一种桩基钢筋笼定位架装置制造方法及图纸

本申请公开了一种桩基钢筋笼定位架装置，属于钢筋笼施工领域。一种桩基钢筋笼定位架装置，包括呈矩形结构的底座，底座内边角处均焊接有支撑肋板，支撑肋板上焊接有滑座，滑座内滑动连接有吊杆，U型杆一侧固定连接有固定杆，固定杆两侧均滑动连接有滑杆，滑杆另一端固定连接有齿条A，齿条A一侧啮合连接有齿轮，齿轮与U型杆转动连接，且齿轮与吊杆上固定连接的齿条B啮合连接。本申请技术方案通过滑座与支撑肋板连接，大大的增加了接触面积，从而进一步增加了吊杆的可承载力，同时通过捏合两个相近的操作杆，使得齿条A带动齿轮转动，齿轮与齿条B啮合带动吊杆在滑座内滑动，可控制吊杆与钢筋笼连接脱离，操作简便。操作简便。操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种桩基钢筋笼定位架装置


[0001]本申请涉及钢筋笼施工领域，更具体地说，涉及一种桩基钢筋笼定位架装置。

技术介绍

[0002]桩基结构需要在灌注桩内埋设钢筋笼，由于灌注桩深度较深，钢筋笼需要分节安装，钢筋笼在连接时，需要先将位于灌注桩内的钢筋笼通过槽钢搭在护筒端口上，再将悬吊的钢筋笼与下侧的钢筋笼连接，但槽钢在长时间使用后会受力产生弯曲，现有技术公开号为CN216272644U的专利文献公开一种桩基钢筋笼悬吊及定位装置，该装置采用该可取代传统将钢筋笼悬吊在钢护筒上，可以保护孔口地面、固定桩孔位置的稳定。提高了作业人员施工环境的安全性、简单实用、安全可靠。
[0003]虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：由于钢筋笼重量较大，锚固板与双拼矩形钢连接的接触面少，导致活动定位悬吊装置可承载能力差，同时该装置操作较为繁琐，使用不便。鉴于此，我们提出一种桩基钢筋笼定位架装置。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本申请的目的在于提供一种桩基钢筋笼定位架装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]一种桩基钢筋笼定位架装置，包括呈矩形结构的底座，所述底座由两个相互转动连接的U型杆组成，所述底座内边角处均焊接有支撑肋板，所述支撑肋板上焊接有滑座，所述滑座内滑动连接有吊杆，所述U型杆一侧固定连接有固定杆，所述固定杆两侧均滑动连接有滑杆，所述滑杆一端通过弹簧与固定杆中部固定连接，所述滑杆另一端固定连接有齿条A，所述齿条A一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮与U型杆转动连接，且所述齿轮与吊杆上固定连接的齿条B啮合连接。
[0008]通过采用上述技术方案，U型杆可由方钢或槽钢焊接而成，支撑肋板设于底座内的边角处，通过支撑肋板与滑座连接，从而增加了连接的接触面，提升了吊杆在吊接钢筋笼时的承载力，位于同一U型杆一侧的两个滑杆相互靠近时，可带动与齿条A啮合的齿轮转动，齿轮B带动与齿条B连接的吊杆在滑座内向底座的外侧滑动，使得吊杆可脱离与钢筋笼的接触。
[0009]优选地，其中一个U型杆上转动连接有卡板，另一个所述U型杆上固定连接有卡杆，所述卡板与卡杆卡接配合。
[0010]通过采用上述技术方案，卡板不与卡杆卡接时，两个U型杆可通过转动连接处进行转动，从而可直接在钢护筒的端口上平移取出，节省了人力。
[0011]优选地，所述吊杆上固设有多个防滑槽。
[0012]通过采用上述技术方案，防滑槽可增加吊杆与钢筋笼接触时的稳定性。
[0013]优选地，所述弹簧套设于固定杆上。
[0014]通过采用上述技术方案，弹簧为压缩弹簧，弹簧在默认状态下使得两个滑杆相互远离。
[0015]优选地，所述滑杆外侧滑动接触有固定座，所述固定座与U型杆连接固定，且所述滑杆朝向固定杆的一端固定连接有操作杆。
[0016]通过采用上述技术方案，捏合两个操作杆时，滑杆在固定座内滑动，从而带动与齿条A捏合的齿轮转动，两个操作杆靠近时可通过U型件进行卡接限位，从而可避免人工长时间手动控制限位。
[0017]3.有益效果
[0018]相比于现有技术，本申请的优点在于：
[0019]1、本申请技术方案通过滑座与支撑肋板连接，大大的增加了接触面积，从而进一步增加了吊杆的可承载力，同时通过捏合两个相近的操作杆，使得齿条A带动齿轮转动，齿轮与齿条B啮合带动吊杆在滑座内滑动，可控制吊杆与钢筋笼连接脱离，操作简便。
[0020]2、本申请技术方案通过卡板与卡杆配合，可将两个U型杆转动分开，使得可直接从钢护筒端口上平移取出，避免了需要从钢筋笼上端口取出的麻烦，进一步提升了使用的便利性。
