一种用于燃气管的密封垫片制造技术

技术编号:35852117 阅读:24 留言:0更新日期:2022-12-07 10:36
本实用新型专利技术涉及垫片技术领域,且公开了一种用于燃气管的密封垫片,包括第一垫片体和第二垫片体,所述第一垫片体的背面固定有活动圈,所述第二垫片体靠近第一垫片体一侧的表面开设有活动槽,所述活动槽的内部设置有若干个压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端与活动槽的内壁固定;本实用新型专利技术能够在受到应力挤压的过程中缩小自身的厚度,来防止垫片本身因挤压而产生形变,并在未受到的挤压时紧贴法兰的内壁,保证了密封效果,同时该密封垫的耐磨性更佳,并避免燃气对自身造成磨损,同时也能够隔绝高温的影响,耐高温性更佳,解决了现有的一些密封垫片在受到应力挤压时,容易产生形变,影响密封效果的问题。封效果的问题。封效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于燃气管的密封垫片


[0001]本技术涉及垫片
,具体为一种用于燃气管的密封垫片。

技术介绍

[0002]密封垫片是一种用于机械连接件之间的联接衬物、用于机械连接件之间的密封件,使内外部隔绝,起到密封作用。燃气管是输送可燃气体的管道,燃气管之间通过法兰进行连接,同时为了保证法兰之间连接的密封性,通常在法兰之间加装密封垫片,密封垫片大都为环形金属材质的垫片。
[0003]燃气在穿过法兰的同时,也穿过密封垫片,燃气与密封垫片的内圈相互产生摩擦,长期使用下来,密封垫片受到了磨损,密封效果难以保证,使用寿命较短,同时摩擦也会产生热量,燃气频繁地与垫片摩擦,势必会造成密封垫片的温度上升,高温容易导致密封垫片产生形变,影响密封效果,加之燃气管道随着四季温度的变化,管道热胀产生的应力,使得两边的法兰对垫片造成严重挤压,也容易造成垫片形变,而当外界环境温度较低时,管道收缩使得法兰未对垫片产生挤压,此时形变的垫片很容易与法兰之间留下缝隙,影响密封效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于燃气管的密封垫片,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于燃气管的密封垫片,包括第一垫片体和第二垫片体,所述第一垫片体的背面固定有活动圈,所述第二垫片体靠近第一垫片体一侧的表面开设有活动槽,所述活动槽的内部设置有若干个压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端与活动槽的内壁固定,所述压缩弹簧的另一端与活动圈固定,所述第一垫片体和第二垫片体内侧的表面均设置有隔热保护层,所述隔热保护层由隔热层、耐高温层和耐磨金属层构成,所述隔热层设置在耐高温层的一侧,所述耐磨金属层固定在耐高温层的另一侧。
[0006]优选的,所述活动槽的内壁开设有滑槽,所述活动圈的表面固定有若干个滑块,且滑块与滑槽的内壁滑动连接。
[0007]优选的,所述滑块的数量为六组,且滑槽的数量与滑块的数量相互对应。
[0008]优选的,所述隔热层为玄武岩纤维材料制成,所述耐高温层的材质为四氟乙烯。
[0009]优选的,所述活动槽内壁的形状为环形,所述活动圈的形状与活动槽内壁的形状相同。
[0010]优选的,所述第一垫片体的外径与第二垫片体的外径相同,所述第一垫片体和第二垫片体的材质均为不锈碳钢。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术能够在受到应力挤压的过程中缩小自身的厚度,来防止垫片本身因挤
压而产生形变,并在未受到的挤压时紧贴法兰的内壁,保证了密封效果,同时该密封垫的耐磨性更佳,并避免燃气对自身造成磨损,同时也能够隔绝高温的影响,耐高温性更佳,解决了现有的一些密封垫片在受到应力挤压时,容易产生形变,影响密封效果的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图;
[0014]图2为本技术中的局部立体结构示意图;
[0015]图3为本技术中第一垫片体的立体结构示意图;
[0016]图4为本技术中隔热保护层的结构示意图。
