一种用于防松螺钉的短冲程高速模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于防松螺钉的短冲程高速模具，属于冲压模具技术领域，包括工作台，所述工作台下侧设置有放置板，本实用新型专利技术通过设置顶升组件，防松螺钉冲压完成后，开启电机正转带动丝杆转动，丝杆转动带动移动板向上移动，同时移动板在固定杆上滑动，固定杆对移动板起到限位作用，移动板向上移动带动顶针向上移动，顶针可将下模中完成冲压的防松螺钉顶出，方便脱模，之后开启电机反转，带动移动板向下移动，直至移动板下端与固定杆下端的限位板上端接触，此时顶针上端与工作台上端齐平，限位板对顶针起到定位作用，通过设置顶升组件方便将冲压完成后的防松螺钉进行脱模，提高装置实用性。高装置实用性。高装置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防松螺钉的短冲程高速模具


[0001]本技术属于冲压模具
，具体涉及一种用于防松螺钉的短冲程高速模具。

技术介绍

[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有技术公开了一种内六角自攻螺钉冲压模具，原模具将螺钉冲压完成后，不方便将冲压完成的螺钉从下模具中取出，影响装置工作效率，实用性较差，同时原装置对下保护板安装便捷性较差，需要持续转动螺纹杆使固定杆进入插孔中，达到对下保护板进行固定的效果。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种用于防松螺钉的短冲程高速模具，具有方便脱模，工作效率高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于防松螺钉的短冲程高速模具，包括工作台，所述工作台下侧设置有放置板，所述工作台上端后侧设置有支撑架，所述支撑架下端设置有液压杆，所述液压杆输出端设置有上保护板，所述上保护板中设置有上模，所述上模下端设置有冲压模具头，所述工作台上端与上保护板对应的位置设置有下保护板，所述下保护板中与上模对应的位置设置有下模，所述下保护板上端设置有与上保护板对应的卡板，所述放置板上端与下模对应的位置设置有顶升组件。
[0006]优选的，所述顶升组件包括电机、丝杆、移动板、顶针、固定杆和限位板，其中，所述放置板上端一侧设置有电机，所述电机输出端设置有丝杆，所述丝杆一侧设置有固定杆，所述固定杆下端设置有限位板，所述固定杆与丝杆之间设置有移动板，所述移动板上端与下模对应的位置设置有顶针。
[0007]优选的，所述移动板与丝杆为螺纹连接，所述移动板与固定杆以及顶针与工作台均为滑动连接，所述丝杆与工作台之间通过轴承转动连接。
[0008]优选的，所述移动板下端与限位板上端接触时顶针上端与工作台上端齐平。
[0009]优选的，所述下保护板两端设置有侧板，所述工作台上端两侧与侧板对应的位置设置有直角板，所述直角板上端设置有固定罩，所述固定罩上端设置有顶板，所述顶板下端两侧设置有卡柱，所述卡柱表面设置有固定板，所述固定板与固定罩之间卡柱的表面设置有弹簧，所述侧板上设置有与卡柱对应的卡孔。
[0010]优选的，所述卡柱与直角板、卡柱与固定罩、卡柱与侧板以及侧板与直角板均为滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置顶升组件，防松螺钉冲压完成后，开启电机正转带动丝杆转动，丝杆转动带动移动板向上移动，同时移动板在固定杆上滑动，固定杆对移动板起到限位作用，移动板向上移动带动顶针向上移动，顶针可将下模中完成冲压的防松螺钉顶出，方便脱模，之后开启电机反转，带动移动板向下移动，直至移动板下端与固定杆下端的限位板上端接触，此时顶针上端与工作台上端齐平，限位板对顶针起到定位作用，通过设置顶升组件方便将冲压完成后的防松螺钉进行脱模，提高装置实用性。
[0013]2、本技术通过在下保护板两端设置侧板，下保护板需要安装时拉动顶板带动卡柱在固定罩中滑动，同时弹簧受到压缩，之后再将下保护板两端的侧板塞入直角板中，侧板上的卡孔与卡柱位置对应时松开顶板，弹簧弹伸带动卡柱进入侧板的卡孔中，达到对下保护板进行固定的效果，通过设置侧板方便对下保护板进行拆装，从而方便对下保护板中的废屑进行清理。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图；
[0015]图2为本技术仰视立体图；
[0016]图3为本技术下保护板安装时的立体图；
[0017]图4为本技术图3的A处放大图；
