一种打码读码装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种打码读码装置，包括间歇式工作的延时输送机，所述延时输送机包括内输送机和安装在内输送机机架两侧的外输送机，且外输送机将内输送机上表面分割成若干个等尺寸的工位，所述外输送机停止运行时内输送机延迟N秒停止运行。该打码读码装置，采用间歇式工作的延时输送机，能够用于产品输送线对产品进行间歇式输送，方便对产品进行定位，并且可以对产品工位进行转换，便于将产品运输到不同工位时分别进行自动对焦打码和扫码验证的操作，检验打码是否有效，有利于产品的连续打码操作，可以有效提高整体的工作效率，并且无需人工对产品进行搬运，可以节省人力和时间，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种打码读码装置


[0001]本专利技术涉及激光打码设备
，具体为一种打码读码装置。

技术介绍

[0002]激光打码机的工作原理是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面，在极短的时间内，将其表层的物质气化，并通过控制激光束的有效位移，地灼刻出精致的图案或文字，而且无耗材，维护更方便，是绿色安全的打码机设备。激光打码机具有：1、打标的图文精度高，不可擦拭，不会褪色，防伪效果明显，同时利于产品跟踪记录；2、效率高，无耗材，一次成品，适用材料范围广，不需要二次投；3、在使用生活用品时，不会产生有害元素。
[0003]现有的激光打码机需要人工将产品放置在工作台上，然后人工调节打码机与产品之间的距离，然后才能进行打码，工作效率效率低，浪费人力，不利于产品的连续打码操作。
[0004]专利号CN210548870U公开了一种自动定位激光打码装置，包括：控制组件、激光打码组件和多轴运动组件；所述控制组件与所述激光打码组件电连接，用于获取所述工件的定位信息，发送所述定位信息给所述多轴运动组件，接收触发指令后将对所述工件打码的控制指令通过电信号发送给所述激光打码组件；所述激光打码组件设置于所述多轴运动组件上，用于接收所述控制指令，根据所述控制指令对所述工件进行激光打码；所述多轴运动组件，用于接收所述定位信息，根据所述定位信息与设置于其上的所述激光打码组件运动至工件所在的位置，发送所述触发指令给所述控制组件，还包括工作台面；所述工作台面，用于放置所述工件。该装置虽然可以根据产品位置进行自动定位，无需人工调节，但是，1、该定位方式需要通过多轴运动组件配合工件的定位信息来调整激光打码组件的位置，结构比较复杂；2、该装置的定位方式是对放置在工作台面上的静止产品进行定位打码，而现有产品的生产线是对产品进行持续输送，因此，该装置无法用于生产线，并对生产线上的产品进行定位和打码操作，降低了整体的工作效率；3、该装置打码后无法即时验证，无法确定打码是否有效。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种打码读码装置，采用间歇式工作的延时输送机，能够用于产品输送线对产品进行间歇式输送，方便对产品进行定位，并且可以对产品工位进行转换，便于将产品运输到不同工位时分别进行自动对焦打码和扫码验证的操作，检验打码是否有效，有利于产品的连续打码操作，可以有效提高整体的工作效率，并且无需人工对产品进行搬运，可以节省人力和时间，操作简单，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种打码读码装置，包括间歇式工作的延时输送机，所述延时输送机包括内输送机和安装在内输送机机架两侧的外输送机，且外输送机将内输送机上表面分割成若干个等尺寸的工位，所述外输送机停止运行时内输送机延迟N秒停止运行，且外输送机和内输送机同步运行。
[0007]所述内输送机的机架上设有两个纵向设置的单轴滑台模组，且沿产品输送方向，两个单轴滑台模组的滑块上分别设置有激光打码机和读码器，所述激光打码机和读码器的侧面均设有激光测距传感器。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述内输送机靠近上料端的一侧设有限位件，所述限位件包括两根对称设置的限位杆，两端限位杆靠近上料端的一侧呈等腰梯形状设置，且限位杆远离上料端的一侧至少延伸至与激光打码机对应的工位。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位杆远离内输送机中部的一侧设有插杆，所述内输送机的机架与插杆对应的位置设置有固定座，所述插杆活动安装在固定座上。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定座与插杆对应的侧面开设有通孔，所述插杆活动穿插在通孔内部，所述固定座顶部的螺孔内部螺纹连接有能够对插杆进行固定的紧固螺栓。