纹眉机的径向接合纹针构造制造技术

一种纹眉机的径向接合纹针构造，是在纹针的尾端设有一垂直弯部，而位于传动机构末端处夹针座上则设有一可供垂直弯部紧密嵌入的锥形径向贯穿针孔，藉由径向针孔的孔壁限制纹针在轴向往复运动时所衍生的轴向脱离作用力，使纹针无松动或脱针之忧，且使夹针座所需长度较之轴向接合式纹针构造大幅度缩短，而纹针的长度则可相对大幅度增加，藉以延长血液逆流至夹针座所需的距离，减少受纹者血液逆流堆积至夹针座甚至传动杆、驱动马达等非置换构件上的机率，藉以提高纹眉作业的卫生和安全性。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种纹眉机的径向接合纹针构造，它可延长纹针长度，藉以有效减少色料和血液逆流。习用纹眉机的纹针是以轴向连接方式夹紧于一夹针座上，即将一细长线状纹针的针体尾端插置于夹针座的轴向孔内，且纹针是被驱动马达和偏心传动杆所驱动，而沿着轴向作一往复运动；如上所述，纹针的运动方向与夹针座的夹针方向相同，因此，当纹针沿轴向往复运动时，随之产生一自该夹针座上脱离的轴向作用力，经多次使用或使用过一段时间后，夹针座对于纹针的束紧作用力逐次减弱，即易于发生纹针松动甚至脱离夹针座(一般称为脱针)的现象，这对于纹眉效率和安全性均有相当不利的影响。为克服上述轴向连接纹针易松动甚至脱针的缺点，一般业者是延长夹针座的长度，藉以增加纹针与夹针座的接触长度，期望能增加对于纹针的束紧作用力，但此方式仪是延长纹针可能产生松动或脱针现象的时间而已，并未根本解决轴向连接式纹针可能松动甚至脱针的技术症结所在。另外，纹眉时纹针必须刺入受纹者的皮下组织中，导致受纹者血液和色料因纹针的毛细作用，而沿著纹针逆流至纹针、夹针座、传动杆甚至驱动马达处堆积，这不但易造成机构故障，同时使纹眉机成为例如爱滋病等体液传染性疾病的传染媒介，即使在每次纹眉后，均更换纹针，也因受纹者血液可能逆流至夹针座、传动杆、驱动马达等非置换构件上(这些构件因价格较为高昂，基于经济因素的考虑，一般均不更换这些构件)，而堆积于夹针座、传动杆、驱动马达上的血液，在对另一受纹者进行纹眉作业时，即可能沿着纹针进入另一受纹者的血液循环系统中，故仍无法完全杜绝病毒的传播；因此，防止和减少血液逆流现象，乃成为保障受纹者性命安全的极重要技术课题。如上所述，一般业者为防止轴向连接式纹针松动或脱针而采取延长夹针座长度的作法，此在纹眉机整体长度不变的前提下，夹针座的长度愈长，则纹针的长度将相对缩短，进而使受纹者血液更易于逆流至夹针座、传动杆、驱动马达等非置换构件上，对于受纹者的性命安全造成极严重的威协，因此，延长夹针座长度相对缩短纹针长度的作法，实在是极为不明智之举。由此可见，上述纹眉机的习用轴向接合纹针构造，存在有诸多缺点，并非完美设计，且急待加以改良。本技术的目的即在于提供一种纹眉机的径向接合纹针构造，藉由径向接合方式限制纹针在轴向往复运时所产生的轴向脱离作用力，使纹针在使用一段时间后，仍无松动或脱针之忧，且可缩短夹针座所需的长度，相对增加纹针的长度，藉以延长血液逆流至夹针座的距离，减少血液逆流堆积至夹针座、传动杆、驱动马达等非置换构件上的机率。具有上述优点的本申请的纹眉机的径向接合纹针构造，是在纹针的尾端设有一垂直弯部，而位于传动机构末端处的夹针座上则设有一锥形径向针孔，藉由该径向针孔的孔壁限制纹针在轴向往复运动时所衍生的轴向脱离作用力，使夹针座所需长度大幅度缩短，纹针的长度则可相对大幅度增加，藉以延长血液逆流至夹针座所需的距离。请参阅以下有关本技术一较佳实施例的详细说明及其附图，将可进一步了解本技术的
技术实现思路
