连包平切口设备制造技术

本实用新型专利技术涉及包装袋切割装置技术领域，具体为连包平切口设备，包括包装袋输送机、切口机构和支撑架，切口机构置于包装袋输送机的上方，且切口机构安装在支撑架上，切口机构包括定刀、动刀和动刀推动装置，定刀安装在切口机构的架体前部，动刀安装在动刀推动装置的前端，动刀推动装置安装在切口机构的架体后部，有益效果为：本实用新型专利技术采用连包切除的方式，取代了传统对进行分包，再经过单包切口设备切除多余封口的方式，本实用新型专利技术通过设置的定刀、动刀和动刀推动装置能够实现一次将多组单包组成的连包进行多余封口切除，相对单包切口设备，减少了切割频率，降低了设备的损伤老化程度，同时切割频率较少，将降低了噪音的产生。将降低了噪音的产生。将降低了噪音的产生。

【技术实现步骤摘要】
连包平切口设备


[0001]本技术涉及包装袋切割装置领域，具体为连包平切口设备。

技术介绍

[0002]在利用真空仓对包装袋进行抽真空时，为提高抽真空的效率，通常会对几包进行同时抽真空；因此，输送出来的包装袋就是一个挨着一个。如果需要对封口进行切平，或者切去多余的封口，就需要先将挨着的袋子，然后有序的输送到切口工位进行切断。
[0003]现有技术的缺陷和不足：现有大家采用单包切口设备，因为先要对来料进行分包，所以设备的功能机构较多，检测点和工艺动作也较多，设备制造成本高，调试麻烦；另外，单包切口相对多包同时切口，频率要高太多，设备损伤大；同时，高频的分包和切口动作，噪音较大，操作人员的工作环境较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供连包平切口设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：连包平切口设备，包括包装袋输送机、切口机构和支撑架，切口机构置于包装袋输送机的上方，且切口机构安装在支撑架上，切口机构包括定刀、动刀和动刀推动装置，定刀安装在切口机构的架体前部，动刀安装在动刀推动装置的前端，且与定刀相对应，动刀推动装置安装在切口机构的架体后部。
[0006]优选的，所述包装袋输送机上放置有连包包装袋，且连包包装袋的多余封口处置于定刀和动刀之间。
[0007]优选的，所述包装袋输送机的底部安装有升降架，升降架呈“匚”字形板状结构，升降架的端部设有导向稳定组件和升降组件。
[0008]优选的，所述导向稳定组件由耳板和导向杆组成，耳板安装在升降架的端部，且耳板设置有两组，关于升降架的中线对称，耳板滑动安装在导向杆上，导向杆对称安装在支撑架上。
[0009]优选的，所述导向杆为圆柱形杆体结构。
[0010]优选的，所述升降组件包括螺纹板和螺纹杆，螺纹板安装在升降架的背部中间，螺纹板内螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的上端转动安装在支撑架上。
[0011]优选的，所述螺纹杆的上端安装有转动环，转动环的边缘处安装有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术采用连包切除的方式，取代了传统对进行分包，再经过单包切口设备切除多余封口的方式，本技术通过设置的定刀、动刀和动刀推动装置能够实现一次将多组单包组成的连包进行多余封口切除，相对单包切口设备，减少了切割频率，降低了设备的损伤老化程度，同时切割频率较少，将降低了噪音的产生。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图中：包装袋输送机1、切口机构2、连包包装袋3、定刀4、动刀5、动刀推动装置6、支撑架7、升降架8、耳板9、导向杆10、螺纹板11、螺纹杆12、转动环13。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：连包平切口设备，包括包装袋输送机1、切口机构2和支撑架7，切口机构2置于包装袋输送机1的上方，且切口机构2安装在支撑架7上，切口机构2包括定刀4、动刀5和动刀推动装置6，定刀4安装在切口机构2的架体前部，动刀5安装在动刀推动装置6的前端，且与定刀4相对应，动刀推动装置6安装在切口机构2的架体后部，包装袋输送机1的底部安装有升降架8，升降架8呈“匚”字形板状结构，升降架8的端部设有导向稳定组件和升降组件，包装袋输送机1上放置有连包包装袋3，且连包包装袋3的多余封口处置于定刀4和动刀5之间，在对连包包装袋3的多余封口处进行切除时，将连包包装袋3经过包装袋输送机1传动到切口机构2的下面，动刀推动装置6则会启动，推动动刀5配合定刀4将连包包装袋3上部的多余封口进行切除。
[0019]实施例二
[0020]在实施例一的基础上，导向稳定组件由耳板9和导向杆10组成，耳板9安装在升降架8的端部，且耳板9设置有两组，关于升降架8的中线对称，耳板9滑动安装在导向杆10上，导向杆10对称安装在支撑架7上，导向杆10为圆柱形杆体结构，通过耳板9和导向杆10，能够增加升降架8和包装袋输送机1升降的稳定性。
[0021]实施例三
[0022]在实施例一的基础上，升降组件包括螺纹板11和螺纹杆12，螺纹板11安装在升降架8的背部中间，螺纹板11内螺纹安装有螺纹杆12，螺纹杆12的上端转动安装在支撑架7上，在使用的时候时候，通过螺纹杆12的转动，就能够通过螺纹板11带动升降架8和包装袋输送机1进行升降，调整连包包装袋3相对于切刀的位置，从而实现快速切换生产的情况，螺纹杆12的上端安装有转动环13，转动环13的边缘处安装有把手杆，便于带动螺纹杆12进行转动。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.连包平切口设备，包括包装袋输送机(1)、切口机构(2)和支撑架(7)；其特征在于：所述切口机构(2)置于包装袋输送机(1)的上方，且切口机构(2)安装在支撑架(7)上；切口机构(2)包括定刀(4)、动刀(5)和动刀推动装置(6)；定刀(4)安装在切口机构(2)的架体前部；动刀(5)安装在动刀推动装置(6)的前端，且与定刀(4)相对应；动刀推动装置(6)安装在切口机构(2)的架体后部。2.根据权利要求1所述的连包平切口设备，其特征在于：所述包装袋输送机(1)上放置有连包包装袋(3)，且连包包装袋(3)的多余封口处置于定刀(4)和动刀(5)之间。3.根据权利要求1所述的连包平切口设备，其特征在于：所述包装袋输送机(1)的底部安装有升降架(8)，升降架(8)呈“匚”字形板状结构，升降架(8)的端部设有导向稳定组件和升降组件。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡柳红，秦学芳，
申请(专利权)人：合肥艾弋科智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：