附图说明
[0021]图1为本申请的整体结构示意图；
[0022]图2为本申请的U型杆结构示意图；
[0023]图3为本申请的齿条A、齿轮、齿条B结构示意图；
[0024]图4为本申请的固定座、滑杆结构解剖示意图；
[0025]图中标号说明：1、底座；101、U型杆；2、卡板；3、卡杆；4、支撑肋板；5、滑座；6、吊杆；601、防滑槽；7、固定杆；8、滑杆；9、弹簧；10、固定座；11、操作杆；12、齿条A；13、齿轮；14、齿条B。
具体实施方式
[0026]请参阅图1
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4，本申请提供一种技术方案：
[0027]一种桩基钢筋笼定位架装置，包括呈矩形结构的底座1，底座1由两个相互转动连接的U型杆101组成，底座1内边角处均焊接有支撑肋板4，支撑肋板4上焊接有滑座5，滑座5内滑动连接有吊杆6，U型杆101一侧固定连接有固定杆7，固定杆7两侧均滑动连接有滑杆8，滑杆8一端通过弹簧9与固定杆7中部固定连接，滑杆8另一端固定连接有齿条A12，齿条A12一侧啮合连接有齿轮13，齿轮13与U型杆101转动连接，且齿轮13与吊杆6上固定连接的齿条B14啮合连接。
[0028]在本技术方案中，U型杆101可由方钢或槽钢焊接而成，支撑肋板4设于底座1内的边角处，通过支撑肋板4与滑座5连接，从而增加了连接的接触面，提升了吊杆6在吊接钢筋笼时的承载力，位于同一U型杆101一侧的两个滑杆8相互靠近时，可带动与齿条A12啮合的齿轮13转动，齿轮B13带动与齿条B14连接的吊杆6在滑座5内向底座1的外侧滑动，使得吊杆6可脱离与钢筋笼的接触。
[0029]具体的，请参阅图2，其中一个U型杆101上转动连接有卡板2，另一个U型杆101上固定连接有卡杆3，卡板2与卡杆3卡接配合。
[0030]在这种技术方案中，卡板2不与卡杆3卡接时，两个U型杆101可通过转动连接处进行转动，从而可直接在钢护筒的端口上平移取出，节省了人力。
[0031]进一步的，请参阅图3，吊杆6上固设有多个防滑槽601。
[0032]在这种技术方案中，防滑槽601可增加吊杆6与钢筋笼接触时的稳定性。
[0033]再进一步的，请参阅图4，弹簧9套设于固定杆7上。
[0034]在这种技术方案中，弹簧9为压缩弹簧，如图3所示，弹簧9在默认状态下使得两个滑杆8相互远离。
[0035]更进一步的，请参阅图1、图3
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4，滑杆8外侧滑动接触有固定座10，固定座10与U型杆101连接固定，且滑杆8朝向固定杆7的一端固定连接有操作杆11。
[0036]在这种技术方案中，捏合两个操作杆11时，滑杆8在固定座10内滑动，从而带动与齿条A12捏合的齿轮13转动，两个操作杆11靠近时可通过U型件进行卡接限位，从而可避免人工长时间手动控制限位。
[0037]本申请所记载的一种桩基钢筋笼定位架装置，将底座1放置于钢护筒的端口上，底座1的中心与钢护筒的圆心重合，使U型杆101一侧的两个操作杆11相互靠近，此时滑杆8带动与齿条A12啮合的齿轮13转动，齿轮B13带动与齿条B14连接的吊杆6在滑座5内向底座1的外侧滑动，将钢筋笼穿过底座1并下放至灌注本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桩基钢筋笼定位架装置，其特征在于：包括呈矩形结构的底座(1)，所述底座(1)由两个相互转动连接的U型杆(101)组成，所述底座(1)内边角处均焊接有支撑肋板(4)，所述支撑肋板(4)上焊接有滑座(5)，所述滑座(5)内滑动连接有吊杆(6)，所述U型杆(101)一侧固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)两侧均滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)一端通过弹簧(9)与固定杆(7)中部固定连接，所述滑杆(8)另一端固定连接有齿条A(12)，所述齿条A(12)一侧啮合连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)与U型杆(101)转动连接，且所述齿轮(13)与吊杆(6)上固定连接的齿条B(14)啮合连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利超，
申请(专利权)人：张利超，
类型：新型
国别省市：