本发明专利技术公开了一种流量稳定且易维护的压铸机定量给汤装置，包括浆料罐、阀芯模块、气缸、连接轴、柱塞棒和探针模块；阀芯模块包括导管、小端盖和大端盖；导管装配在大端盖内部；小端盖与导管形成的整体能够在大端盖的中心通孔内沿竖直方向移动；导管和大端盖侧面分别设置有通孔A和通孔B；当阀芯模块从大端盖底面伸出，金属液依次通过导管底部的阀口、通孔A和通孔B进入浆料罐内部；当阀芯模块从大端盖底面缩回，金属液被封闭存储在浆料罐内部。本发明专利技术可实现定量稳定给汤，停电恢复更加快速；金属液阀口具有防撞结构，在给汤装置工作过程中，即使装置与压铸机或地面发生剧烈碰撞，装置内部的高温金属液也不会泄漏，使用更加安全。使用更加安全。使用更加安全。
【技术实现步骤摘要】
一种流量稳定且易维护的压铸机定量给汤装置
[0001]本专利技术涉及压力铸造装备
，特别涉及一种流量稳定且易维护的压铸机定量给汤装置。
技术介绍
[0002]压铸机是在压力作用下把一定体积的金属合金液压射到金属模具中冷却成型，获得固态金属铸件的铸造机械。给汤装置是压铸设备的重要周边设备。传统给汤装置由汤勺、连杆机构和链传动机构组成，其工作过程为连杆机构带动汤勺到指定位置，随后由链传动机构转动汤勺，从由合金液表面舀起合金液，再转正汤勺出熔池；随后，进一步将汤勺移动到压铸机进料口上方，控制汤勺侧转将合金液浇注入压铸机中。上述方法类似生活中用勺舀汤和倒汤，是一种“上取料”和“上倒料”的方式。汤勺在上取料的过程中，由于要做侧转和转正，会搅动合金液面，加速合金液的氧化；同时，合金液表面的氧化渣会随合金液一起舀入汤勺中，并且该种方式很难精确控制汤勺内的待成型合金液量。在汤勺移动到压铸机的过程中，汤勺合金液的开放表面会进一步氧化，最后合金液带着氧化渣进入压铸机形成压铸件，压铸件质量得不到保证。
[0003]近年来，发展出“下进汤料”和“下出汤料”的给汤方式。如中国专利CN 102935499 A公开了一种用于压铸机配套给汤机的汤杯，杯体下部设有料口，由活塞杆控制料口开闭，实现下进料和下出料的工作原理，消除待成型合金液中的氧化渣，提高压铸件的质量。采用外探针控制杯体浸入熔体的深度，内探针控制杯体内熔液高度的方法，实现给汤量精确控制。中国专利CN 104907529 A同样公开了类似定量给汤系统，通过驱动机构带动柱塞棒在外筒内部上下移动，进而实现出料口的开启和闭合。在上述技术基础上，中国专利CN 104353811 A公开了一种真空定量罐，通过控制真空定量罐中真空腔体真空度及气缸工作状态，实现原液的自动抽取及自动倾倒，原液密封传输，清洁度高，还可有效地防止原液氧化。中国专利CN 103394666 A公开了一种给汤装置，它在通过上述驱动装置控制出料阀口关闭或打开的基础上，在阀体和阀芯内设置电热管；当装置内部金属液意外凝固，电热管可以将其熔化。
[0004]现有技术的不足之处在于：
[0005]1)金属液出口处的开口间隙在其圆周方向上不均匀，造成给汤装置的出口流量不稳定；在金属液进入料筒过程中易造成金属液飞溅，不仅影响生产安全和环境，还影响金属液品质；
[0006]2)在实际生产过程中，给汤装置经常会与压铸机及其周边设备碰撞，亦或是意外坠地，致使高温金属液漏出，危害操作者安全并可能损坏设施，有潜在安全风险；