及其目的功效；有关该实施例的附图为附图说明图1为本技术径向接合纹针构造第一实施例的立体分解视图；图2为图1的侧面视图；图3为本技术径向接合纹针构造第二实施例的立体分解视图；图4为图3的侧面视图；图5为本技术径向接合纹针构造第三实施例的立体分解视图；图6为图5的侧面视图7为本技术径向接合纹针构造第四实施例的立体分解视图；以及图8为图7的侧面视图。纹眉机主要是经由一电源接头用外界电源，使驱动马达旋转，并利用传动机构将驱动马达的旋转运动转变为夹针座的线性往复运动，纹针的针体尾端被插置于夹针座的轴向孔内，使纹针随夹针座而往运动，促使纹针往复刺入受纹者的皮下组织中，藉以进行纹眉、纹身或纹眼线等工作。本案的主要改良部份，是将传统的轴向接合式纹针改良为径向接合方式，如图1和图2所示，本技术所提供的纹眉机的径向接合纹针构造第一实施例，主要是在纹针30A尾端设有一垂直弯部31A，而夹针座20A的侧面上则设有一锥形的径向贯穿针孔21A，组合纹针30A与夹针座20A时，是使纹针30A的尾端垂直弯部31A由侧面嵌入夹针座20A的径向针孔21A内；在第一实施例中，该夹针座20A是直接成型于传动机构的传动杆18A尾端，即夹针座20A与传动杆18A是一体成型；且该夹针座20A成半圆柱体，使嵌入径向针孔21A内的纹针30A恰位于纹眉机的中心线上。该纹针30A的针体上成型有一与垂直弯部31A位于同一平面上且被绕成圈形的绕折部32A，供使用者在组合纹针时更易于握持纹针30A，且具有导引纹针30A嵌入方向的功用，令使用者更易于掌握插针方向，藉以将纹针30A顺利插入径向针孔21A内；另外，该绕折部32A还具有一缓冲功能，当纹针30A插入人体过深而遭遇阻力时，该阻力可由绕折部32A所吸收，藉以避免纹针插入过深而对人体造成伤害，也可避免纹针30A受力弯曲或断针。请同时参阅图3和图4，是本技术径向接合纹针构造的第二实施例，第二实施例中的纹针30B与第一实施例完全相同，只是将原来与传动杆一体成型的固定式夹针座20A，变更为可拆装的组合式夹针座20B，该组合式夹针座20B的下半部22B成圆柱体，而上半部23B则成半圆柱体，半圆柱体上半部23B上开设有与第一实施相同的锥形径向贯穿针孔21B，而圆柱体下半部22B则开设有一由下向上延伸的裂槽24B，使该圆柱体下半部22B在被向外推挤时，具有一向内聚缩的弹性应变作用力，另外，该圆柱体下半部22B的底面还开设有一容许球形物体嵌入的球形插座孔25B；至于传动杆18B的顶端则成形为一与球形插座孔25B相配的球形插头19B；组装时，是先利用该相互配合的球形插座孔25B和球形插头19B，将该组合式夹针座20B插置于传动杆18B上方，且因球形插头19B的外径微大于球形插座孔25B的内径，使该组合式夹针座20B的圆柱体下半部22B被向外推挤，而衍生一向内聚缩的弹性反作用力，促使该组合式夹针座20B与传动杆18B相互紧密插接，而无松脱之忧；然后，将纹针30B的尾端垂直弯部31B由侧面嵌入夹针座20B的径向针孔21B内，即完成纹针的组装工序。该组合式夹针座20B与第一实施例的固定式夹针座20A相互比较时，除具有可依作业需要更换纹针30B的线径和材质的优点外，它还可在完成纹眉作业后，随纹针30B被一并丢弃，更可确保纹眉作业的卫生要求，防止可能堆积于夹针座20B上的血液和病毒进入下一受纹者体内，上述的球形插座孔25B和球形插头19B，仅是组合式夹针座20B的一较佳实施例，其他已知型式的组合或插接构造，并未脱离本申请的创意精神，均应被涵盖于本案的技术思想中。请同时参阅图5和图6，是本技术径向接合纹针构造的第三实施例，第三实施例的主要变化是在夹针座20C的半圆柱体上半部23C的顶面上进一步开设有一穿过该径向针孔21C且由上向下延伸的裂缝26C，使该圆柱体上半部23C在被向外推挤时，具有一向内聚缩的弹性应变作用力。此一裂缝设计，使本申请的纹针30C除可由侧面嵌入径向针孔21C或拆离外，也可在使用者用力推拉下，由顶面嵌入径向针孔21C或拆离，这个由顶面拆装的方式，因操作空间较大，将有益于纹针30C的快速拆装；且因该圆柱体上半部23C具有一向内聚缩的弹性应变本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纹眉机的径向接合纹针构造，其特征在于包括有：一纹针，其在尾端设有一垂直弯部；以及一夹针座，其侧面设有一可供该垂直弯部嵌入的径向针孔，藉由该径向针孔的孔壁限制纹针在轴向往复运动时所衍生的轴向脱离作用力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国隆，
申请(专利权)人：蔡国隆，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]