一种活鱼包装机夹袋封袋机构制造技术

本实用新型专利技术涉及活鱼包装技术领域，公开了一种活鱼包装机夹袋封袋机构，包括固定架和由上至下固定在固定架上的上托料夹袋模块、横封模块和下夹袋模块，上托料夹袋模块包括两个相对设置的托料单元，托料单元包括托料气缸、上夹袋板和托料板，上夹袋板固定在托料气缸的输出轴上，托料板固定在上夹袋板上，两个托料单元的托料板相对设置，两个托料板从上至下相向倾斜，两个托料板的底边活动挡接，下夹袋模块上固定有吹气管，吹气管上设有朝向横封模块的出气孔，本实用新型专利技术能够提高热封效率，有效减少氧气的泄露。少氧气的泄露。少氧气的泄露。

【技术实现步骤摘要】
一种活鱼包装机夹袋封袋机构


[0001]本技术涉及活鱼包装
，特别是一种活鱼包装机夹袋封袋机构。

技术介绍

[0002]活鱼薄膜包装机的一般流程包括薄膜成袋、纵向热封、横向热封，在横向热封之前需要向包装袋内放入鱼、水和充入充足的氧气，现有包装设备，纵封完之后，薄膜直接进行横封，横封上部没有进行夹紧密闭，容易导致氧气泄露，导致袋子里的气压不够，袋子干瘪，导致鱼的存活率低，且目前的横封工序一般为自然冷却，冷却时间长，包装效率低下，且容易导致横封胀袋，降低产品的良品率。