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述外输送机包括转动设置在内输送机机架侧面两端的齿轮，两端的齿轮通过链条连接，且其中内输送机机架的其中一侧设有驱动齿轮转动的驱动电机，且驱动电机的输出轴与齿轮固定连接，且两根链条通过若干根等距分布的挡杆连接，且挡杆将内输送机表面分割成若干个矩形工位。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述外输送机运行一次时挡杆移动一个工位的距离。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述内输送机和外输送机同时运行N秒时，产品移动的距离不大于一个工位的长度。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述激光打码机和读码器相差M个工位的距离，且M为不小于的自然数。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术示例的打码读码装置，激光打码机侧面的激光测距传感器可以检测距离产品上表面的距离，并将信号传递给外部电脑终端，电脑对信号进行处理，并控制与激光打码机对应的单轴滑台模组工作，该单轴滑台模组带动激光打码机上下移动到合适位置，激光打码机移动到合适位置后在产品上表面进行打码操作，可以自动进行对焦和打码操作，无需人工调节，可以节省人力。
[0016]2、本专利技术示例的打码读码装置，驱动电机可以带动其输出轴上的齿轮转动，齿轮带动链条移动，链条带动挡杆移动，内输送机延时工作时，可以带动产品与挡杆接触，从而完成产品的定位操作。
[0017]3、本专利技术示例的打码读码装置，可以横向移动插杆，插杆可以带动限位杆移动，从而根据产品尺寸调节限位杆位置，还可以转动紧固螺栓对插杆进行固定。
[0018]4、本专利技术示例的打码读码装置，采用间歇式工作的延时输送机，能够用于产品输送线对产品进行间歇式输送，方便对产品进行定位，并且可以对产品工位进行转换，便于将产品运输到不同工位时分别进行自动对焦打码和扫码验证的操作，检验打码是否有效，有利于产品的连续打码操作，可以有效提高整体的工作效率，并且无需人工对产品进行搬运，可以节省人力和时间，操作简单，使用方便。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；图2为图1的剖视结构示意图；图3为图1的右视结构示意图；图4为本专利技术中单轴滑台模组的结构示意图；图5为图4的剖视结构示意图；图6为本专利技术产品在不同工位中的位置示意图。
[0020]图中：1内输送机、2外输送机、21齿轮、22链条、23驱动电机、24挡杆、3单轴滑台模组、4激光打码机、41激光测距传感器、5读码器、6固定座、61紧固螺栓、7限位杆、71插杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种打码读码装置，包括间歇式工作的延时输送机，延时输送机包括内输送机1和安装在内输送机1机架两侧的外输送机2，且外输送机2将内输送机1上表面分割成若干个等尺寸的工位，外输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打码读码装置，包括间歇式工作的延时输送机，其特征在于：所述延时输送机包括内输送机（1）和安装在内输送机（1）机架两侧的外输送机（2），且外输送机（2）将内输送机（1）上表面分割成若干个等尺寸的工位，所述外输送机（2）停止运行时内输送机（1）延迟N秒停止运行，且外输送机（2）和内输送机（1）同步运行；所述内输送机（1）的机架上设有两个纵向设置的单轴滑台模组（3），且沿产品输送方向，两个单轴滑台模组（3）的滑块上分别设置有激光打码机（4）和读码器（5），所述激光打码机（4）和读码器（5）的侧面均设有激光测距传感器（41）。2.根据权利要求1所述的打码读码装置，其特征在于：所述内输送机（1）靠近上料端的一侧设有限位件，所述限位件包括两根对称设置的限位杆（7），两端限位杆（7）靠近上料端的一侧呈等腰梯形状设置，且限位杆（7）远离上料端的一侧至少延伸至与激光打码机（4）对应的工位。3.根据权利要求2所述的打码读码装置，其特征在于：所述限位杆（7）远离内输送机（1）中部的一侧设有插杆（71），所述内输送机（1）的机架与插杆（71）对应的位置设置有固定座（6），所述插杆（71）活动安装在固定座（6）上。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵安国，吴瑞蕤，赵健，闫利铭，刘勤波，王晓颜，王成阁，倪海涛，余宏飞，
申请(专利权)人：中色科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：