本实用新型专利技术公开了一种便携式激光雕刻装置，包括雕刻机本体，支撑板，支撑架，螺纹杆，第二限位板，方形杆，第一限位板，按压板，底块，螺纹管，支撑块，转杆，手摇转盘，所述雕刻机本体固定安装于雕刻机本体的顶部，所述雕刻机本体的底部固定安装有万向轮，所述万向轮为四个，所述支撑板的顶部一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部套设有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与支撑架的顶部滑动连接，所述螺纹杆的底端贯穿支撑板的顶部并延伸至支撑板的底部外部，所述螺纹杆的外壁与支撑板的内部滑动连接，所述螺纹杆的顶端固定连接有第二限位板，所述第二限位板远离螺纹杆的一侧固定连接有方形杆。限位板远离螺纹杆的一侧固定连接有方形杆。限位板远离螺纹杆的一侧固定连接有方形杆。
【技术实现步骤摘要】
一种便携式激光雕刻装置
[0001]本技术涉及激光雕刻机领域，尤其涉及一种便携式激光雕刻装置。
技术介绍
[0002]激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力；根据激光光源的不同可以分为CO2非金属激光雕刻机和光纤金属雕刻机。
[0003]激光雕刻机在一些情况下使用的时候需要带走，但是现在的激光雕刻机为了方便携带，因此都是直接在激光雕刻机的底部安装万向轮，因此避免了多个工作人员抬着走，但是因为装了万向轮，进而很容易造成碰到雕刻机的时候会产生移位，因此容易造成损失。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种便携式激光雕刻装置，以解决上述问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种便携式激光雕刻装置，包括雕刻机本体，支撑板，支撑架，螺纹杆，第二限位板，方形杆，第一限位板，按压板，底块，螺纹管，支撑块，转杆，手摇转盘，所述雕刻机本体固定安装于雕刻机本体的顶部，所述雕刻机本体的底部固定安装有万向轮，所述万向轮为四个，所述支撑板的顶部一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部套设有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与支撑架的顶部滑动连接，所述螺纹杆的底端贯穿支撑板的顶部并延伸至支撑板的底部外部，所述螺纹杆的外壁与支撑板的内部滑动连接，所述螺纹杆的顶端固定连接有第二限位板，所述第二限位板远离螺纹杆的一侧固定连接有方形杆，所述方形杆远离第二限位板的一端固定连接有第一限位板，所述方形杆的外壁套设有按压板，所述螺纹杆位于支撑板外部的一端固定连接有底块，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管位于支撑架的内部，所述支撑板的顶部一侧固定连接有支撑块，所述支撑块位于支撑架远离雕刻机本体的一侧，所述支撑块的内部转动连接有转杆，所述转杆的两端与支撑块的两侧外部相连通，所述转杆远离支撑架的一端固定连接有手摇转盘。
[0008]更为优选的，所述按压板的顶部开设有方形通槽，且与方形杆外壁滑动连接。
[0009]更为优选的，所述螺纹杆为两个，且以支撑架的中心点垂直镜像对称，所述两个螺纹管的外壁固定连接有滑轮，且通过三角带传动连接。
[0010]更为优选的，所述转杆靠近螺纹管的一端与螺纹管外壁通过锥齿轮传动连接，所述支撑架为两个，且以支撑板的中心点垂直镜像对称，所述雕刻机本体位于两个支撑架相互靠近的一侧之间，所述支撑块、转杆、手摇转盘均为两个，且以雕刻机本体的中心点镜像对称。
[0011]优选的，还包括挤压板，弹簧，阻挡块，所述挤压板的外壁与支撑架、支撑板滑动连
接，所述挤压板的顶端与支撑架顶部外部相连通，所述挤压板的底部与支撑板的底部外部相连通，所述挤压板的顶端与按压板的底部固定连接，所述弹簧套设于挤压板的外壁，所述弹簧的顶部与按压板的底部固定连接，所述弹簧的底部与支撑架的顶部外壁固定连接，所述挤压板位于支撑板底部外部的一端固定连接有阻挡块。
[0012]更为优选的，所述弹簧、挤压板为两个，且以按压板的中心点镜像对称，两个所述弹簧、挤压板为一组，一组所述弹簧、挤压板与一个阻挡块为两个，且以雕刻机本体中心点镜像对称。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]本技术通过所述的雕刻机本体，支撑板，支撑架，螺纹杆，第二限位板，方形杆，第一限位板，按压板，底块，螺纹管，支撑块，转杆，手摇转盘，能够实现转动手摇转盘，进而有效的使螺纹杆带动底块向下运动，进而能够通过底块与地面接触，避免了雕刻机本体携带到所需要的位置工作的时候，造成的碰到雕刻机本体而产生雕刻机本体移位的问题；本技术通过所述的挤压板，弹簧，阻挡块，通过向下按压按压板，能够有效的实现阻挡块与地面接触，增加摩擦力，能够有效的实现支撑板在斜坡的地方短暂停止造成支撑板溜走的问题，同时在不需要的时候，松开按压板，进而在弹簧张力作用下实现按压板自动向上运动，避免了阻挡块拖地的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0017]图3为本技术的支撑架侧视结构示意图。
