一种铝模板边框扩孔器制造技术

本实用新型专利技术涉及铝模板领域，具体为一种铝模板边框扩孔器，包括底座，底座的顶部中间处固定有支撑框，底座的顶部两侧均固定有支板，两个支板之间上侧固定安装有顶板，顶板的下侧设置有升降板，顶板的顶部两侧均固定有电推杆，电推杆的活塞杆贯穿顶板且和升降板的顶部固定连接，升降板的底部固定有第一滑轨，第一滑轨的外壁滑动连接有第一电滑块。本实用新型专利技术通过第一电滑块能够带动扩孔器横向移动，同时第二电滑块能够带动扩孔器纵向移动，从而在针对于铝模板进行扩孔时，能够将铝模板置于支撑框上，并且利用夹板夹持稳固，进行不同方位的扩孔，扩孔器稳定，从而扩孔精度高，并且避免了扩孔器偏移造成加剧磨损的情况发生。扩孔器偏移造成加剧磨损的情况发生。扩孔器偏移造成加剧磨损的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板边框扩孔器


[0001]本技术涉及铝模板领域，具体为一种铝模板边框扩孔器。

技术介绍

[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木（竹）胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。
[0003]现有的铝模板在加工的过程中，需要在对应位置进行开孔，开孔后的孔洞内径不合适，需要进行扩孔，从而需要使用扩孔器，现有的扩孔器大多都是手持式的电机带动其外端连接的扩孔器在指定位置进行扩孔，但是手持操作稳定性差，从而扩孔精度相对较低，并且扩孔器容易发生偏移，容易造成扩孔器加剧磨损，使用寿命短。因此，我们提出一种铝模板边框扩孔器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝模板边框扩孔器，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝模板边框扩孔器，包括底座，所述底座的顶部中间处固定有支撑框，所述底座的顶部两侧均固定有支板，两个所述支板之间上侧固定安装有顶板，所述顶板的下侧设置有升降板，所述顶板的顶部两侧均固定有电推杆，所述电推杆的活塞杆贯穿顶板且和升降板的顶部固定连接，所述升降板的底部固定有第一滑轨，所述第一滑轨的外壁滑动连接有第一电滑块，所述第一电滑块的底部固定有第二滑轨，所述第二滑轨的外壁滑动连接有第二电滑块，所述第二电滑块的底部固定有电机，所述电机的传动轴外端可拆卸式固定连接有打磨块，所述打磨块的尾端可拆卸式固定有扩孔器。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述支板的内侧壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔插接有适配的限位滑块，所述限位滑块的外壁和升降板端面固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述支板的外壁下侧固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿支板且固定连接有夹板。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述电机的顶部通过螺栓和第二电滑块可拆卸式固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述底座的底部四角处均嵌装有适配的橡胶块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本申请技术方案的铝模板边框扩孔器，通过第一电滑块能够带动扩孔器横向移动，同时第二电滑块能够带动扩孔器纵向移动，从而在针对于铝模板进行扩孔时，能够将铝模板置于支撑框上，并且利用夹板夹持稳固，进行不同方位的扩孔，扩孔器稳定，从而扩孔精度高，并且避免了扩孔器偏移造成加剧磨损的情况发生；
[0012]通过扩孔器顶部连接的打磨块，能够在扩孔的过程中产生的毛刺进行去除，使得扩孔和去毛刺同步操作，从而无需后续再次去毛刺，提升了操作效率。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术铝模板边框扩孔器的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术铝模板边框扩孔器的支板内壁结构示意图；
