一种二次插头联锁机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二次插头联锁机构，包括二次插头联锁安装板、二次插头挡板、联锁杆、联锁杆固定件、复位拉簧、联锁片、转动轴。可以根据手车的位置状态自动锁定二次插头，避免了在工作位置时二次插头误拔操作。手车通过摇把由实验位置摇到工作位置，联锁杆带动联锁片以转动轴为中心转动，联锁片前端挡片挡住二次插头从而二次插头无法拔出；手车从工作位置摇到实验位置，复位拉簧拉动联锁片回到初始位置，联锁片前端错开二次插头位置从而可以插拔二次插头。二次插头联锁安装板固定架设于手车上方，实验位置时二次插头与手车面板靠近，方便插拔。结构简单、稳定性好、成本低，大大提高了供电的可靠性与安全性。了供电的可靠性与安全性。了供电的可靠性与安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种二次插头联锁机构


[0001]本技术涉及电气设备领域，具体为一种二次插头联锁机构。

技术介绍

[0002]二次插头联锁机构是开关柜中用于接通可移动式的功能手车的二次控制回路与开关柜仪表室控制连接回路的安全装置。功能手车在实验位置时，要求二次控制回路是可以接通或是断开。当功能手车由实验位置进入工作位置，要求二次控制回路被锁定，不允许被断开，以满足供电的安全可靠性要求。因此，二次插头联锁机构是开关柜中非常重要的一个组成部分，如何有效的防止二次插头误拔操作，是本领域技术人员需要解决的问题。现有的电气开关柜二次插头位于断路器上方，距离柜前较远，一般人员手臂长度500mm，插拔二次插头很不方便。
[0003]为了解决上述存在的问题，如公开号CN205543923U所述的一种中压开关柜的二次联锁装置。包括安装体，安装体上设有二次插头座和用于制动二次插头座的闭锁弯板，闭锁弯板能够在驱动机构的作用下转动从而制动二次插头座，驱动机构和中压开关柜的功能手车联动配合，二次联锁装置还包括闭锁弯板的回复机构，闭锁弯板能够在回复机构的作用下回转从而松开二次插头座。本技术装置的结构简单、通用性好、大大提高了供电的可靠性与安全性。
[0004]又如公开号CN207409909U所述的断路器二次插头连锁机构，包括开关柜、断路器、公插座、母插座、二次插头连锁板、二次插头连锁杆、传动板、转轴和滚轮，所述二次插头连锁板固定在断路器左右侧线槽上、架设于断路器上方；所述转轴两端挂接固定在二次插头连锁板上；所述传动板套接在转轴上，可绕转轴自由转动；所述二次插头连锁杆、滚轮与传动板连接固定；断路器的前后移动带动滚轮前后滚动，滚轮的移动带动传动板绕转轴转动，二次插头连锁杆随同作弧线运动。本技术在断路器到达工作位置时，断路器的航空插座无法移开，达到开关柜的五防要求。
[0005]目前，在实际操作过程中上述两份现有技术还存在一定的不足，两份现有技术都可以实现二次插头联锁，但是二次插头的插拔距离较远，操作不方便。第一份专利弹簧行程轨迹较复杂，复杂的行程轨迹使弹簧寿命较短，第二份专利长期使用滚轮易磨损导致连锁杆卡住不能工作，相对易出故障，使用寿命较短，现有技术仍有待改进。
[0006]综上所述，本技术实际要解决的技术问题在于：
[0007]1)功能手车在实验位置时，二次控制回路是可以接通或是断开，即二次插头可以插拔，当功能手车由实验位置进入工作位置，要求二次控制回路被锁定，不允许被断开，即二次插头不允许拔出，防止二次插头误拔操作；
[0008]2)现有的电气开关柜二次插头位于断路器上方，距离柜前较远，插拔二次插头很不方便；

