一种滤芯框架组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤芯框架组装设备，其特征在于：包括机架、设置于机架上的支撑板及组装机构，所述支撑板的顶面中部设有一定位槽，所述组装机构设置于所述定位槽的正上方；所述组装机构包括竖向液压缸及压板，所述竖向液压缸安装于所述机架上，所述压板的顶面中部与所述竖向液压缸底部的输出轴相连，所述压板设置于所述定位槽的正上方；所述压板的底面左侧及右侧分别设有一限位板，所述限位板移动安装于所述压板的底面上，两组所述限位板之间设有间距，且所述限位板的底面上设有一限位槽；所述定位槽内设有两组限位件，两组所述限位件分别设置于所述定位槽内部的左侧及右侧。本实用新型专利技术提高了产品的组装便利性，降低了安全隐患。患。患。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯框架组装设备


[0001]本技术涉及一种滤网、滤芯，尤其涉及一种滤芯框架组装设备。

技术介绍

[0002]空气过滤器是指空气过滤装置，一般用于洁净车间，洁净厂房，实验室及洁净室，或者用于电子机械通信设备等的防尘，也可用于一般的家用空气净化器。
[0003]其中，滤芯一般包括外部的外框及内部的滤芯纸。在外框进行连接的组装的时候，都是人工手动利用工具进行组装，这种方式中，操作人员劳动强度比较高，装配效率比较低，同时，装配过程中，还存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种滤芯框架组装设备，通过使用该结构，提高了装配的便利性，降低了操作人员劳动强度，也保证了装配的安全性。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种滤芯框架组装设备，包括机架、设置于机架上的支撑板及组装机构，所述支撑板的顶面中部设有一定位槽，所述组装机构设置于所述定位槽的正上方；
[0006]所述组装机构包括竖向液压缸及压板，所述竖向液压缸安装于所述机架上，所述压板的顶面中部与所述竖向液压缸底部的输出轴相连，所述压板设置于所述定位槽的正上方；
[0007]所述压板的底面左侧及右侧分别设有一限位板，所述限位板移动安装于所述压板的底面上，两组所述限位板之间设有间距，且所述限位板的底面上设有一限位槽；
[0008]所述定位槽内设有两组限位件，两组所述限位件分别设置于所述定位槽内部的左侧及右侧。
[0009]上述技术方案中，所述限位板的上方设有一横向通槽，所述限位板经所述横向通槽移动设置于所述压板上；所述限位板的顶部螺接有一限位螺栓，所述限位螺栓的底部抵于所述压板的顶面上，所述限位螺栓将所述限位板锁紧安装于所述压板上。
[0010]上述技术方案中，所述压板的顶面两侧分别设有一导杆，所述导杆与所述机架移动相连，每组所述限位块移动设置于所述竖向液压缸与一组所述导杆之间。
[0011]上述技术方案中，所述限位件包括阻挡板、连接杆及限位螺母，所述定位槽的底部设有一横向滑槽，所述阻挡板底部移动设置于所述横向滑槽内，所述定位槽的左侧及右侧分别设有一横向通孔，所述横向滑槽的外端与所述支撑板的外端面相连通，所述连接杆的内端面与所述阻挡板的外端面相连，所述连接杆的外端穿过所述横向通孔设置于所述支撑板的外侧，所述限位螺母螺接于所述连接杆的外端，所述限位螺母设置于所述支撑板的外部；每组所述连接杆上套设有一弹簧，所述弹簧的内端抵于所述阻挡板的外端面上，所述弹簧的外端抵于所述定位槽的内壁上，所述弹簧推动所述阻挡板朝内移动，使所述限位螺母抵于所述支撑板的外端面上。
[0012]上述技术方案中，所述阻挡板的顶部设有朝外延伸的弧形导向板。
[0013]上述技术方案中，所述阻挡板垂直于所述定位槽的底面设置。
[0014]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0015]1.本技术中利用定位槽对产品底部进行支撑定位，利用竖向液压缸带动压板朝下移动，通过限位板将产品进行压料装配，同时，利用限位板底面的限位槽对产品进行限位，这样能够实现产品的快速装配，提高装配便利性，降低操作人员劳动强度，降低安全隐患。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例一中的结构示意图。
