一种适用于外置功放支架的检具制造技术

本实用新型专利技术提出一种适用于外置功放支架的检具，涉及外置功放支架检具技术领域，包括底板，底板上端面的中心位置处固定安装有安装块，安装块背离底板的一侧放置有外置功放支架待检测板，安装块朝向外置功放支架待检测板的一侧与外置功放支架待检测板相适配，该适用于外置功放支架的检具，通过定位组件和安装块的配合，对外置功放支架待检测板进行固定，减少外置功放支架待检测板在检测过程中因地动或者误触产生位移而影响检测准确度的可能性，同时通过检测组件的作用检测外置功放支架待检测板是否合格，不需要工人肉眼检测，提高了检测结果的精确度，有效解决人工检测产品容易出现误差的问题，提高了检测效率。提高了检测效率。提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于外置功放支架的检具


[0001]本技术涉及外置功放支架检具，具体涉及一种适用于外置功放支架的检具。

技术介绍

[0002]车载影音系统中，功放IC起到对音频信号放大的功能，并驱动扬声器工作。功放IC通过功放支架进行安装固定，所以对功放支架精准度和质量要求很高，对汽车的质量和安全具有决定性的作用，功放支架生产之后需要对功放支架上孔的位置度进行检测，可以快速的测量出功放支架上孔的位置度是否合格，及时发现功放支架的不符合项，以便于及时进行整改，减少成本。然而现有外置功放支架的孔位置度检测存在通常采用手动测量的方式，对检测人员的要求比较高，容易造成测量误差的问题。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本技术提出一种适用于外置功放支架的检具。
[0004]为实现上述目的，包括底板，所述底板上端面的中心位置处固定安装有安装块，所述安装块背离底板的一侧放置有外置功放支架待检测板，所述安装块朝向外置功放支架待检测板的一侧与外置功放支架待检测板相适配，所述外置功放支架待检测板通过定位组件可拆卸连接在安装块，所述安装块上设有对外置功放支架待检测板进行检测的检测组件。
[0005]通过上述技术方案，通过定位组件和安装块的配合，对外置功放支架待检测板进行固定，减少外置功放支架待检测板在检测过程中因地动或者误触产生位移而影响检测准确度的可能性，同时通过检测组件检测外置功放支架待检测板是否合格，不需要工人肉眼检测，提高了检测结果的精确度，有效解决人工检测产品容易出现误差的问题，提高了检测效率。
[0006]进一步地，所述外置功放支架待检测板的四个端角处均开设有凹槽，四个所述凹槽内分别开设有A通孔、B通孔、C通孔和D通孔，所述定位组件包括A通孔和B通孔，所述安装块上开设有甲定位槽和乙定位槽，所述甲定位槽内滑移连接有与A通孔适配的第一定位件，所述乙定位槽内滑移连接有与B通孔适配的第二定位件。
[0007]进一步地，所述第一定位件包括位于甲定位槽内且与甲定位槽滑移连接的轴向的锥度浮动销，所述锥度浮动销与甲定位槽内壁底端通过第一弹簧固定连接，所述锥度浮动销与A通孔相互适配。
[0008]进一步地，所述第二定位件包括位于乙定位槽内且与乙定位槽滑移连接的轴向的锥度菱形浮动销，所述锥度菱形浮动销的底端与乙定位槽内壁底端通过第二弹簧固定连接，所述锥度菱形浮动销与B通孔相互适配。
[0009]进一步地，所述检测组件包括开设在外置功放支架待检测板上的C通孔、D通孔、两个E通孔、F通孔和G通孔，所述C通孔内插接连接有与C通孔适配的甲检测销，所述D通孔内插接连接有与D通孔适配的乙检测销，所述E通孔内插接连接有与E通孔适配的丙检测销，所述F通孔内插接连接有与F通孔适配的丁检测销，所述G通孔内插接连接有与G通孔适配的戊检
测销。
[0010]进一步地，所述底板上设有对外置功放支架待检测板起到压紧作用的限位组件。
[0011]进一步地，所述限位组件包括与底板固定连接的快速夹钳，所述快速夹钳包括连接块、锁紧臂、夹杆和橡胶块，所述连接块与底板固定连接，所述连接块远离底板的一侧活动连接有锁紧臂，所述锁紧臂内设有与连接块活动连接的夹杆，且夹杆朝向安装块的一侧与橡胶块固定连接。
[0012]进一步地，所述底板上设有位于安装块旁侧的齐平块，所述底板上设有通止规，所述底板上设有对通止规起到限位作用的C型弹力夹板，所述底板上端面的端角处设有三个测量基准块，齐平块、通止规、C型弹力夹板和测量基准块为现有结构
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014](1)、该适用于外置功放支架的检具，通过定位组件和安装块的配合，对外置功放支架待检测板进行固定，减少外置功放支架待检测板在检测过程中因地动或者误触产生位移而影响检测准确度的可能性，同时通过检测组件的作用检测外置功放支架待检测板是否合格，不需要工人肉眼检测，提高了检测结果的精确度，有效解决人工检测产品容易出现误差的问题，提高了检测效率。
