【技术实现步骤摘要】
一种直拉硅单晶炉
[0001]本技术涉及单晶炉
,具体为一种直拉硅单晶炉。
技术介绍
[0002]生产单晶硅棒时,需要使用加热器将坩埚内的多晶硅料加热至熔化,然后再采用直拉法拉制单晶硅棒,在此过程中,需要使用保温材料包裹在加热器外围,以防止热量散失,降低加热器功耗。
[0003]目前市场上的一些单晶炉:
[0004](1)在使用过程中,由于使用时原材料不断损耗的原因,现有的单晶炉不便于添加原材料;
[0005](2)在使用过程中,由于炉子使用结束后需要凉置的原因,现有的单晶炉无法加快降温效率。
[0006]所以我们提出了一种直拉硅单晶炉,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种直拉硅单晶炉,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些直拉硅单晶炉,存在不便于添加原材料和无法加快降温效率的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直拉硅单晶炉,包括底座(1)和连通管(19),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定有炉箱(2),所述炉箱(2)的内部设置有坩埚(3),所述坩埚(3)的下侧设置有升降电机(4),所述升降电机(4)的一侧设置有保温套(10),所述坩埚(3)的内壁开设有凹槽(7),所述凹槽(7)的内壁固定有透明壳(8)和液位传感器(9),所述炉箱(2)上开设有炉箱凹槽(14),所述炉箱凹槽(14)的内壁固定有多个等距离排列的制冷片(15),所述炉箱(2)的一侧固定有第一支撑板(16);所述第一支撑板(16)的顶部固定有水箱(24),所述水箱(24)的一侧设置有出水管(17),所述炉箱(2)远离第一支撑板(16)的一侧固定有第二支撑板(21),所述第二支撑板(21)的顶部固定有原材料箱(22),所述原材料箱(22)的一侧设置有出料管(29),所述炉箱(2)上固定有控制面板(26)。2.根据权利要求1所述的一种直拉硅单晶炉,其特征在于,所述升降电机(4)的两侧均设置有固定柱(5),两个所述固定柱(5)以升降电机(4)为中心对称,所述固定柱(5)的底部与炉箱(2)的内底壁相固定,所述固定柱(5)上设置有升降柱(6),所述升降柱(6)的顶部与坩埚(3)的底部相固定,所述升降柱(6)的底部贯穿固定柱(5)的顶部延伸至固定柱(5)的内部。3.根据权利要求1所述的一种直拉硅单晶炉,其特征在于,所述炉箱(2)的内壁固定有导流块(12),所述导流块(12)位于坩埚(3)的上侧。4.根据权利要求1所述的一种直拉硅单晶炉,其特征在于,所...
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