[0017]其中：1、机架；2、支撑板；3、定位槽；4、竖向液压缸；5、压板；6、限位板；7、限位槽；8、横向通槽；9、限位螺栓；10、导杆；11、阻挡板；12、连接杆；13、限位螺母；14、横向滑槽；15、横向通孔；16、弹簧；17、弧形导向板；18、控制器。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0019]实施例一：参见图1所示，一种滤芯框架组装设备，包括机架1、设置于机架上的支撑板2及组装机构，所述支撑板的顶面中部设有一定位槽3，所述组装机构设置于所述定位槽的正上方；
[0020]所述组装机构包括竖向液压缸4及压板5，所述竖向液压缸安装于所述机架上，所述压板的顶面中部与所述竖向液压缸底部的输出轴相连，所述压板设置于所述定位槽的正上方；
[0021]所述压板的底面左侧及右侧分别设有一限位板6，所述限位板移动安装于所述压板的底面上，两组所述限位板之间设有间距，且所述限位板的底面上设有一限位槽7；
[0022]所述定位槽内设有两组限位件，两组所述限位件分别设置于所述定位槽内部的左侧及右侧。
[0023]在本实施例中，在实际使用时，将产品的底部放在限位槽内，然后将需要装配的配件分别插在产品的顶面两端的装配处，此时每组装配处正对着一组限位板的限位槽，然后竖向液压缸的输出轴伸出，带动压板及限位板朝下移动，将配件与产品进行压装，效率高，质量好，同时，利用定位槽对产品的底部进行定位，利用限位槽对配件的顶部限位，防止装配过程中配件脱离，提高组装的稳定性及便利性，降低操作人员劳动强度，也降低安全隐患。其中，会在机架上设置控制器18用于控制竖向液压缸的工作。
[0024]参见图1所示，所述限位板的上方设有一横向通槽8，所述限位板经所述横向通槽移动设置于所述压板上；所述限位板的顶部螺接有一限位螺栓9，所述限位螺栓的底部抵于所述压板的顶面上，所述限位螺栓将所述限位板锁紧安装于所述压板上。
[0025]通过横向通槽以及限位螺栓的设置，这样能够移动限位板，这样能够根据所需装配不同尺寸的产品，能够调节一下两组限位板之间的距离，提高装配的适用范围。
[0026]参见图1所示，所述压板的顶面两侧分别设有一导杆10，所述导杆与所述机架移动相连，每组所述限位块移动设置于所述竖向液压缸与一组所述导杆之间。
[0027]导杆的设置，能够保证压板上下移动的时候，保持竖直状态，防止竖向液压缸输出轴变形，保证竖向液压缸的使用寿命。
[0028]参见图1所示，所述限位件包括阻挡板11、连接杆12及限位螺母13，所述定位槽的底部设有一横向滑槽14，所述阻挡板底部移动设置于所述横向滑槽内，所述定位槽的左侧及右侧分别设有一横向通孔15，所述横向滑槽的外端与所述支撑板的外端面相连通，所述连接杆的内端面与所述阻挡板的外端面相连，所述连接杆的外端穿过所述横向通孔设置于所述支撑板的外侧，所述限位螺母螺接于所述连接杆的外端，所述限位螺母设置于所述支撑板的外部；每组所述连接杆上套设有一弹簧16，所述弹簧的内端抵于所述阻挡板的外端面上，所述弹簧的外端抵于所述定位槽的内壁上，所述弹簧推动所述阻挡板朝内移动，使所述限位螺母抵于所述支撑板的外端面上。
[0029]所述阻挡板的顶部设有朝外延伸的弧形导向板17。
[0030]所述阻挡板垂直于所述定位槽的底面设置。
[0031]在本实施例中，阻挡板的设置，并且通过连接杆及弹簧的设置，在正常情况下，两组阻挡板之间的距离会略小于产品的宽度，因此，将产品插入到两组阻挡板之间，会通过弹簧推动阻挡板夹住产品，防止产品出现移动，保证产品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯框架组装设备，其特征在于：包括机架、设置于机架上的支撑板及组装机构，所述支撑板的顶面中部设有一定位槽，所述组装机构设置于所述定位槽的正上方；所述组装机构包括竖向液压缸及压板，所述竖向液压缸安装于所述机架上，所述压板的顶面中部与所述竖向液压缸底部的输出轴相连，所述压板设置于所述定位槽的正上方；所述压板的底面左侧及右侧分别设有一限位板，所述限位板移动安装于所述压板的底面上，两组所述限位板之间设有间距，且所述限位板的底面上设有一限位槽；所述定位槽内设有两组限位件，两组所述限位件分别设置于所述定位槽内部的左侧及右侧。2.根据权利要求1所述的滤芯框架组装设备，其特征在于：所述限位板的上方设有一横向通槽，所述限位板经所述横向通槽移动设置于所述压板上；所述限位板的顶部螺接有一限位螺栓，所述限位螺栓的底部抵于所述压板的顶面上，所述限位螺栓将所述限位板锁紧安装于所述压板上。3.根据权利要求1所述的滤芯框架组装设备，其特征在于：所述压板的顶面两侧分别设有一导杆，所述导杆与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许敏，
申请(专利权)人：江苏威尔斯净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：