【技术实现步骤摘要】
本技术属于塑料薄膜强度检测，尤其涉及可降解塑料薄膜抗拉强度检测结构。
技术介绍
1、可降解薄膜既具有传统塑料的功能和特性、又可在达到使用寿命之后，通过土壤和水中的微生物作用或通过阳光中的紫外线的作用，在自然环境中分裂降解，最终以还原形式重新进入生态环境中，回归大自然，国内研发的品种已涵盖光降解、光生物降解、光氧化生物降解、高淀粉含量型生物降解、高碳酸钙填充型光氧降解、全生物降解等，其中最常用的是可食性薄膜和水溶性薄膜。
2、无论是何种类型的塑料薄膜在投入市场使用前，都需要对其进行一系列的工艺检测，其中较为重要的一项便是检测塑料薄膜的抗拉强度，抗拉强度的高低，对于后续使用的场合以及产品有着极为重要的影响，一般对塑料薄膜检测的装置多是专属的检测结构，通过将塑料薄膜的两端受力拉扯，检测其断裂时所承受的最大拉力，但是经过对现有的强度检测装置分析后可知，其在对塑料薄膜检测过程中，无法随时调节拉伸的角度，因为可降解塑料薄膜在使用的过程中，受到的拉力并不是方向一定的，因此在对其进行强度检测时，应当最大化模拟真实情况，而且现有的检测装置无法同时对多组塑料薄膜进行抗拉强度检测，导致其适用范围有限；
3、因此，鉴于上述存在的问题，本技术方案提出了一种可降解塑料薄膜抗拉强度检测结构。
技术实现思路
1、本技术实施例的目的在于提供可降解塑料薄膜抗拉强度检测结构，旨在解决上述问题。
2、本技术是这样实现的，可降解塑料薄膜抗拉强度检测结构，包括：检测底座、可降解薄膜缠绕管检
3、本技术提供的可降解塑料薄膜抗拉强度检测结构，通过在检测底座上设置多组拉伸机构与可降解薄膜缠绕管定位杆配合，便于同时对多个可降解塑料薄膜进行抗拉强度检测；
4、通过将可降解塑料薄膜利用可降解塑料薄膜定位管进行装载，然后置于可降解薄膜缠绕管定位杆上，可根据检测的需要随时改变测量的长度，然后利用可降解薄膜输出口内部的气动夹持组件与拉伸机构、升降组件配合，实现对处于不同角度的可降解塑料薄膜进行抗拉强度检测，由此提高本装置对可降解塑料薄膜检测的准确性。
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1.可降解塑料薄膜抗拉强度检测结构，其特征在于，所述可降解塑料薄膜抗拉强度检测结构包括：检测底座(10)、可降解薄膜缠绕管检测定位筒(11)；检测底座(10)顶中部固定安装有一组顶部开口的可降解薄膜缠绕管检测定位筒(11),可降解薄膜缠绕管检测定位筒(11)内部环形等间隔安装有多个可降解薄膜缠绕管定位杆(12),可降解薄膜缠绕管定位杆(12)上套装有待检测的缠绕有可降解塑料薄膜的可降解薄膜缠绕管，每个可降解薄膜缠绕管定位杆(12)对应的可降解薄膜缠绕管检测定位筒(11)侧壁上开设有竖直的可降解薄膜输出口(13)，所述可降解薄膜输出口(13)内部设置有气动夹持组件，可降解薄膜端部对应的检测底座(10)上沿着可降解薄膜缠绕管检测定位筒(11)径向循环移动设置有拉伸机构(14)，可降解薄膜缠绕管定位杆(12)上设置有用于调节套装在可降解薄膜缠绕管定位杆(12)上可降解薄膜缠绕管高度的升降环(22)，以及拉伸机构(14)一侧连接有用于调节拉伸机构(14)高度的升降组件。
2.根据权利要求1所述的可降解塑料薄膜抗拉强度检测结构，其特征在于，所述升降组件底部安装有滑块，滑块对应的
3.根据权利要求2所述的可降解塑料薄膜抗拉强度检测结构，其特征在于，所述升降组件包括有安装在滑块顶部的伺服电机(17),伺服电机(17)顶端连接有丝杠(15),丝杠(15)上螺纹连接有螺母(16),螺母(16)一侧通过连接杆(19)与拉伸机构(14)固连，螺母(16)上设置有用于限制其自转的导向装置。
