一种触头盒安装工装及转运一体车制造技术

技术编号:36125131 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-28 14:32
一种触头盒安装工装及转运一体车,采用转运车和触头工装板结合的方式,将尼龙定位块按照触头盒的外形浇筑成型,再将成型的6个尼龙定位块固定在触头盒工装板上,安装时将触头盒放入尼龙定位块中,再将触头盒隔板对准触头盒固定孔用螺栓紧固好,然后把转运车推至开关柜后侧,将触头盒连同触头盒隔板固定在开关柜上即完成安装。该装置结构简单,可同时完成6个触头盒的安装,使用不同规格工装板替换可实现所有柜型开关柜触头盒的安装,节省了安装人力及时间,提高了触头盒的安装精度。提高了触头盒的安装精度。提高了触头盒的安装精度。

【技术实现步骤摘要】
一种触头盒安装工装及转运一体车


[0001]本技术涉及电力系统辅助设备领域,尤其是涉及一种触头盒安装工装及转运一体车。

技术介绍

[0002]在10KV中压配电柜装配中,开关柜触头盒的安装方式是在柜体上一个一个的安装。在柜体上安装的时候需要在中压柜柜子里工作,先将触头盒隔板固定在框架上,再两人配合工作,采用单个固定方式将触头盒一一固定在隔板上,因重力因素触头盒安装位置全部偏下,且柜子中的安装件易撞到头,耗费人工时间长,安装不便。
[0003]为了解决以上问题,如公开号为CN216134198U的中国专利公开了一种中压柜触头盒安装翻转台,包括一个用于固定安装的底座、位于底座上的一对用于安装触头盒安装板的防滑底板、一对用于带动防滑底板旋转的旋转支架、一对配合旋转支架的旋转轴以及配合其中一根旋转轴的阻尼箱和配合另外一根旋转轴的定位箱,两块防滑底板的高度相匹配,触头盒安装板的两侧安装在两块防滑底板上,两根旋转轴同轴设置。本技术采用可以旋转的防滑底板安装触头盒安装板,然后再将触头盒安装在触头盒安装板上,既能确保三相触头盒在同一水平线,同时也能节约人工,在柜体狭小的空间中,利用机械和人配合,提高工作效率,减少安全事故,确保人员及元器件安全。
[0004]又如公开号为CN206628711U的中国专利公开了本技术提供了一种触头盒安装组件,包括触头盒和开设有安装孔的触头盒安装板,触头盒通过安装孔安装于触头盒安装板上,触头盒包括从触头盒安装板的底侧伸出安装孔的伸出部及止挡于触头盒安装板顶侧的止挡部,伸出部上还固定有触头盒罩子,触头盒罩子与止挡部分别于触头盒安装板的顶侧及底侧抵紧。还提供了一种高压开关柜,包括上述触头盒安装组件。本技术提供的触头盒组件,通过触头盒的止挡部与触头盒罩子分别于触头盒安装板的顶侧及底侧抵紧,从而实现触头盒在触头盒安装板上的安装,从而使得触头盒的安装工艺简单,触头盒安装组件的成本低。
[0005]目前,在实际操作过程中上述专利还存在一定的不足:第一份专利通过采用可以旋转的防滑底板安装触头盒安装板,从而确保了三相触头盒在同一水平线,但安装效率有待进一步提高;第二份专利通过通过在触头盒上设置伸出部及止挡部,同时将触头盒罩子与止挡部分别于触头盒安装板的底侧及顶侧抵紧,从而将触头盒安装于触头盒安装板上,但安装精度有待提高。现有技术仍有待改进。
专利技术创造内容
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种触头盒安装工装及转运一体车,以解决上述问题。
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种触头盒安装工装及转运一体车,包括定位尼龙块、固定孔、触头盒工装板、工
装板固定孔、把手、铝型材框架、定向轮、万向轮。所述定位尼龙块位于触头盒工装板上,所述固定孔位于定位尼龙块上,所述工装板固定孔位于触头盒工装板上。
[0009]进一步的,所述定位尼龙块包含6个。
[0010]进一步的,所述定位尼龙块通过4个固定孔使用螺栓固定在触头盒工装板上。
[0011]进一步的,所述触头盒工装板包含2块。
[0012]进一步的,所述触头盒工装板通过工装板固定孔使用螺栓固定在铝型材框架上侧的槽口中。
[0013]进一步的,所述工装板固定孔包含8个。
[0014]进一步的,所述把手固定安装铝型材框架的侧面上部。
[0015]进一步的,所述铝型材框架做成长方体框架。
[0016]进一步的,所述定向轮包含2个,分别固定安装在铝型材框架的前方两个角上。
[0017]进一步的,所述万向轮包含2个,分别固定安装在铝型材框架的后方两个角上。
[0018]相对于现有技术,本技术装置的有益效果在于:采用转运车和触头工装板结合的方式,将尼龙定位块按照触头盒的外形浇筑成型,再将成型的6个尼龙定位块固定在触头盒工装板上,安装时将触头盒放入尼龙定位块中,再将触头盒隔板对准触头盒固定孔用螺栓紧固好,然后把转运车推至开关柜后侧,将触头盒连同触头盒隔板固定在开关柜上即完成安装。该装置结构简单,可同时完成6个触头盒的安装,使用不同规格工装板替换可实现所有柜型开关柜触头盒的安装,节省了安装人力及时间,提高了触头盒的安装精度。
附图说明
[0019]图1是本技术一种触头盒安装工装及转运一体车结构示意图;
[0020]图2是本技术一种触头盒安装工装及转运一体车正视图;
[0021]图3是本技术一种触头盒安装工装及转运一体车侧视图;
[0022]图4是本技术一种触头盒安装工装及转运一体车俯视图;
[0023]图5是本技术一种触头盒安装工装及转运一体车触头盒安装正视图;
[0024]图6是本技术一种触头盒安装工装及转运一体车触头盒安装侧视图;
[0025]图7是本技术一种触头盒安装工装及转运一体车触头盒安装俯视图;
[0026]图8是本技术一种触头盒安装工装及转运一体车触头盒隔板安装正视图;
[0027]图9是本技术一种触头盒安装工装及转运一体车触头盒隔板安装侧视图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0029]本技术提供一种技术方案:一种触头盒安装工装及转运一体车,包括定位尼龙块1、固定孔2、触头盒工装板3、工装板固定孔4、把手5、铝型材框架6、定向轮7、万向轮8。所述定位尼龙块1位于触头盒工装板3上,所述固定孔2位于定位尼龙块1上,所述工装板固定孔4位于触头盒工装板3上。其连接关系和安装过程如下:
[0030]制作定位尼龙块1:按照触头盒的外形将定位尼龙块1浇筑成型。
[0031]制作铝型材框架6、安装把手5、定向轮7、万向轮8:使用铝型材做成相应尺寸的长方体框架即铝型材框架6。将2个定向轮7分别固定安装在铝型材框架6的前方两个角上。将2个万向轮8分别固定安装在铝型材框架6的后方两个角上。将把手5使用螺栓固定安装在铝型材框架6的侧面上部。
[0032]安装定位尼龙块1、触头盒工装板3:如图4,依据开关柜断路器的尺寸A和B,选择2块相应的触头盒工装板3,将触头盒工装板3通过8个工装板固定孔4使用螺栓固定在铝型材框架6上侧的槽口中,选择相应的6个定位尼龙块1通过固定孔2使用螺栓固定在触头盒工装板3上,固定好以后校验测量尺寸A和B。
[0033]结合图5

