本实用新型专利技术涉及棉浆粕生产技术领域，公开了一种棉浆粕生产用的配棉装置，包括配棉管道、连接箱，所述连接箱两端均为开口结构，且连接箱上端与配棉管道端部固定连接，所述连接箱内部中间位置处固定有除尘筒且除尘筒沿其上弧面开有若干吸尘孔，所述连接箱相对两侧外壁位于除尘筒上部均滑动设有移动块，所述连接箱两侧均设有驱动组件，且移动块底部两侧均开有滑槽，所述滑槽内均滑动设有滑杆，滑杆下部均滑动设有滑柱，位于同一侧的两个滑柱之间均固定有一个刮板。本实用新型专利技术，两个刮板沿除尘筒表面运动刮除吸附的棉花，刮至除尘筒两侧后，与吸尘孔分离，吸附力消失，棉花自动下落，完成对棉花与灰尘的分离，使用便捷高效，避免棉花堵塞吸尘孔。堵塞吸尘孔。堵塞吸尘孔。
【技术实现步骤摘要】
一种棉浆粕生产用的配棉装置
[0001]本技术属于棉浆粕生产
，具体地说，涉及一种棉浆粕生产用的配棉装置。
技术介绍
[0002]棉浆粕是一种用于生产钞票纸的原料，在棉浆粕生产的过程中，需要用到配棉装置对棉花进行输送，配棉装置主要由配棉管道以及控制翻板组成，电磁感应器控制翻板打开或关闭，自动完成棉流的匹配输送，工作效率高，安全可靠，但是无法对棉花内部的灰尘杂质进行清理，灰尘附着在棉花上容易影响棉花质量的问题。
[0003]经检索CN 216129710 U公开了一种棉浆粕生产用的配棉装置，包括配棉装置本体，所述配棉装置本体左侧的前侧和后侧均固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至配棉装置本体的内部固定连接有横杆，所述横杆的右侧通过轴承与配棉装置本体的内壁固定连接，所述横杆的表面固定连接有打散叶，所述配棉装置本体的两侧均连通有收集罩，所述收集罩的外侧连通有分流管，分流管的底部连通有风机，风机的输出端连通有横板。本技术配合打散机构解决了现有的配棉装置在使用的过程中，无法对棉花内部的灰尘杂质进行清理，灰尘附着在棉花上容易影响棉花质量的问题。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
[0005]上述技术方案中主要依靠风机配合滤网吸附棉花中的灰尘，但是，风机在吸附灰尘的同时会将棉花吸附于滤网表面，长久使用，容易造成滤网堵塞，降低除尘效果。
[0006]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0008]一种棉浆粕生产用的配棉装置,包括配棉管道、连接箱，所述连接箱两端均为开口结构，且连接箱上端与配棉管道端部固定连接，所述连接箱内部中间位置处固定有除尘筒且除尘筒沿其上弧面开有若干吸尘孔，所述连接箱相对两侧外壁位于除尘筒上部均滑动设有移动块，所述连接箱两侧均设有驱动组件，且移动块底部两侧均开有滑槽，所述滑槽内均滑动设有滑杆，滑杆下部均滑动设有滑柱，位于同一侧的两个滑柱之间均固定有一个刮板，且两个刮板均与除尘筒外壁抵紧接触，所述滑杆与连接箱之间设有导向机构。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述连接箱一侧外壁固定有连接管头，且连接管头通过软管连接有风机。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述滑杆内部均开有圆槽，所述滑柱上端均穿过圆槽底壁并固定套设有限位环，所述限位环滑动设于圆槽内，所述圆槽内设有弹簧。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述滑槽内均固定有导向柱，且导向柱均贯穿滑杆两侧外壁并与其滑动连接。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述移动块两端均贯穿设有导向杆，且导
向杆均与移动块滑动连接，所述导向杆两端均固定于连接箱内壁。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述驱动组件包括固定于连接箱相对两侧外壁上部的电机，所述电机输出端均穿过连接箱内壁固定有转盘，转盘一侧均转动设有连杆，且两个连杆另一端分别铰接于两个移动块上部。
[0014]作为本技术的一种优选实施方式，所述导向机构包括开设于连接箱相对两侧内壁的弧形槽，所述弧形槽均与除尘筒同轴开设，所述滑杆靠近弧形槽一侧均固定有导向销，且导向销均滑动设于对应的弧形槽内。
[0015]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0016]本技术，通过设置的除尘筒，配合两个刮板以及驱动组件，使得本装置在作业时，风机启动吸风，除尘筒内形成负压，棉花进入连接箱内后，棉花内附着的灰尘被除尘筒上部的吸尘孔吸除，同时棉花自身较轻，也被吸附于除尘筒上弧面，此时两个电机启动，通过一系列传动带动两个刮板沿除尘筒表面运动刮除吸附的棉花，当刮除至除尘筒两侧后，与吸尘孔分离，吸附力消失，棉花自动下落，完成对棉花与灰尘的分离，使用便捷高效，避免棉花堵塞吸尘孔。
