一种具有保护装置的制袋机制造方法及图纸

技术编号:36119229 阅读:41 留言:0更新日期:2022-12-28 14:24
本实用新型专利技术涉及制袋机技术领域,具体公开了一种具有保护装置的制袋机,包括框型架,所述框型架内部的底端固接有支撑柱;所述横板的顶端固接有电动气缸;所述U形板的底部设有切刀;所述滑槽的顶端均固接有一号弹簧;同侧所述一号弹簧的底端均共同固接有保护板;所述保护板相靠近的一侧均固接有连接板;所述保护板的底端均开设有凹槽;所述凹槽的顶端均固接有一组二号弹簧;每组所述二号弹簧的底端均共同固接有缓冲板;本实用新型专利技术利用切刀下移,使得U形板带动保护板下移,对工作人员进行保护,避免切刀崩裂对工作人员造成损伤,提高了操作的安全性,给使用者带来了便利,且通过设置缓冲板,有利于对切刀与袋子接触时进行缓冲。有利于对切刀与袋子接触时进行缓冲。有利于对切刀与袋子接触时进行缓冲。

【技术实现步骤摘要】
一种具有保护装置的制袋机


[0001]本技术涉及制袋机
,具体是一种具有保护装置的制袋机。

技术介绍

[0002]塑料袋在日常生活中随处可见,用于收纳人们的日常用品,在购物时,对于塑料制品的购物袋而言,通过无纺布制袋机可批量生产塑料袋,制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品,在生产时都是通过制袋机。
[0003]京专利检索发现,公开号为CN216885457U的一种具有保护装置的制袋机,该装置通过设置的减震保护机构和散热扇之间的共同配合效果,可以对制袋机主体进行很好的减震和散热保护作用,避免制袋机构本体在进行制袋的过程中产生的大量的震动对制袋机主体造成损坏,还避免了制袋机主体内部热量堆积,使制袋机主体内部元器件烧损,从而影响制袋机构本体的制袋作业,从而对制袋机主体起到保护作用。
[0004]但在实际使用中,制袋机的切刀在长时间切割后,容易发生崩裂的现象,而工作人员又站于该装置旁操作,崩裂的刀片容易对工作人员造成损伤,而现有的制袋机一般不具有保护装置,从而降低了操作的安全性,给使用者带来了极大的不便,因此,针对上述问题提出一种具有保护装置的制袋机。

技术实现思路

[0005]针对现有的问题,本技术的目的在于提供一种具有保护装置的制袋机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案:
[0007]一种具有保护装置的制袋机,包括框型架,所述框型架内部的底端固接有支撑柱;所述支撑柱的顶端固接有工作台;所述框型架的顶部固接有横板;所述横板的顶端固接有电动气缸;所述电动气缸伸缩端的底端固接有U形板;所述U形板的底部设有切刀;所述框型架内设有保护机构;所述U形板的两侧均设有更换机构;
[0008]所述保护机构包括滑槽、一号弹簧、保护板、连接板、凹槽、二号弹簧和缓冲板;所述框型架内部两侧的前后两端均开设有滑槽;所述滑槽的顶端均固接有一号弹簧;同侧所述一号弹簧的底端均共同固接有保护板;所述保护板相靠近的一侧均固接有连接板;所述保护板的底端均开设有凹槽;所述凹槽的顶端均固接有一组二号弹簧;每组所述二号弹簧的底端均共同固接有缓冲板。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述更换机构包括通孔、弧形卡板、弧形卡槽、一号侧边槽、二号侧边槽、弧形铁块和弧形吸铁石;所述框型架的两侧均开设有通孔;所述U形板内部的前后两侧均固接有弧形卡板;所述切刀的前后两侧均开设有弧形卡槽;所述U形板的两侧均开设有一号侧边槽;所述切刀的两侧均开设有二号侧边槽;所述一号侧边槽的前侧均转动连接有弧形铁块;所述一号侧边槽的后侧均转动连接有弧形吸铁石。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述一号侧边槽顶端的前后两侧均分别固接有吸铁石和铁块。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述切刀的两侧均开设有钩口。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述横板顶端的两侧均固接有加强筋,且加强筋的顶端均与框型架的侧壁固接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.本技术利用切刀下移,使得U形板带动保护板下移,对工作人员进行保护,避免切刀崩裂对工作人员造成损伤,提高了操作的安全性,给使用者带来了便利,且通过设置缓冲板,有利于对切刀与袋子接触时进行缓冲;
[0015]2.本技术通过设置可拆卸的切刀,便于对其更换,且通过弧形卡板和弧形卡槽的设置,能够对切刀进行支撑,并利用弧形铁块和弧形吸铁石的底端相吸合,能够对切刀与U形板之间进行固定。
附图说明
[0016]图1为一种具有保护装置的制袋机的第一立体图;
[0017]图2为一种具有保护装置的制袋机的第二立体图;
[0018]图3为一种具有保护装置的制袋机中图2的A处局部放大示意图;
[0019]图4为一种具有保护装置的制袋机的第一剖面立体图;
[0020]图5为一种具有保护装置的制袋机中图4的B处局部放大示意图;
[0021]图6为一种具有保护装置的制袋机的第三立体图;
[0022]图7为一种具有保护装置的制袋机中图6的C处局部放大示意图;
[0023]图8为一种具有保护装置的制袋机的第二剖面立体图。
[0024]图中:1、框型架;2、支撑柱;3、工作台;4、横板;5、电动气缸;6、U形板;7、切刀;8、保护机构;81、滑槽;82、一号弹簧;83、保护板;84、连接板;85、凹槽;86、二号弹簧;87、缓冲板;9、更换机构;90、通孔;91、弧形卡板;92、弧形卡槽;93、一号侧边槽;94、二号侧边槽;95、弧形铁块;96、弧形吸铁石;10、吸铁石;11、铁块;12、钩口;13、加强筋。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1