技术实现思路

[0003]为此，需要提供一种活鱼包装机夹袋封袋机构，解决现有活鱼包装机的横封装置横封时容易漏气，包装效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种活鱼包装机夹袋封袋机构，包括固定架和由上至下固定在固定架上的上托料夹袋模块、横封模块和下夹袋模块，所述上托料夹袋模块包括两个相对设置的托料单元，所述托料单元包括托料气缸、上夹袋板和托料板，所述上夹袋板固定在托料气缸的输出轴上，所述托料板固定在上夹袋板上，两个托料单元的托料板相对设置，两个托料板从上至下相向倾斜，两个托料板的底边活动挡接，所述横封模块包括横封传动单元和相对设置的第一热封块和第二热封块，所述横封传动单元用于驱动所述第一热封块和第二热封块相向或相反运动，所述横封传动单元与外部气缸连接，所述下夹袋模块上固定有吹气管，所述吹气管上设有朝向横封模块的出气孔。
[0005]进一步，所述托料板为V型板，所述V型板倒扣在上夹袋板上，所述V型板的一侧边与上夹袋板相固定。V型板倒扣设置，在托料板承压托料时，避免托料板因为重力影响与上夹袋板固定松动。
[0006]进一步，所述托料单元还包括托料直线杆和托料直线轴承，所述托料直线杆水平设置，所述托料直线轴承套设在托料直线杆上，所述上夹袋板与托料直线轴承相固定。托料直线杆和托料直线轴承相配合使得托料板保持平稳的水平往复运动。
[0007]进一步，所述横封模块还包括横封滑动杆、齿形切刀和横切气缸，所述第一热封块和第二热封块滑动套设在横封滑动杆上，所述横封滑动杆与固定架相固定，所述第二热封块的中部设有横切通孔，所述齿形切刀设置在横切通孔内，所述齿形切刀与横切气缸相连接，所述第一热封块朝向第二热封块的侧面上设有与齿形切刀相对应的横切凹槽。
[0008]第一热封块和第二热封块相对滑动设置，两者相向滑动贴合时，对两者之间的包装袋进行热封，之后，齿形切刀与横切凹槽相配合，切断包装袋横封的中部，此时上包装袋的底部和下包装袋的顶部均被封口。
[0009]进一步，所述第一热封块、第二热封块相对的侧面分别设有锯齿面和硅胶条。硅胶条与锯齿面相互紧密配合，保证包装袋封口的牢固性。
[0010]进一步，所述横封传动单元包括摆动杆、转动轴、两个连接杆和两组传动组件，所述转动轴转动设置在固定架上，所述摆动杆的一端与转动轴相固定，所述摆动杆的另一端连接外部气缸，所述转动轴的两端分别连接两个连接杆的中部，每组传动组件包括第一传动杆和第二传动杆，每个连接杆的两端分别通过第一传动杆和第二传动杆连接第一热封块和第二热封块，所述第一传动杆的两端分别与连接杆和第一热封块侧边转动连接，所述第二传动杆的两端分别与连接杆和第二热封块侧边转动连接。外部气缸通过摆动杆带动转动轴、连接杆转动，而连接杆转动时将通过第一传动杆和第二传动杆带动第一热封块和第二热封块相向或相反运动，从而使得横封模块完成对包装袋的热封工序。
[0011]进一步，所述下夹袋模块包括两个相对设置的下夹袋单元和下夹袋滑动杆，所述下夹袋单元包括下夹袋气缸和下夹袋板，所述下夹袋板固定在下夹袋气缸的输出轴上，所述下夹袋板上设有滑动套，所述滑动套套设在下夹袋滑动杆上，两个夹袋单元的下夹袋板相对的侧面上固定有夹袋凸块
[0012]进一步，所述夹袋凸块的上表面开设有安装凹槽，所述吹气管安装在安装凹槽内。
[0013]进一步，所述固定架上还固定有下料导向板，所述下料导向板位于下夹袋模块的下方。下料导向板用于横封，切刀切断包装袋后，包装袋的导出。
[0014]上述技术方案具有以下有益效果：
[0015]本技术中，上托料夹袋模块两个托料板相挡接，密封包装袋的上部，横封时，能够有效防止包装带内氧气泄漏，提高包装袋内活鱼的存活率，同时两个托料板组成的锥形空间，便于托料承压，当下部分的包装袋经由横封模块密封分割后，继续往上托料夹袋模块上的包装袋内灌装鱼、水和氧气，托料板起到托底的作用，横封装置能够对薄膜包装袋进行热封，而吹气管能够向横封模块吹气，缩短薄膜热封的冷却时间，提高机器的包装效率。
附图说明
[0016]图1为具体实施方式所述活鱼包装机夹袋封袋机构的结构图。
[0017]图2为具体实施方式所述活鱼包装机夹袋封袋机构的分解结构图。
[0018]图3为具体实施方式所述活鱼包装机夹袋封袋机构的剖面结构图。
[0019]图4为图3中区域A的放大图。
[0020]图5为具体实施方式所述上托料夹袋模块的结构图。
[0021]图6为具体实施方式所述横封模块和下夹袋模块的结构图。
[0022]图7为具体实施方式所述下夹袋模块的结构图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、固定架；
[0025]2、上托料夹袋模块；21、托料单元；211、托料气缸；212、上夹袋板；213、托料板；214、托料直线杆；215、托料直线轴承；
[0026]3、横封模块；31、横封传动单元；311、摆动杆；312、转动轴；313、连接杆；314、传动组件；3141、第一传动杆；3142、第二传动杆；32、第一热封块；321、横切凹槽；33、第二热封块；331、横切通孔；34、横封滑动杆；35、齿形切刀；36、横切气缸；37、锯齿面；38、硅胶条；
[0027]4、下夹袋模块；41、下夹袋单元；411、下夹袋气缸；412、下夹袋板；413、夹袋凸块；42、下夹袋滑动杆；43、滑动套；44、安装凹槽；
[0028]5、吹气管；51、出气孔；
[0029]6、下料导向板；
[0030]7、包装袋。
具体实施方式
[0031]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0032]请参阅图1
‑
7，本实施例提供一种活鱼包装机夹袋封袋机构，包括固定架1和由上至下固定在固定架1上的上托料夹袋模块2、横封模块3和下夹袋模块4，上托料夹袋模块2包括两个相对设置的托料单元21，托料单元21包括托料气缸211、上夹袋板212和托料板213，上夹袋板212固定在托料气缸211的输出轴上，托料板213固定在上夹袋板212上，两个托料单元21的托料板213相对设置，两个托料板213从上至下相向倾斜，两个托料板213的底边活动挡接。
[0033]托料板213为V型板，V型板倒扣在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活鱼包装机夹袋封袋机构，其特征在于，包括固定架和由上至下固定在固定架上的上托料夹袋模块、横封模块和下夹袋模块，所述上托料夹袋模块包括两个相对设置的托料单元，所述托料单元包括托料气缸、上夹袋板和托料板，所述上夹袋板固定在托料气缸的输出轴上，所述托料板固定在上夹袋板上，两个托料单元的托料板相对设置，两个托料板从上至下相向倾斜，两个托料板的底边活动挡接，所述横封模块包括横封传动单元和相对设置的第一热封块和第二热封块，所述横封传动单元用于驱动所述第一热封块和第二热封块相向或相反运动，所述横封传动单元与外部气缸连接，所述下夹袋模块上固定有吹气管，所述吹气管上设有朝向横封模块的出气孔。2.如权利要求1所述的活鱼包装机夹袋封袋机构，其特征在于，所述托料板为V型板，所述V型板倒扣在上夹袋板上，所述V型板的一侧边与上夹袋板相固定。3.如权利要求1所述的活鱼包装机夹袋封袋机构，其特征在于，所述托料单元还包括托料直线杆和托料直线轴承，所述托料直线杆水平设置，所述托料直线轴承套设在托料直线杆上，所述上夹袋板与托料直线轴承相固定。4.如权利要求3所述的活鱼包装机夹袋封袋机构，其特征在于，所述横封模块还包括横封滑动杆、齿形切刀和横切气缸，所述第一热封块和第二热封块滑动套设在横封滑动杆上，所述横封滑动杆与固定架相固定，所述第二热封块的中部设有横切通孔，所述齿形切刀设置在横切通孔内，所述齿形切刀与横切气缸相连接，所述第一热封块...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少强，杨昌华，杨功长，李志平，
申请(专利权)人：佛山市揽德包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：