[0017]图中:1、第一垫片体;2、第二垫片体;3、隔热保护层;31、隔热层;32、耐高温层;33、耐磨金属层;4、活动槽;5、压缩弹簧;6、活动圈;7、滑槽;8、滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4所示,一种用于燃气管的密封垫片,包括第一垫片体1和第二垫片体2,第一垫片体1的背面固定有活动圈6,第一垫片体1的外径与第二垫片体2的外径相同,避免因两个垫体尺寸不同而造成安装不便,第一垫片体1和第二垫片体2的材质均为不锈碳钢,第二垫片体2靠近第一垫片体1一侧的表面开设有活动槽4,活动槽4内壁的形状为环形,活动圈6的形状与活动槽4内壁的形状相同,使活动圈6能够顺利进入活动槽4的内部,并在活动槽4的内部进行滑动,活动槽4的内部设置有若干个压缩弹簧5,压缩弹簧5的数量为若干个并呈环形阵列分布,压缩弹簧5的一端与活动槽4的内壁固定,压缩弹簧5的另一端与活动圈6固定,第一垫片体1和第二垫片体2内侧的表面均设置有隔热保护层3,隔热保护层3由隔热层31、耐高温层32和耐磨金属层33构成,隔热层31设置在耐高温层32的一侧,耐磨金属层33固定在耐高温层32的另一侧,该垫片能够在受到应力挤压的过程中缩小自身的厚度,来防止垫片本身因挤压而产生形变,并在未受到的挤压时紧贴法兰的内壁,保证了密封效果,同时该密封垫的耐磨性更佳,并避免燃气对自身造成磨损,同时也能够隔绝高温的影响,耐高温性更佳,解决了现有的一些密封垫片在受到应力挤压时,容易产生形变,影响密封效果的问题。
[0020]为了防止活动圈6在压缩弹簧5的作用下从活动槽4的内部脱离,活动槽4的内壁开设有滑槽7,活动圈6的表面固定有若干个滑块8,且滑块8与滑槽7的内壁滑动连接,从而使活动圈6在运动过程中,滑块8在滑槽7的内壁运动,对活动圈6的运动范围进行限位,滑块8的数量为六组,且滑槽7的数量与滑块8的数量相互对应。
[0021]隔热层31为玄武岩纤维材料制成,玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料,具有电绝缘、耐腐蚀、隔热等多种优异性能,从而提升该垫片整体的隔热性能,由于四氟乙烯具有耐高温性,为了使该垫片更加耐高温,耐高温层32的材质为四氟乙烯。
[0022]工作原理:在使用过程中,当该垫片受到来自两边法兰的应力挤压时,第一垫片体
1与第二垫片体2相互靠近,同时活动圈6在活动槽4的内部进行运动,并使压缩弹簧5处于压缩状态,从而使第一垫片体1和第二垫片体2的合计厚度变小,有效防止该垫片在应力的作用下发生形变,而且在法兰未对垫片造成挤压时,压缩弹簧5的反作用力使得第一垫片体1和第二垫片体2均贴合法兰的内壁,保证了密封性,同时耐磨金属层33设置在最内侧,其与管道内部输送的燃气接触,并为该垫片提供耐磨保护,而隔热层31能够隔绝高温,降低高温对垫片本身的影响,加上耐高温层32的设置,使该垫片更加耐高温,不易产生形变。
[0023]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于燃气管的密封垫片,包括第一垫片体(1)和第二垫片体(2),其特征在于:所述第一垫片体(1)的背面固定有活动圈(6),所述第二垫片体(2)靠近第一垫片体(1)一侧的表面开设有活动槽(4),所述活动槽(4)的内部设置有若干个压缩弹簧(5),所述压缩弹簧(5)的一端与活动槽(4)的内壁固定,所述压缩弹簧(5)的另一端与活动圈(6)固定,所述第一垫片体(1)和第二垫片体(2)内侧的表面均设置有隔热保护层(3),所述隔热保护层(3)由隔热层(31)、耐高温层(32)和耐磨金属层(33)构成,所述隔热层(31)设置在耐高温层(32)的一侧,所述耐磨金属层(33)固定在耐高温层(32)的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于燃气管的密封垫片,其特征在于:所述活动槽(4)的内壁开设有滑槽(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周兵杨海鹰郑传超
申请(专利权)人:成都鸿图超越工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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