一种基于废旧酱包机改造的酱油包机制造技术

本实用新型专利技术公开一种基于废旧酱包机改造的酱油包机，包括机体，机体的一端安装有显示屏，机体的底部设置有滚轮，机体的顶部安装有料筒，固定架，固定架一端的中心位置安装有第一电机，涉及酱油包机领域。包括通过连接板和卡块能够带动限位辊移动，限位辊调节密封膜的松紧度，进行酱油的包装，节省了生产成本，第一电机驱动转杆转动，带动转杆上的密封膜转动，固定辊限位使密封膜折叠在出料管的外侧，第一热封板对密封膜竖封，通过电磁阀、连接管和出料管的配合使用，对竖封的密封膜内部注入酱油，通过第二电机驱动两个第二热封板对注入酱油的密封膜进行横封，第二热封板上的齿牙使酱油包从横封口分开完成对酱油包装。油包从横封口分开完成对酱油包装。油包从横封口分开完成对酱油包装。

【技术实现步骤摘要】
一种基于废旧酱包机改造的酱油包机


[0001]本技术涉及酱油包机
，具体为一种基于废旧酱包机改造的酱油包机。

技术介绍

[0002]随着社会的快速发展，人们的生活水平也在不断的提高，人们逐渐使用分装好的食品、日用纺织，其中食品包装的种类繁多，大多是按照产品的液态、块状和颗粒状分为不同的包装机。
[0003]常使用的大多为酱包机，能够对带有液态和颗粒状的酱进行打包，而酱包机的结构较为固定，密封膜的松紧度不方便调节，包装的容量较小，对于废弃的酱包机大多只能够进行报废处理，容易增加生产成本。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种基于废旧酱包机改造的酱油包机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于废旧酱包机改造的酱油包机，包括：
[0008]机体，所述机体的一端安装有显示屏，所述机体的底部设置有滚轮，所述机体的顶部安装有料筒，所述料筒正面的底部安装有电磁阀，所述电磁阀的正面安装有连接管，所述连接管的正面安装有出料管；
[0009]固定架，所述固定架一端的中心位置安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有转杆，所述固定架相对一端的顶部设置有放置辊，所述固定架相对一端的底部设置有限位辊；
[0010]热封组件，所述热封组件设置在机体的正面，所述热封组件包括固定辊、气缸和固定板，所述气缸的输出端安装有第一热封板，所述固定板的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆的两端均铰接有移动板，所述移动板的一端铰接有第二热封板。
[0011]优选的，所述出料管的顶部安装有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆的背面与料筒的正面固定连接，所述气压伸缩杆的输出端安装有密封塞，所述密封塞的外侧滑动连接于出料管的内壁。
[0012]优选的，所述第二热封板相对的一侧安装有相互啮合的齿牙，所述固定板内部的顶部均开设有滑槽，所述固定架两端的底部均开设有导向槽。
[0013]优选的，所述限位辊的两端滑动穿插连接于导向槽内部，所述固定架内侧的顶部开设有滑孔，所述限位辊两端的顶部且位于导向槽的内部设置有卡块。
[0014]优选的，所述卡块顶部的两端滑动穿插连接于滑孔的内部，所述固定架内侧的底部滑动连接有连接板，所述卡块的顶部与连接板的底部固定连接，所述连接板的顶部安装有弹簧。
[0015]优选的，所述弹簧的顶部安装有拉板，所述拉板底部的中心位置安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套设在弹簧的内壁。
[0016]优选的，所述连接板的顶部开设有连接孔，所述连接孔的内部滑动穿插连接有伸缩杆，所述固定架内侧的底部开设有定位槽，所述定位槽和伸缩杆的尺寸对应相同。
[0017]本技术公开了一种基于废旧酱包机改造的酱油包机，其具备的有益效果如下：
[0018]1、该技术放置辊能够转动，方便放置不同尺寸的密封膜，通过向上拉动拉板，能够带动伸缩杆和弹簧移动，通过连接板和卡块能够带动限位辊移动，通过限位辊调节密封膜的松紧度，能够进行酱油的包装，节省了生产成本。
[0019]2、该技术通过第一电机驱动转杆转动，能够带动转杆上的密封膜转动，通过固定辊限位使密封膜折叠在出料管的外侧，通过第一热封板对密封膜竖封，通过电磁阀、连接管和出料管的配合使用，对竖封的密封膜内部注入酱油，通过第二电机驱动两个第二热封板对注入酱油的密封膜进行横封，通过第二热封板上的齿牙使酱油包从横封口分开，能够完成对酱油包装。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术整体结构左侧视图；
[0022]图3为本技术固定板内部结构俯视图；
[0023]图4为本技术出料管内部结构左侧视图；
