本实用新型专利技术涉及压力容器技术领域，公开了一种压力容器的高温高压的异型垫片，所述异形垫圈的端面位于中部位置处贯穿开设有开口槽，所述开口槽的中部设置有分隔垫圈，所述异形垫圈通过安放卡槽与法兰座卡合，所述异形垫圈的外侧位于中部位置处开设有卡箍槽，且异形垫圈通过卡箍槽与环箍卡合。本实用取代了传统单一橡胶或单一合金形式的垫片，通过橡胶材质的异形垫圈对合金材质的法兰座、环箍的衬垫组合，具有优良的弹性衬垫、稳定密封性能，其一方面能够对相邻两组管道的法兰口进行良好的衬垫密封，另一方面具有稳定的形变特性，能够有效的避免垫圈出现不规则形变导致泄露的情况。的避免垫圈出现不规则形变导致泄露的情况。的避免垫圈出现不规则形变导致泄露的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种压力容器的高温高压的异型垫片
[0001]本技术涉及压力容器
，具体是一种压力容器的高温高压的异型垫片。
技术介绍
[0002]压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用，其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，压力容器在化工与石油化工领域，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体，而在使用压力容器对各类介质进行输送、存储过程中，通常采用管道输送的形式，对介质进行运输，而为了保证相邻管道、管道与阀门之间的连接紧密性，通常在连通口位置加设衬垫密封垫片，以提高连通的密封性。
[0003]现有用于压力容器设备的垫片大多为单一橡胶或单一合金形式的垫片，其中单一橡胶材质形式的垫片存在材质较软的问题，极易出现形变挤压过大，导致发生泄露的情况，同时单一合金材质形式的垫片存在着材质不易形变的问题，无法使相邻的管道进行有效的密封结合。因此，本领域技术人员提供了一种压力容器的高温高压的异型垫片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种压力容器的高温高压的异型垫片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力容器的高温高压的异型垫片，包括异形垫圈，所述异形垫圈的端面位于中部位置处贯穿开设有开口槽，所述开口槽的中部设置有分隔垫圈，所述异形垫圈的上下端面位于边缘位置处对称开设有安放卡槽，且异形垫圈通过安放卡槽与法兰座卡合，所述异形垫圈的外侧位于中部位置处开设有卡箍槽，且异形垫圈通过卡箍槽与环箍卡合。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述异形垫圈采用NBR材质构件，所述法兰座与环箍均采用合金材质构件。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述法兰座的数量为两组，每组不少于六个，所述法兰座相对于异形垫圈的圆心呈环形对称排列。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述法兰座与安放卡槽的数量相同，且法兰座与安放卡槽相互一一对应，所述法兰座与安放卡槽通过环氧树脂胶粘合固定。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安放卡槽的槽面中部开设有锚固通孔A，所述法兰座的端面中部开设有锚固通孔B，所述锚固通孔A与锚固通孔B的大小相同。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述卡箍槽的端口内径与环箍的环圈外径相适配，且卡箍槽与环箍相互过盈卡合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本实用取代了传统单一橡胶或单一合金形式的垫片，通过橡胶材质的异形垫圈对合金材质的法兰座、环箍的衬垫组合，具有优良的弹性衬垫、稳定密封性能，其一方面能够对相邻两组管道的法兰口进行良好的衬垫密封，另一方面具有稳定的形变特性，能够有效的避免垫圈出现不规则形变导致泄露的情况。
附图说明
[0013]图1为一种压力容器的高温高压的异型垫片的结构示意图；
[0014]图2为一种压力容器的高温高压的异型垫片的展开示意图；
[0015]图3为一种压力容器的高温高压的异型垫片中异形垫圈的平面示意图。
[0016]图中：1、异形垫圈；2、法兰座；3、开口槽；4、分隔垫圈；5、环箍；6、卡箍槽；7、安放卡槽；8、锚固通孔A；9、锚固通孔B。
具体实施方式