4.根据权利要求3所述的可降解塑料薄膜抗拉强度检测结构，其特征在于，所述拉伸机构(14)包括有安装有连接杆(19)端部的竖直的可降解薄膜端部定位板(18)，可降解薄膜端部定位板(18)横截面设置为U型结构，可降解薄膜端部定位板(18)朝向可降解薄膜输出口(13)的一侧设置为开口状，可降解薄膜端部定位板(18)开口内侧两端分别移动设置有夹板(21),夹板(21)远离可降解薄膜端部定位板(18)竖直中心的一侧中部连接有安装在可降解薄膜端部定位板(18)内部的气缸一(20)。
5.根据权利要求4所述的可降解塑料薄膜抗拉强度检测结构，其特征在于，所述可降解薄膜输出口(13)外侧的可降解薄膜缠绕管检测定位筒(11)上以及可降解薄膜缠绕管检测定位筒(11)对应的可降解薄膜端部定位板(18)外侧分别设置有拉力传感器(28)与拉力绳环(29)，拉力传感器(28)与拉力绳环(29)之间连接非伸缩式连接绳。
6.根据权利要求5所述的可降解塑料薄膜抗拉强度检测结构，其特征在于，所述气动夹持组件包括有开设在可降解薄膜输出口(13)内壁一侧的弧形结构的定位夹槽(26),定位夹槽(26)相对可降解薄膜输出口(13)内部的另一侧移动式设置有定位夹杆(25)，定位夹杆(25)远离定位夹槽(26)的一侧中部连接有固定在可降解薄膜输出口(13)内壁中的气缸二(27)。
7.根据权利要求6所述的可降解塑料薄膜抗拉强度检测结构，其特征在于，所述升降环(22)中心处设置有一组置于可降解薄膜缠绕管定位杆(12)内中部的支撑杆，支撑杆周向侧壁上环形等间隔安装有多个环固定杆(23),环固定杆(23)对应的可降解薄膜缠绕管定位杆(12)侧壁上开设有滑道，环固定杆(23)沿着滑道上下移动，升降环(22)直径大于可降解薄膜缠绕管定位杆(12)，所述支撑杆底端连接有固定在可降解薄膜缠绕管定位杆(12)内底中部的升降电机(24)。
...【技术特征摘要】
1.可降解塑料薄膜抗拉强度检测结构，其特征在于，所述可降解塑料薄膜抗拉强度检测结构包括：检测底座(10)、可降解薄膜缠绕管检测定位筒(11)；检测底座(10)顶中部固定安装有一组顶部开口的可降解薄膜缠绕管检测定位筒(11),可降解薄膜缠绕管检测定位筒(11)内部环形等间隔安装有多个可降解薄膜缠绕管定位杆(12),可降解薄膜缠绕管定位杆(12)上套装有待检测的缠绕有可降解塑料薄膜的可降解薄膜缠绕管，每个可降解薄膜缠绕管定位杆(12)对应的可降解薄膜缠绕管检测定位筒(11)侧壁上开设有竖直的可降解薄膜输出口(13)，所述可降解薄膜输出口(13)内部设置有气动夹持组件，可降解薄膜端部对应的检测底座(10)上沿着可降解薄膜缠绕管检测定位筒(11)径向循环移动设置有拉伸机构(14)，可降解薄膜缠绕管定位杆(12)上设置有用于调节套装在可降解薄膜缠绕管定位杆(12)上可降解薄膜缠绕管高度的升降环(22)，以及拉伸机构(14)一侧连接有用于调节拉伸机构(14)高度的升降组件。
2.根据权利要求1所述的可降解塑料薄膜抗拉强度检测结构，其特征在于，所述升降组件底部安装有滑块，滑块对应的检测底座(10)顶部开设有滑动槽(30)，滑块的一侧连接有气缸三，气缸三固定安装在滑动槽(30)内部一端。
3.根据权利要求2所述的可降解塑料薄膜抗拉强度检测结构，其特征在于，所述升降组件包括有安装在滑块顶部的伺服电机(17),伺服电机(17)顶端连接有丝杠(15),丝杠(15)上螺纹连接有螺母(16),螺母(16)一侧通过连接杆(19)与拉伸机构(14)固连，螺母(16)上设置有用于限制其自转的导向装置。
4.根据权利要求3所述的可降解塑料薄膜抗拉强度检测结构，其特征在于，所述拉伸机构(14)包括有安装有连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王书全，杜剑初，陈豪，
申请(专利权)人：杭州励郝新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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