[0015](2)、该适用于外置功放支架的检具，外置功放支架待检测板放置在安装块上，通过使得锥度浮动销穿设A通孔，锥度菱形浮动销穿设B通孔，便于对外置功放支架待检测板进行定位，减少了A通孔和B通孔的公差带来的精度误差，提高检测精确度。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步描写和阐述。
[0017]图1是是本技术首选实施方式的结构示意图；
[0018]图2是本技术侧视的结构示意图；
[0019]图3是本技术用于体现外置功放支架待检测板的结构示意图；
[0020]图4是本技术用于体现锥度浮动销的结构示意图；
[0021]图5是本技术用于体现锥度菱形浮动销的结构示意图。
[0022]附图标记：1、底板；2、安装块；3、外置功放支架待检测板；31、凹槽；32、A通孔；33、B通孔；34、C通孔；35、D通孔；36、E通孔；37、F通孔；38、G通孔；4、甲定位槽；41、锥度浮动销；42、第一弹簧；5、乙定位槽；51、锥度菱形浮动销；52、第二弹簧；61、甲检测销；62、乙检测销；63、丙检测销；64、丁检测销；65、戊检测销；7、快速夹钳；8、齐平块；9、测量基准块。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图、通过对本技术的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本技术的技术方案。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术首选实施方式的一种适用于外置功放支架的检具，包括底板1，底板1上端面的中心位置处固定安装有安装块2，安装块2背离底板1的一侧放置有外置功放支架待检测板3，安装块2朝向外置功放支架待检测板3的一侧与外置功放支架待检测板3相适配，外置功放支架待检测板3通过定位组件可拆卸连接在安装块2，安装块2上设有对外置功放支架待检测板3进行检测的检测组件，通过定位组件和安装块2的配合，对外
置功放支架待检测板3进行固定，减少外置功放支架待检测板3在检测过程中因地动或者误触产生位移而影响检测准确度的可能性，同时通过检测组件检测外置功放支架待检测板3是否合格，不需要工人肉眼检测，提高了检测结果的精确度，有效解决人工检测产品容易出现误差的问题，提高了检测效率。
[0025]如图3，外置功放支架待检测板3的四个端角处均开设有凹槽31，四个凹槽31内分别开设有A通孔32、B通孔33、C通孔34和D通孔35，定位组件包括A通孔32和B通孔33，安装块2上开设有甲定位槽4和乙定位槽5，甲定位槽4内滑移连接有与A通孔32适配的第一定位件，乙定位槽5内滑移连接有与B通孔33适配的第二定位件，通过A通孔32和第一定位件、B通孔33和第二定位件的配合，对外置功放支架待检测板3起到定位作用，甲定位槽4位于A通孔32正下方，乙定位槽5位于B通孔33正下方，乙定位槽5位于B通孔33正下方。
[0026]如图4，第一定位件包括位于甲定位槽4内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于外置功放支架的检具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端面的中心位置处固定安装有安装块(2)，所述安装块(2)背离底板(1)的一侧放置有外置功放支架待检测板(3)，所述安装块(2)朝向外置功放支架待检测板(3)的一侧与外置功放支架待检测板(3)相适配，所述外置功放支架待检测板(3)通过定位组件可拆卸连接在安装块(2)，所述安装块(2)上设有对外置功放支架待检测板(3)进行检测的检测组件。2.根据权利要求1所述的一种适用于外置功放支架的检具，其特征在于，所述外置功放支架待检测板(3)的四个端角处均开设有凹槽(31)，四个所述凹槽(31)内分别开设有A通孔(32)、B通孔(33)、C通孔(34)和D通孔(35)，所述定位组件包括A通孔(32)和B通孔(33)，所述安装块(2)上开设有甲定位槽(4)和乙定位槽(5)，所述甲定位槽(4)内滑移连接有与A通孔(32)适配的第一定位件，所述乙定位槽(5)内滑移连接有与B通孔(33)适配的第二定位件。3.根据权利要求2所述的一种适用于外置功放支架的检具，其特征在于，所述第一定位件包括位于甲定位槽(4)内且与甲定位槽(4)滑移连接的轴向的锥度浮动销(41)，所述锥度浮动销(41)与甲定位槽(4)内壁底端通过第一弹簧(42)固定连接，所述锥度浮动销(41)与A通孔(32)相互适配。4.根据权利要求2所述的一种适用于外置功放支架的检具，其特征在于，所述第二定位件包括位于乙定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小虎，
申请(专利权)人：麦尔纳精密组件苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：