[0018]附图标记；1、雕刻机本体；2、支撑板；3、支撑架；4、第一限位板；5、按压板；6、第二限位板；7、方形杆；8、螺纹杆；9、螺纹管；10、底块；11、支撑块；12、转杆；13、手摇转盘；14、弹簧；15、挤压板；16、阻挡块。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1、图2，本技术提出的一种便携式激光雕刻装置，包括雕刻机本体1，支撑板2，支撑架3，螺纹杆8，第二限位板6，方形杆7，第一限位板4，按压板5，底块10，螺纹管9，支撑块11，转杆12，手摇转盘13，所述雕刻机本体1固定安装于雕刻机本体1的顶部，所述雕刻机本体1的底部固定安装有万向轮，所述万向轮为四个，所述支撑板2的顶部一侧固定连接有支撑架3，所述支撑架3的顶部套设有螺纹杆8，所述螺纹杆8的外壁与支撑架3的顶部滑动连接，所述螺纹杆8的底端贯穿支撑板2的顶部并延伸至支撑板2的底部外部，所述螺纹杆8的外壁与支撑板2的内部滑动连接，所述螺纹杆8的顶端固定连接有第二限位板6，所述第二限位板6远离螺纹杆8的一侧固定连接有方形杆7，所述方形杆7远离第二限位板6的一
端固定连接有第一限位板4，所述方形杆7的外壁套设有按压板5，所述螺纹杆8位于支撑板2外部的一端固定连接有底块10，所述螺纹杆8的外壁螺纹连接有螺纹管9，所述螺纹管9位于支撑架3的内部，所述支撑板2的顶部一侧固定连接有支撑块11，所述支撑块11位于支撑架3远离雕刻机本体1的一侧，所述支撑块11的内部转动连接有转杆12，所述转杆12的两端与支撑块11的两侧外部相连通，所述转杆12远离支撑架3的一端固定连接有手摇转盘13，本技术通过所述的雕刻机本体1，支撑板2，支撑架3，螺纹杆8，第二限位板6，方形杆7，第一限位板4，按压板5，底块10，螺纹管9，支撑块11，转杆12，手摇转盘13，能够实现转动手摇转盘13，进而有效的使螺纹杆8带动底块10向下运动，进而能够通过底块10与地面接触，避免了雕刻机本体1携带到所需要的位置工作的时候，造成的碰到雕刻机本体1而产生雕刻机本体1移位的问题。
[0022]作为上述方案的改进方案，所述按压板5的顶部开设有方形通槽，且与方形杆7外壁滑动连接。
[0023]作为上述方案的改进方案，所述螺纹杆8为两个，且以支撑架3的中心点垂直镜像对称，所述两个螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便携式激光雕刻装置，其特征在于，包括：雕刻机本体(1)；支撑板(2)，所述雕刻机本体(1)固定安装于雕刻机本体(1)的顶部，所述雕刻机本体(1)的底部固定安装有万向轮，所述万向轮为四个；支撑架(3)，所述支撑板(2)的顶部一侧固定连接有支撑架(3)；螺纹杆(8)，所述支撑架(3)的顶部套设有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外壁与支撑架(3)的顶部滑动连接，所述螺纹杆(8)的底端贯穿支撑板(2)的顶部并延伸至支撑板(2)的底部外部，所述螺纹杆(8)的外壁与支撑板(2)的内部滑动连接；第二限位板(6)，所述螺纹杆(8)的顶端固定连接有第二限位板(6)；方形杆(7)，所述第二限位板(6)远离螺纹杆(8)的一侧固定连接有方形杆(7)；第一限位板(4)，所述方形杆(7)远离第二限位板(6)的一端固定连接有第一限位板(4)；按压板(5)，所述方形杆(7)的外壁套设有按压板(5)；底块(10)，所述螺纹杆(8)位于支撑板(2)外部的一端固定连接有底块(10)；螺纹管(9)，所述螺纹杆(8)的外壁螺纹连接有螺纹管(9)，所述螺纹管(9)位于支撑架(3)的内部；支撑块(11)，所述支撑板(2)的顶部一侧固定连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)位于支撑架(3)远离雕刻机本体(1)的一侧；转杆(12)，所述支撑块(11)的内部转动连接有转杆(12)，所述转杆(12)的两端与支撑块(11)的两侧外部相连通；以及手摇转盘(13)，所述转杆(12)远离支撑架(3)的一端固定连接有手摇转盘(13)。2.根据权利要求1所述的一种便携式激光雕刻装置，其特征在于，所述按压板(5)的顶部开设有方形通槽，且与方形杆(7)外壁滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄泽宇，邹金良，罗冠清，程鹏，
申请(专利权)人：创数深圳网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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