[0024]图5为本技术图2中A处放大图。
[0025]图中：1、机体；101、显示屏；102、滚轮；2、料筒；201、电磁阀；3、固定架；4、第一电机；5、转杆；6、放置辊；7、限位辊；8、气压伸缩杆；801、密封塞；9、连接管；10、出料管；11、固定辊；12、气缸；13、第一热封板；14、固定板；15、第二电机；16、传动杆；17、移动板；18、第二热封板；19、卡块；20、连接板；21、伸缩杆；2101、弹簧；22、拉板。
具体实施方式
[0026]本技术实施例公开一种基于废旧酱包机改造的酱油包机，如图1
‑
5所示，包括：
[0027]机体1，机体1的一端安装有显示屏101，机体1的底部设置有滚轮102，机体1的顶部安装有料筒2，料筒2正面的底部安装有电磁阀201，电磁阀201的正面安装有连接管9，连接管9的正面安装有出料管10；
[0028]机体1的内部设置有控制模块、信号接收模块和信号发射模块，显示屏101与控制模块电性连接，控制模块、信号接收模块和信号发射模块电性连接，电磁阀201、第一电机4、气压伸缩杆8、气缸12、第一热封板13、第二电机15和第二热封板18与显示屏101电性连接；
[0029]通过显示屏101启动控制模块，控制模块发送信号至信号接收模块，信号接收模块
通过信号发射模块启动外部电源，通过外部电源对电磁阀201、第一电机4、气压伸缩杆8、气缸12、第一热封板13、第二电机15和第二热封板18供电；
[0030]出料管10的顶部安装有气压伸缩杆8，气压伸缩杆8的背面与料筒2的正面固定连接，气压伸缩杆8的输出端安装有密封塞801，密封塞801的外侧滑动连接于出料管10的内壁，料筒2、电磁阀201、连接管9和出料管10的内部相互连通，连接管9和出料管10相互垂直，气压伸缩杆8带动密封塞801向上移动，能够开启连接管9和出料管10之间的通口，气压伸缩杆8带动密封塞801向下移动，能够闭合连接管9和出料管10之间的通口；
[0031]固定架3，固定架3一端的中心位置安装有第一电机4，第一电机4的输出端安装有转杆5，固定架3相对一端的顶部设置有放置辊6，固定架3相对一端的底部设置有限位辊7，固定架3安装在料筒2正面的顶部，固定架3的一端开设有转孔，转杆5通过转孔和第一电机4固定连接，固定架3的另一端与转杆5的一端转动连接，通过第一电机4能够实现转杆5的转动；
[0032]限位辊7的两端滑动穿插连接于导向槽内部，固定架3内侧的顶部开设有滑孔，限位辊7两端的顶部且位于导向槽的内部设置有卡块19，通过导向槽能够实现限位辊7位置的调节；
[0033]卡块19顶部的两端滑动穿插连接于滑孔的内部，固定架3内侧的底部滑动连接有连接板20，卡块19的顶部与连接板20的底部固定连接，连接板20的顶部安装有弹簧2101，通过连接板20能够带动卡块19移动，卡块19能够带动限位辊7移动，卡块19的底部开设有放置槽，放置槽与限位辊7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于废旧酱包机改造的酱油包机，其特征在于，包括：机体(1)，所述机体(1)的一端安装有显示屏(101)，所述机体(1)的底部设置有滚轮(102)，所述机体(1)的顶部安装有料筒(2)，所述料筒(2)正面的底部安装有电磁阀(201)，所述电磁阀(201)的正面安装有连接管(9)，所述连接管(9)的正面安装有出料管(10)；固定架(3)，所述固定架(3)一端的中心位置安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端安装有转杆(5)，所述固定架(3)相对一端的顶部设置有放置辊(6)，所述固定架(3)相对一端的底部设置有限位辊(7)；热封组件，所述热封组件设置在机体(1)的正面，所述热封组件包括固定辊(11)、气缸(12)和固定板(14)，所述气缸(12)的输出端安装有第一热封板(13)，所述固定板(14)的一端安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端安装有传动杆(16)，所述传动杆(16)的两端均铰接有移动板(17)，所述移动板(17)的一端铰接有第二热封板(18)。2.根据权利要求1所述的一种基于废旧酱包机改造的酱油包机，其特征在于：所述出料管(10)的顶部安装有气压伸缩杆(8)，所述气压伸缩杆(8)的背面与料筒(2)的正面固定连接，所述气压伸缩杆(8)的输出端安装有密封塞(801)，所述密封塞(801)的外侧滑动连接于出料管(10)的内壁。...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌思慧，梁逢悦，章苍茂，周欣欣，赵艳芳，高英之，田翠华，夏巧真，
申请(专利权)人：山东营养卫士食品有限公司，
类型：新型
国别省市：