图9,本技术一种触头盒安装工装及转运一体车工作原理和使用方法如下:
[0034]安装时将触头盒逐一放入定位尼龙块1中,将触头盒隔板放置在6只触头盒上侧,对准触头盒固定孔,使用对应的内六角螺栓将触头盒全部紧固在触头盒隔板上,至此所有触头盒及触头盒隔板安装完成为一个整体,然后把转运车推至开关柜后侧,将触头盒及触头盒隔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触头盒安装工装及转运一体车,其特征在于:包括定位尼龙块(1)、固定孔(2)、触头盒工装板(3)、工装板固定孔(4)、把手(5)、铝型材框架(6)、定向轮(7)、万向轮(8),所述定位尼龙块(1)位于触头盒工装板(3)上,所述固定孔(2)位于定位尼龙块(1)上,所述工装板固定孔(4)位于触头盒工装板(3)上。2.根据权利要求1所述一种触头盒安装工装及转运一体车,其特征在于:所述定位尼龙块(1)包含6个。3.根据权利要求2所述一种触头盒安装工装及转运一体车,其特征在于:所述定位尼龙块(1)通过4个固定孔(2)使用螺栓固定在触头盒工装板(3)上。4.根据权利要求3所述一种触头盒安装工装及转运一体车,其特征在于:所述触头盒工装板(3)包含2块。5.根据权利要求4所述一种触头盒安装工装及转运一体车,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐懿杨全波冯伟田云霞赵美莲何波
申请(专利权)人:镇江大全智能电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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