[0007]3)不易维护；当遭遇长时间停电，若给汤装置内部储存有金属液，则金属液会冷却凝固；现有技术中，承担开启或闭合阀口的阀芯(或称塞棒)与金属液的接触面积很大，如中国专利CN 102935499 A、CN 104907529 A和CN 104353811 A；一旦给汤装置内部金属液凝固，则阀芯位置被锁死，阀口无法正常开启；并且由于浆料罐具有良好的保温效果，即便是
将其置入保温炉中，内部的固态金属也需要很长时间才能重新熔化，因此给汤装置需花费很长时间才能恢复正常功能；如CN 103394666 A在阀体和阀芯内设置电热管，虽然能够解决内部金属液凝固堵塞的问题，但也使得给汤装置内部需具有电发热的复杂电力结构。
技术实现思路
[0008]本专利技术提供一种流量稳定且易维护的压铸机定量给汤装置，用于解决现有技术中给汤装置出口流量不稳定、有潜在安全风险、不易维护的技术缺陷。
[0009]本专利技术所采取的技术方案包括以下技术特征：
[0010]1)采用“下进汤料”和“下出汤料”的给汤方式；装置在无外部提供电力或压缩空气条件下，气缸处于收缩状态，阀口流道关闭，金属液被稳定储存在浆料罐中；当气缸处于伸出状态，阀口流道打开，此时金属液可以从阀口流入或流出浆料罐；
[0011]2)装置具有增强金属液流出稳定性的结构；储存在浆料罐中的金属液经过大端盖和导管侧面沿圆周方向均匀分布的通孔流至阀口，并且在上述过程中，阀芯模块与浆料罐的相对位置保持固定，实现阀口处的金属液以平稳速度流动；
[0012]3)控制金属液流入流出的阀口具有防撞结构；在给汤装置工作过程中，即使阀口与压铸机或地面发生剧烈碰撞，储存在给汤装置内部的高温金属液也不会泄漏；
[0013]4)装置具有凝固后快速恢复结构；当产线遭遇长时间意外停电，储存在给汤装置内部的高温金属液完全冷却凝固，本申请由于阀芯模块与金属接触面积很小，因此阀芯模块不会被锁死且仍可以在大端盖内竖直移动；此时从装置外部可以方便的将阀芯模块整体拆下；待产线恢复供电，只需将给汤装置重新浸入保温炉内的金属液面之下，凝固在给汤装置内部的金属会快速熔化；待移出给汤装置，重新安装上阀芯模块，装置即可恢复正常的给汤功能。
[0014]本专利技术所采取的技术方案具体包括：浆料罐、阀芯模块、气缸、连接轴、柱塞棒和探针模块；
[0015]所述阀芯模块包括导管、小端盖和大端盖；导管和大端盖为中空零件，大端盖的底部端面延伸出法兰面；导管装配在大端盖内部，两者中心线重合；小端盖与导管上端固定连接，两者形成的整体能够在大端盖的中心通孔内沿竖直方向移动；导管的圆周面上分布有通孔A，大端盖的侧面分布有通孔B；
[0016]优选的，所述大端盖23的高度大于导管21的高度。
[0017]所述气缸、连接轴和柱塞棒依次连接，柱塞棒下端与负责控制金属液流入与流出的阀芯模块固定连接；上述结构实现了通过气缸最终带动阀芯模块在竖直方向上升或下降移动；当气缸带动阀芯模块移动至其下止点位置，阀芯模块从大端盖底面伸出，金属液依次通过阀口、通孔A和通孔B进入浆料罐内部；当气缸带动阀芯模块移动至其上止点位置，阀芯模块从大端盖底面缩回，金属液被封闭存储在浆料罐内部；
[0018]优选的，所述通孔A的数量大于或等于一个；若为多个，则通孔A在导管的侧壁圆周面上均匀分布；所述通孔B的数量大于或等于一个；若为多个，则通孔B在大端盖的侧壁圆周面上均匀分布；
[0019]优选的，所述小端盖与柱塞棒通过沉头螺栓连接，螺栓头部露出部分覆盖有隔热防火材料，在小端盖与柱塞棒之间装配有定位销以防止两者发生相对转动；
[0020]优选的，所述隔热防火材料为陶瓷纤维板；
[0021]优选的，通孔B为横置腰形孔或椭圆形孔，通孔A(25)的轴线与水平线有夹角a；夹角a为30