8所示,在本实施例中,结合图1至图8说明本实施方式,本实施方式提供了一种具有保护装置的制袋机,包括框型架1,框型架1内部的底端固接有支撑柱2;支撑柱2的顶端固接有工作台3;框型架1的顶部固接有横板4;横板4的顶端固接有电动气缸5;电动气缸5伸缩端的底端固接有U形板6;U形板6的底部设有切刀7;框型架1内设有保护机构8;U形板6的两侧均设有更换机构9;
[0027]保护机构8包括滑槽81、一号弹簧82、保护板83、连接板84、凹槽85、二号弹簧86和缓冲板87;框型架1内部两侧的前后两端均开设有滑槽81;滑槽81的顶端均固接有一号弹簧
82;同侧一号弹簧82的底端均共同固接有保护板83;保护板83相靠近的一侧均固接有连接板84;保护板83的底端均开设有凹槽85;凹槽85的顶端均固接有一组二号弹簧86;每组二号弹簧86的底端均共同固接有缓冲板87;在工作时,将待切割的袋子放置在工作台3上,并将待切割的部位对准切刀7,接通电动气缸5电源,电动气缸5的伸缩端向下伸长,电动气缸5的伸缩端带动U形板6下移,U形板6带动切刀7下移,U形板6带在下移的过程中,会与连接板84接触,并将其向下挤压,连接板84带动保护板83下移,保护板83带动缓冲板87下移,直至缓冲板87与袋子接触,此时U形板6继续带动切刀7下移,缓冲板87逐渐向凹槽85内收缩,直至切刀7与袋子接触,并对其进行切割,此时保护板83能够起到保护的作用,且缓冲板87能够对切刀7与袋子接触进行缓冲,切割完成后,控制电动气缸5的伸缩端上下回缩,电动气缸5的伸缩端带动切刀7上移,此时连接板84受到的力消失,保护板83向下移动直至恢复原样,进而该装置利用切刀7下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有保护装置的制袋机,包括框型架(1),其特征在于,所述框型架(1)内部的底端固接有支撑柱(2);所述支撑柱(2)的顶端固接有工作台(3);所述框型架(1)的顶部固接有横板(4);所述横板(4)的顶端固接有电动气缸(5);所述电动气缸(5)伸缩端的底端固接有U形板(6);所述U形板(6)的底部设有切刀(7);所述框型架(1)内设有保护机构(8);所述U形板(6)的两侧均设有更换机构(9);所述保护机构(8)包括滑槽(81)、一号弹簧(82)、保护板(83)、连接板(84)、凹槽(85)、二号弹簧(86)和缓冲板(87);所述框型架(1)内部两侧的前后两端均开设有滑槽(81);所述滑槽(81)的顶端均固接有一号弹簧(82);同侧所述一号弹簧(82)的底端均共同固接有保护板(83);所述保护板(83)相靠近的一侧均固接有连接板(84);所述保护板(83)的底端均开设有凹槽(85);所述凹槽(85)的顶端均固接有一组二号弹簧(86);每组所述二号弹簧(86)的底端均共同固接有缓冲板(87)。2.根据权利要求1所述的一种具有保护装置的制...

【专利技术属性】
技术研发人员:王书全
申请(专利权)人:杭州励郝新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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