[0016]图3为本技术铝模板边框扩孔器的支撑框结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、支板；3、顶板；4、升降板；5、第一滑轨；6、第一电滑块；7、电推杆；8、第二滑轨；9、第二电滑块；10、电机；11、打磨块；12、扩孔器；13、支撑框；14、液压缸；15、夹板；16、限位滑槽；17、限位滑块。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种铝模板边框扩孔器，包括底座1，底座1的顶部中间处固定有支撑框13；
[0019]本技术方案中，底座1的顶部两侧均固定有支板2，两个支板2之间上侧固定安装有顶板3，顶板3的下侧设置有升降板4，顶板3的顶部两侧均固定有电推杆7，电推杆7的活塞杆贯穿顶板3且和升降板4的顶部固定连接，升降板4的底部固定有第一滑轨5，第一滑轨5的外壁滑动连接有第一电滑块6，第一电滑块6的底部固定有第二滑轨8，第二滑轨8的外壁滑动连接有第二电滑块9，第二电滑块9的底部固定有电机10，电机10的传动轴外端可拆卸式固定连接有打磨块11，打磨块11的尾端可拆卸式固定有扩孔器12；
[0020]在这种技术方案中，电推杆7带动升降板4下降，从而使得扩孔器12靠近铝模板，然后启动第一电滑块6，使得沿着第一滑轨5滑动，从而能够使得带动扩孔器12横向移动，再通过第二电滑块9沿着第二滑轨8滑动，从而带动扩孔器12纵向移动，从而快速调整位置，使得对准需要扩孔的位置，然后再次启动电推杆7带动扩孔器12下降，并且启动电机10带动扩孔器12转动进行扩孔，在扩孔的过程中，打磨块11能够将扩孔产生的毛刺去除。
[0021]在有的技术方案中，支板2的内侧壁开设有限位滑槽16，限位滑槽16的内腔插接有适配的限位滑块17，限位滑块17的外壁和升降板4端面固定连接。
[0022]在这种技术方案中，通过限位滑块17在限位滑槽16内滑动，从而能够对升降板4升降轨迹进行限定，保证升降稳定。
[0023]在有的技术方案中，支板2的外壁下侧固定有液压缸14，液压缸14的活塞杆贯穿支板2且固定连接有夹板15。
[0024]在这种技术方案中，液压缸14能够带动夹板15对铝模板进行夹持，从而使得在扩孔时稳固度高。
[0025]在有的技术方案中，电机10的顶部通过螺栓和第二电滑块9可拆卸式固定连接。
[0026]在这种技术方案中，使得电机10方便拆卸，从而方便后期检修和维护。
[0027]在有的技术方案中，底座1的底部四角处均嵌装有适配的橡胶块。
[0028]在这种技术方案中，橡胶块的设置，使得装置整体稳固度高。
[0029]工作原理：在对铝模板进行扩孔操作时，将铝模板置于支撑框13的顶部，然后启动液压缸14使得带动夹板15将铝模板夹持稳固，然后使得电推杆7带动升降板4下降，从而使得扩孔器12靠近铝模板，然后启动第一电滑块6，使得沿着第一滑轨5滑动，从而能够使得带动扩孔器12横向移动，再通过第二电滑块9沿着第二滑轨8滑动，从而带动扩孔器12纵向移动，从而快速调整位置，使得对准需要扩孔的位置，然后再次启动电推杆7带动扩孔器12下降，并且启动电机10带动扩孔器12转动进行扩孔，在扩孔的过程中，打磨块11能够将扩孔产生的毛刺去除，从而需要后期人工去除毛刺。
[0030]另外，本技术一种铝模板边框扩孔器包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模板边框扩孔器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部中间处固定有支撑框（13）；所述底座（1）的顶部两侧均固定有支板（2），两个所述支板（2）之间上侧固定安装有顶板（3），所述顶板（3）的下侧设置有升降板（4），所述顶板（3）的顶部两侧均固定有电推杆（7），所述电推杆（7）的活塞杆贯穿顶板（3）且和升降板（4）的顶部固定连接；所述升降板（4）的底部固定有第一滑轨（5），所述第一滑轨（5）的外壁滑动连接有第一电滑块（6），所述第一电滑块（6）的底部固定有第二滑轨（8），所述第二滑轨（8）的外壁滑动连接有第二电滑块（9），所述第二电滑块（9）的底部固定有电机（10），所述电机（10）的传动轴外端可拆卸式固定连接有打磨块（11），所述打磨块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：任玉强，
申请(专利权)人：恒强天津模架有限公司，
类型：新型
国别省市：