轨;12、电机;13、转杆;14、撑杆;15、沟槽;16、入料端;17、斜坡。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:一种口罩生产加工的传送装置,包括传送导轨1和口罩本体7,传送导轨1的内部放置有若干个口罩本体7,传送导轨1的底部固定有固定架2,传送导轨1的内部设有输送架3,输送架3的顶部固定有五个均匀分布的输送板4,输送架3的底部两侧转动连接有第一弯杆5和第二弯杆6,第一弯杆5和第二弯杆6之间连接有第一连杆8和第二连杆9,固定架2的表面两侧固定有第一滑轨10和第二滑轨11,固定架2的内部固定安装有电机12,电机12的输出端固定连接有转杆13,转杆13的另一端转动连接有撑杆14,且撑杆14的另一端与第一弯杆5的中部固定连接,本实施方案中,通过电机12的输出端配合转杆13带动撑杆14,撑杆14通过第一弯杆5配合第一连杆8和第二连杆9带动输送架3进行前下方和后上方的往复运动,使得输送架3通过五个输送板4带动每个口罩依次向前运动。
[0021]具体的,传送导轨1的前端固定有斜坡17,传送导轨1的后端顶部固定有入料端16,本实施例中通过将口罩从入料端16放入传送导轨1,将每个口罩依次匀速从斜坡17输送出。
[0022]具体的,第一弯杆5的中部和第二弯杆6的中部安装有滚轮,且第一弯杆5上的滚轮和第二弯杆6上的滚轮分别位于第一滑轨10和第二滑轨11内部,本实施例中第一弯杆5和第二弯杆6在运动过程中通过滚轮分别沿着第一滑轨10和第二滑轨11滑动。
[0023]具体的,第一连杆8的两端分别与第一弯杆5的中部和第二弯杆6的中部转动连接,
第二连杆9的两端分别与第一弯杆5的下端和第二弯杆6的下端转动连接,本实施例中根据平行四边形机构原理,在第一连杆8和第二连杆9的配合下,通过第一弯杆5和第二弯杆6带动输送架3在运动过程中保持水平状态。
[0024]具体的,传送导轨1的内部开设有沟槽15,本实施例中通过沟槽15避免传送导轨1对输送架3和输送板4运动时造成干涉。
[0025]本技术的工作原理及使用流程:首先将口罩从入料端16放入传送导轨1内部,通过电机12的输出端配合转杆13带动撑杆14,撑杆14通过第一弯杆5配合第一连杆8和第二连杆9带动输送架3进行前下方和后上方的往复运动,同时第一弯杆5和第二弯杆6在运动过程中通过滚轮分别沿着第一滑轨10和第二滑轨11滑动,使得输送架3通过五个输送板4带动每个口罩依次向前运动,将每个口罩依次匀速从斜坡17输送至耳线的焊接工作台。
[0026]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产加工的传送装置,包括传送导轨(1)和口罩本体(7),其特征在于:所述传送导轨(1)的内部放置有若干个口罩本体(7),所述传送导轨(1)的底部固定有固定架(2),所述传送导轨(1)的内部设有输送架(3),所述输送架(3)的顶部固定有五个均匀分布的输送板(4),所述输送架(3)的底部两侧转动连接有第一弯杆(5)和第二弯杆(6),所述第一弯杆(5)和第二弯杆(6)之间连接有第一连杆(8)和第二连杆(9),所述固定架(2)的表面两侧固定有第一滑轨(10)和第二滑轨(11),固定架(2)的内部固定安装有电机(12),所述电机(12)的输出端固定连接有转杆(13),所述转杆(13)的另一端转动连接有撑杆(14),且撑杆(14)的另一端与第一弯杆(5)的中部固定连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈攀熊艳宇肖明磊
申请(专利权)人:江西维德医疗设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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