‑
75
°
；
[0022]若通孔B为腰形孔，则孔的长度是宽度的2
‑
5倍。
[0023]所述浆料罐包括上套筒和下套筒，两者均为中空圆筒结构；通过焊接或法兰将上套筒和下套筒连接；上套筒外侧面固定连接有连接板；在连接板一侧竖直安装探针模块；连接板的另一侧与运载装置固定连接，通过运载装置控制给汤装置的空间位置；大端盖与下套筒下端面优选法兰连接。
[0024]优选的，所述探针模块的类型为热电偶式传感器或电极式液位传感器。
[0025]若所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流量稳定且易维护的压铸机定量给汤装置，其特征在于包括：浆料罐(1)、阀芯模块(2)、气缸(3)、连接轴(6)、柱塞棒(7)和探针模块；所述阀芯模块(2)包括导管(21)、小端盖(22)和大端盖(23)；导管(21)和大端盖(23)为中空管状零件，大端盖(23)的底部端面延伸出法兰面；导管(21)装配在大端盖(23)内部，两者中心线重合；小端盖(22)与导管(21)上端固定连接，两者形成的整体能够在大端盖(23)的中心通孔内沿竖直方向移动；导管(21)的圆周面上分布有通孔A(25)，大端盖(23)的侧面分布有通孔B(26)；所述气缸(3)与连接轴(6)的一端固定连接，连接轴(6)的另一端与柱塞棒(7)的一端固定连接，柱塞棒(7)的另一端又与阀芯模块(2)固定连接；阀芯模块(2)在气缸(3)带动下，在竖直方向上升或下降移动；当阀芯模块(2)移动至其下止点位置，阀芯模块(2)从大端盖(23)底面伸出，金属液依次通过阀口(27)、通孔A(25)和通孔B(26)进入浆料罐(1)内部；当阀芯模块(2)移动至其上止点位置，阀芯模块(2)从大端盖(23)底面缩回，通孔A(25)和通孔B(26)不连通，金属液被封闭存储在浆料罐(1)内部；所述浆料罐(1)包括上套筒(11)和下套筒(12)，两者固定连接；上套筒(11)外侧面固定连接有连接板(13)；在连接板(13)一侧竖直安装探针模块；连接板(13)的另一侧与运载装置固定连接；所述大端盖(23)的底部端面与下套筒(12)的下端面通过法兰连接。2.根据权利要求1所述的一种流量稳定且易维护的压铸机定量给汤装置，其特征在于：所述通孔A(25)的数量大于或等于一个；若为多个，则通孔A(25)在导管(21)的侧壁圆周面上均匀分布；所述通孔B(26)的数量大于或等于一个；若为多个，则通孔B(26)在大端盖(23)的侧壁圆周面上均匀分布；所述小端盖(22)与柱塞棒(7)通过沉头螺栓连接，螺栓头部露出部分覆盖有隔热防火材料，在小端盖(22)与柱塞棒(7)之间装配有定位销(28)以防止两者发生相对转动。3.根据权利要求1所述的一种流量稳定且易维护的压铸机定量给汤装置，其特征在于：通孔B(26)为横置腰形孔或椭圆形孔，通孔A(25)的轴线与水平线有夹角a；夹角a为30
‑
75
°
；所述小端盖(22)与柱塞棒(7)仅通过沉头螺栓连接，螺栓头部露出部分覆盖有隔热防火材料；所述隔热防火材料为陶瓷纤维板；若通孔B26为腰形孔，则孔的长度是宽度的2
【专利技术属性】
技术研发人员：万水平，贾祥磊，赵峰，张金，李发，
申请(专利权)人：苏州三基铸造装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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