[0017]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种压力容器的高温高压的异型垫片，包括异形垫圈1，异形垫圈1采用NBR材质构件，法兰座2与环箍5均采用合金材质构件，在异形垫圈使用过程中，通过NBR材质的异形垫圈1对合金材质的法兰座2、环箍5的衬垫组合，具有优良的弹性衬垫、稳定密封性能，其一方面能够对相邻两组管道的法兰口进行良好的衬垫密封，另一方面具有稳定的形变特性，能够有效的避免垫圈出现不规则形变导致泄露的情况。
[0018]异形垫圈1的端面位于中部位置处贯穿开设有开口槽3，开口槽3的中部设置有分隔垫圈4，异形垫圈1的上下端面位于边缘位置处对称开设有安放卡槽7，安放卡槽7的槽面中部开设有锚固通孔A8，法兰座2的端面中部开设有锚固通孔B9，锚固通孔A8与锚固通孔B9的大小相同，在对异形垫圈安装使用过程中，工作人员将异形垫圈装配于相邻两组管道的法兰盘上，使相邻两组法兰盘上的法兰口对合卡入开口槽3内，通过开口槽3中部的分隔垫圈4对法兰口进行密封衬垫，且在对法兰口密封衬垫的同时，使异形垫圈上的锚固通孔与法兰盘上的法兰孔相对应，继而在对齐完毕后，将紧固螺栓贯穿法兰孔与锚固通孔，对相邻两组法兰盘进行拧合固定，通过在相邻两组法兰盘之间衬垫有异形衬垫，使相邻两组运输管道进行严格的密封连接工作。
[0019]异形垫圈1通过安放卡槽7与法兰座2卡合，法兰座2的数量为两组，每组不少于六个，法兰座2相对于异形垫圈1的圆心呈环形对称排列，法兰座2与安放卡槽7的数量相同，且法兰座2与安放卡槽7相互一一对应，法兰座2与安放卡槽7通过环氧树脂胶粘合固定，在对异形垫片生产组装过程中，在安放卡槽7内涂抹环氧树脂胶，将法兰座2依次粘合于安放卡槽7内，使法兰座2与管道上的法兰盘进行拼装组合，其一方面能够提高异形垫片整体结构的稳定性，避免发生挤压过度、大幅度形变的情况，另一方面能够提高异形垫片的承压稳定性，使异形垫片承受的压力均匀排布分散。
[0020]异形垫圈1的外侧位于中部位置处开设有卡箍槽6，且异形垫圈1通过卡箍槽6与环箍5卡合，卡箍槽6的端口内径与环箍5的环圈外径相适配，且卡箍槽6与环箍5相互过盈卡合，在对异形垫片生产组装过程中，将环箍5过盈卡扣在卡箍槽6上，对异形垫圈1进行环箍保护，维持异形垫圈1的形变稳定性，避免出现不规则挤压形变的情况。
[0021]本技术的工作原理是：在对异形垫片生产组装过程中，将环箍5过盈卡扣在卡箍槽6上，对异形垫圈1进行环箍保护，维持异形垫圈1的形变稳定性，避免出现不规则挤压形变的情况，进而在安放卡槽7内涂抹环氧树脂胶，将法兰座2呈环形对称排列式依次粘合于安放卡槽7内，其一方面能够提高异形垫片整体结构的稳定性，避免发生挤压过度、大幅度形变的情况，另一方面能够提高异形垫片的承压稳定性，使异形垫片承受的压力均匀排布分散，进一步的在对异形垫圈安装使用过程中，工作人员将异形垫圈装配于相邻两组管道的法兰盘上，使相邻两组法兰盘上的法兰口对合卡入开口槽3内，通过开口槽3中部的分隔垫圈4对法兰口进行密封衬垫，且在对法兰口密封衬垫的同时，使异形垫圈上的锚固通孔与法兰盘上的法兰孔相对应，继而在对齐完毕后，将紧固螺栓贯穿法兰孔与锚固通孔，对相邻两组法兰盘进行拧合固定，通过在相邻两组法兰盘之间衬垫有异形衬垫，使相邻两组运输管道进行严格的密封连接工作，同时具有稳定的承压、抗压性。
[0022]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力容器的高温高压的异型垫片，包括异形垫圈(1)，其特征在于，所述异形垫圈(1)的端面位于中部位置处贯穿开设有开口槽(3)，所述开口槽(3)的中部设置有分隔垫圈(4)，所述异形垫圈(1)的上下端面位于边缘位置处对称开设有安放卡槽(7)，且异形垫圈(1)通过安放卡槽(7)与法兰座(2)卡合，所述异形垫圈(1)的外侧位于中部位置处开设有卡箍槽(6)，且异形垫圈(1)通过卡箍槽(6)与环箍(5)卡合。2.根据权利要求1所述的一种压力容器的高温高压的异型垫片，其特征在于，所述异形垫圈(1)采用NBR材质构件，所述法兰座(2)与环箍(5)均采用合金材质构件。3.根据权利要求1所述的一种压力容器的高温高压的异型垫片，其特征在于，所述法兰座(2)的数量为两组，每组不少于六个...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏伟，
申请(专利权)人：银川大重化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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