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0018]在附图中：
[0019]图1为本技术的侧视剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术的立体剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术的平面剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术的内部机构立体结构示意图；
[0023]图5为本技术的滑杆立体结构示意图；
[0024]图6为本技术的滑杆平面剖视结构示意图。
[0025]图中：1、配棉管道；2、连接箱；3、除尘筒；4、刮板；5、电机；6、移动块；7、导向杆；8、连接管头；9、转盘；10、连杆；11、弧形槽；12、滑杆；13、导向销；14、滑柱；15、导向柱；16、限位环；17、弹簧。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0027]如图1至图6所示，一种棉浆粕生产用的配棉装置，包括配棉管道1、连接箱2，连接箱2两端均为开口结构，且连接箱2上端与配棉管道1端部固定连接，连接箱2内部中间位置处固定有除尘筒3且除尘筒3沿其上弧面开有若干吸尘孔，连接箱2相对两侧外壁位于除尘筒3上部均滑动设有移动块6，连接箱2两侧均设有驱动组件，且移动块6底部两侧均开有滑槽，滑槽内均滑动设有滑杆12，滑杆12下部均滑动设有滑柱14，位于同一侧的两个滑柱14之间均固定有一个刮板4，且两个刮板4均与除尘筒3外壁抵紧接触，滑杆12与连接箱2之间设有导向机构。
[0028]如图1至图6所示，在具体实施方式中，连接箱2一侧外壁固定有连接管头8，且连接管头8通过软管连接有风机，棉花进入连接箱2内后，棉花内附着的灰尘被除尘筒3上部的吸尘孔吸除，滑杆12内部均开有圆槽，滑柱14上端均穿过圆槽底壁并固定套设有限位环16，限位环16滑动设于圆槽内，圆槽内设有弹簧17，滑槽内均固定有导向柱15，且导向柱15均贯穿滑杆12两侧外壁并与其滑动连接，移动块6两端均贯穿设有导向杆7，且导向杆7均与移动块6滑动连接，导向杆7两端均固定于连接箱2内壁。
[0029]如图1至图6所示，进一步的，驱动组件包括固定于连接箱2相对两侧外壁上部的电机5，电机5输出端均穿过连接箱2内壁固定有转盘9，转盘9一侧均转动设有连杆10，且两个连杆10另一端分别铰接于两个移动块6上部，两个刮板4沿除尘筒3表面运动刮除吸附的棉花，当刮板4推动棉花刮除至除尘筒3两侧后，与吸尘孔分离，吸附力消失，棉花自动下落，完成对棉花与灰尘的分离，导向机构包括开设于连接箱2相对两侧内壁的弧形槽11，弧形槽11均与除尘筒3同轴开设，滑杆12靠近弧形槽11一侧均固定有导向销13，且导向销13均滑动设于对应的弧形槽11内。
[0030]本实施例的一种棉浆粕生产用的配棉装置的实施原理如下：使用时，风机启动吸风，除尘筒3内形成负压，棉花进入连接箱2内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉浆粕生产用的配棉装置，包括配棉管道(1)、连接箱(2)，其特征在于，所述连接箱(2)两端均为开口结构，且连接箱(2)上端与配棉管道(1)端部固定连接，所述连接箱(2)内部中间位置处固定有除尘筒(3)且除尘筒(3)沿其上弧面开有若干吸尘孔，所述连接箱(2)相对两侧外壁位于除尘筒(3)上部均滑动设有移动块(6)，所述连接箱(2)两侧均设有驱动组件，且移动块(6)底部两侧均开有滑槽，所述滑槽内均滑动设有滑杆(12)，滑杆(12)下部均滑动设有滑柱(14)，位于同一侧的两个滑柱(14)之间均固定有一个刮板(4)，且两个刮板(4)均与除尘筒(3)外壁抵紧接触，所述滑杆(12)与连接箱(2)之间设有导向机构。2.根据权利要求1所述的一种棉浆粕生产用的配棉装置，其特征在于，所述连接箱(2)一侧外壁固定有连接管头(8)，且连接管头(8)通过软管连接有风机。3.根据权利要求2所述的一种棉浆粕生产用的配棉装置，其特征在于，所述滑杆(12)内部均开有圆槽，所述滑柱(14)上端均穿过圆槽底壁并固定套设有限位环(16)，所述限位环(16)滑动设于圆槽内，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：荆体才，荆涛，胡雪松，
申请(专利权)人：安徽阜阳银丰棉花有限公司，
类型：新型
国别省市：
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