技术实现思路

[0009]针对现有技术的不足，本技术提供了一种二次插头联锁机构，以解决上述问题。
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现。
[0011]一种二次插头联锁机构，包括二次插头联锁安装板、二次插头挡板、联锁杆、联锁杆固定件、复位拉簧、联锁片、转动轴。所述二次插头联锁安装板包括侧壁和底板，二次插头联锁安装板一端侧壁设有二次插头座，二次插头座的座孔中插二次插头，所述二次插头挡板与联锁杆固定连接，所述联锁片与联锁杆连接，所述联锁杆固定件固定在二次插头联锁安装板的底板，所述转动轴固定在二次插头联锁安装板的底板，所述转动轴与联锁片连接。
[0012]优选的，所述二次插头联锁安装板设有前侧壁导孔和后侧壁导孔。
[0013]优选的，所述二次插头挡板的一端与联锁杆的一端固定连接。
[0014]优选的，所述联锁片的一端与联锁杆的另一端连接，所述联锁片一侧设有联锁片前端挡片，所述联锁片前端挡片靠近二次插头。
[0015]优选的，所述联锁片与转动轴一端连接，联锁片可绕转动轴自由转动。
[0016]优选的，所述联锁片成U型。
[0017]优选的，所述联锁片穿过二次插头联锁安装板的前侧壁导孔，联锁片可在前侧壁导孔内自由移动。
[0018]优选的，所述二次插头联锁安装板固定架设于手车上方，实验位置时，所述二次插头与手车面板靠近。
[0019]优选的，所述联锁杆固定件上开设有使联锁杆通过的导孔。
[0020]优选的，所述联锁杆固定件一体成型，L型弯折形成。
[0021]优选的，所述联锁杆从二次插头联锁安装板的后侧壁导孔内伸入，联锁杆另一端穿过联锁杆固定件的导孔。
[0022]优选的，所述转动轴的另一端固定安装在二次插头联锁安装板的底板上。
[0023]优选的，所述复位拉簧的一端与二次插头联锁安装板连接，复位拉簧的另一端与联锁片连接。
[0024]相比于现有技术而言，本技术的有益效果是：本技术的二次插头联锁机构可以根据手车的位置状态自动锁定二次插头，手车在工作位置时，联锁片前端挡片旋转至二次插头插拔位置前端，挡住二次插头不可拔出，避免了在工作位置时二次插头误拔操作；当手车在实验位置时，联锁片前端挡片回到初始位置，二次插头可自由插拔。二次插头联锁安装板固定架设于手车上方，实验位置时二次插头与手车面板靠近，方便插拔。本技术结构简单、稳定性好、成本低，大大提高了供电的可靠性与安全性。
附图说明
[0025]图1是现有技术二次插头座安装位置图；
[0026]图2是本技术二次插头联锁机构结构示意图；
[0027]图3是本技术手车处于实验位置二次插头联锁机构位置图；
[0028]图4是本技术二次插头联锁机构锁紧结构示意图；
[0029]图5是本技术手车处于工作位置二次插头联锁机构位置图；
[0030]图6是本技术二次插头联锁机构未锁紧结构示意图。
[0031]图中，二次插头联锁安装板1,前侧壁导孔11，后侧壁导孔12，二次插头 2，二次插头挡板3，联锁杆4，联锁杆固定件5，导孔51，复位拉簧6，联锁片7，联锁片前端挡片71，转动轴8，手车面板9，手车10。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]一种二次插头联锁机构，包括二次插头联锁安装板1、二次插头挡板3、联锁杆4、联锁杆固定件5、复位拉簧6、联锁片7、转动轴8。所述二次插头联锁安装板1包括侧壁和底板，二次插头联锁安装板1一端侧壁设有二次插头座，二次插头座的座孔中插二次插头2，所述二次插头挡板3与联锁杆4固定连接，所述联锁片7与联锁杆4连接，所述联锁杆固定件5固定在二次插头联锁安装板1的底板，所述转动轴8固定在二次插头联锁安装板1的底板，所述转动轴8与联锁片7连接。二次插头联锁机构可应用于35KV中压成套设备中。
[0034]所述二次插头联锁安装板1设有前侧壁导孔11和后侧壁导孔12。所述二次插头挡板3的一端与联锁杆4的一端固定连接。所述联锁片7的一端与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次插头联锁机构，其特征在于：包括二次插头联锁安装板(1)、二次插头挡板(3)、联锁杆(4)、联锁杆固定件(5)、复位拉簧(6)、联锁片(7)、转动轴(8)，所述二次插头联锁安装板(1)包括侧壁和底板，二次插头联锁安装板(1)一端侧壁设有二次插头座，二次插头座的座孔中插二次插头(2)，所述二次插头挡板(3)与联锁杆(4)固定连接，所述联锁片(7)与联锁杆(4)连接，所述联锁杆固定件(5)固定在二次插头联锁安装板(1)的底板，所述转动轴(8)固定在二次插头联锁安装板(1)的底板，所述转动轴(8)与联锁片(7)连接。2.根据权利要求1所述的二次插头联锁机构，其特征在于：所述二次插头联锁安装板(1)设有前侧壁导孔(11)和后侧壁导孔(12)。3.根据权利要求1所述的二次插头联锁机构，其特征在于：所述二次插头挡板(3)的一端与联锁杆(4)的一端固定连接。4.根据权利要求1所述的二次插头联锁机构，其特征在于：所述联锁片(7)的一端与联锁杆(4)的另一端连接，所述联锁片(7)一侧设有联锁片前端挡片(71)，所述联锁片前端挡片(71)靠近二次插头(2)。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯启军，冯伟，奚彩霞，杨全波，赵美莲，何波，
申请(专利权)人：镇江大全智能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：