[0018]图中：1、工作台；2、放置板；3、顶升组件；31、电机；32、丝杆；33、移动板；34、顶针；35、固定杆；36、限位板；4、下保护板；5、卡板；6、上保护板；7、液压杆；8、支撑架；9、下模；10、直角板；11、上模；12、冲压模具头；13、侧板；14、卡孔；15、顶板；16、卡柱；17、固定板；18、弹簧；19、固定罩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种用于防松螺钉的短冲程高速模具，包括工作台1，工作台1下侧设置有放置板2，工作台1上端后侧设置有支撑架8，支撑架8下端设置有液压杆7，液压杆7输出端设置有上保护板6，上保护板6中设置有上模11，上模11下端设置有冲压模具头12，工作台1上端与上保护板6对应的位置设置有下保护板4，下保护板4中与上模11对应的位置设置有下模9，下保护板4上端设置有与上保护板6对应的卡板5，放置板2上端与下模9对应的位置设置有顶升组件3。
[0022]具体的，顶升组件3包括电机31、丝杆32、移动板33、顶针34、固定杆35和限位板36，其中，放置板2上端一侧设置有电机31，电机31输出端设置有丝杆32，丝杆32一侧设置有固定杆35，固定杆35下端设置有限位板36，固定杆35与丝杆32之间设置有移动板33，移动板33上端与下模9对应的位置设置有顶针34。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置顶升组件3方便将冲压完成后的防松螺钉进行脱模，提高装置实用性。
[0024]具体的，移动板33与丝杆32为螺纹连接，移动板33与固定杆35以及顶针34与工作台1均为滑动连接，丝杆32与工作台1之间通过轴承转动连接。
[0025]通过采用上述技术方案，使丝杆32转动时可带动移动板33移动，同时固定杆35对移动板33起到限位作用，移动板33移动可带动顶针34向上移动，顶针34可将下模9中完成冲压的防松螺钉顶出。
[0026]具体的，移动板33下端与限位板36上端接触时顶针34上端与工作台1上端齐平。
[0027]通过采用上述技术方案，避免进行冲压工作时顶针34凸出工作台1，影响冲压工作质量。
[0028]本实施例使用时，防松螺钉的短冲程高速模具使用时，将装置安装在合适位置，将待冲压的防松螺钉型材放入下模9中，开启液压杆7带动上模11向下移动，上模11带动冲压模具头12向下移动，对下模9中的待冲压的防松螺钉型材进行冲压工作，完成防松螺钉的短冲程冲压工作，上模11向下移动时带动上保护板6下端进入下保护板4上端的卡板5中，下保护板4和上保护板6可对冲压产生的废屑进行阻挡，避免废屑飞溅，通过设置顶升组件3，防松螺钉冲压完成后，开启电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于防松螺钉的短冲程高速模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下侧设置有放置板(2)，所述工作台(1)上端后侧设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)下端设置有液压杆(7)，所述液压杆(7)输出端设置有上保护板(6)，所述上保护板(6)中设置有上模(11)，所述上模(11)下端设置有冲压模具头(12)，所述工作台(1)上端与上保护板(6)对应的位置设置有下保护板(4)，所述下保护板(4)中与上模(11)对应的位置设置有下模(9)，所述下保护板(4)上端设置有与上保护板(6)对应的卡板(5)，所述放置板(2)上端与下模(9)对应的位置设置有顶升组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于防松螺钉的短冲程高速模具，其特征在于：所述顶升组件(3)包括电机(31)、丝杆(32)、移动板(33)、顶针(34)、固定杆(35)和限位板(36)，其中，所述放置板(2)上端一侧设置有电机(31)，所述电机(31)输出端设置有丝杆(32)，所述丝杆(32)一侧设置有固定杆(35)，所述固定杆(35)下端设置有限位板(36)，所述固定杆(35)与丝杆(32)之间设置有移动板(33)，所述移动板(33)上端与下模(9)对应的位置设置有顶针(34)。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓静，杨德兵，
申请(专利权)人：苏州达仑精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：