传送负压吸附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种传送负压吸附装置，包括抽气泵机组、抽气连接管，抽气泵机组通过抽气连接管连接到传送单元的导向支撑机构，导向支撑机构包括导气板以及设置在导气板下方具有导气腔体的梁板，抽气连接管与导气腔体分别连通，传送单元的传送带贴合导气板上移动；传送带上均匀设置有气孔形成气孔阵列，偏光片料带在传送带上被气孔阵列吸附贴合。抽气泵机组对导气腔体进行持续抽气在导气腔体内形成负压，使得偏光片料带在传送带上传送时被吸附贴合到传送带，偏光片料带传送平整并提供了料带传送所需要的驱动力，并且负压吸附还能够有效地将偏光片料带上一些可能的杂质清晰吸附清除，能够长期稳定地进行传送工作。能够长期稳定地进行传送工作。能够长期稳定地进行传送工作。

【技术实现步骤摘要】
传送负压吸附装置


[0001]本技术涉及偏光片自动裁切设备
，特别涉及一种传送负压吸附装置。

技术介绍

[0002]偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片。偏光片一般是通过成卷包装的，然后，屏幕的尺寸规格多种多样，因此，偏光片裁切是液晶显示器生产过程中不可缺少的工序，偏光片裁切是贴片的前置工序，偏光片的生产成本比较高，通常偏光片的成本占液晶显示器材料总成本的1/3，甚至一半以上。因此，避免偏光片在加工时的损耗以及提升偏光片的利用率一直是偏光片加工工序的主要目的。大液晶显示器用偏光片的原材料为大张偏光片，如长宽为1000mm
×
500mm的大张偏光片。液晶显示器生产商根据自身产品的大小对大张偏光片进行裁切，因为视角及产品底色的关系，裁切时小张偏光片与大张偏光片都会有一定的夹角，从而裁切后形成很多边角。
[0003]现有的偏光片裁切设备在对偏光片进行传送时一般通过多组固定辊与压力辊挤压来驱动偏光片料带传送，生产中发现采用挤压方式容易使得偏光片产生卷曲，影响了偏光片的平整度，另外，在偏光片料带传送一段时间后容易发送偏移，稳定性差。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种传送负压吸附装置，能够对大张偏光片进行连续驱动，使得偏光片传送平稳并平整度高。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
[0006]一种传送负压吸附装置，包括抽气泵机组、抽气连接管，所述抽气泵机组通过所述抽气连接管连接到传送单元的导向支撑机构，所述导向支撑机构包括导气板以及设置在所述导气板下方具有导气腔体的梁板，所述抽气连接管与所述导气腔体分别连通，所述传送单元的传送带贴合所述导气板上移动；所述传送带上均匀设置有气孔形成气孔阵列，偏光片料带在传送带上被所述气孔阵列吸附贴合。
[0007]进一步的，所述导气板上设置均匀设置有导气槽孔，所述导气槽孔与所述导气腔体连通。
[0008]具体的，所述导气腔体上侧设置所述导气板，所述导气腔体下侧板连接所述抽气连接管，所述导气腔体侧壁密封。
[0009]进一步的，在设备机架上均匀排列设置有多个独立的传送单元，对应每一所述传送单元设置有传送带，所有所述传送带设置在一驱动辊和若干固定导向辊之间，所述驱动辊通过一驱动电机带动所有所述传送带同步移动；所述抽气泵机组通过所述抽气连接管分别连接到传送单元的导向支撑机构。
[0010]进一步的，所述传送单元的导向支撑机构包括固定导向梁、对应所述固定导向梁
平行设置有伸缩梁，所述固定导向梁和所述伸缩梁是具有导气腔体的空腔结构，所述固定导向梁和所述伸缩梁上分别设置有导气板。
[0011]具体的，所述抽气连接管包括第一抽气连接管、第二抽气连接管，所述抽气泵机组通过第一抽气连接管连通所述伸缩梁的导气腔体，所述抽气泵机组通过第二抽气连接管连通所述固定导向梁的导气腔体，
[0012]可选的，所述固定导向梁通过一固定支座安装在设备机架，所述驱动辊、所述固定导向辊同时固定安装在所述设备机架；所述伸缩梁平行贴合所述固定导向梁设置并在上侧导气板上形成所述传送带的支撑面。
[0013]采用上述技术方案，本技术提供的传送负压吸附装置，通过在传送单元每个导向支撑机构内设置导气腔体、并在导气腔体上设置导气板形成传送带的支撑面，传送带上设置气孔阵列，抽气泵机组对导气腔体进行持续抽气在导气腔体内形成负压，使得偏光片料带在传送带上传送时被吸附贴合到传送带，偏光片料带传送平整并提供了料带传送所需要的驱动力，并且负压吸附还能够有效地将偏光片料带上一些可能的杂质清晰吸附清除，能够长期稳定地进行传送工作。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术实施例提供的传送负压吸附装置结构框图；
[0016]图2是本技术实施例提供的传送负压吸附装置俯视结构图；
[0017]图3是本技术实施例提供的传送负压吸附装置省略三维结构图；
[0018]图4是本技术实施例提供的传送负压吸附装置省略俯视结构图；
[0019]图5是本技术实施例提供的传送单元三维结构图一；
[0020]图6是本技术实施例提供的传送单元三维结构图二；
[0021]其中，10
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抽气泵机组，20
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第一抽气连接管，30
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第二抽气连接管，40
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设备机架，50
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驱动辊，60
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驱动电机，70
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第一导向辊，80
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第二导向辊，90
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第三导向辊，100
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传送单元，
[0022]101
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传送带，102
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固定导向梁，103
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固定支座，104
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伸缩梁，105
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伸缩梁连接板，106
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伸缩支架，107
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伸缩底座，108
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丝杆，109
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螺母，110
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丝杆轴承座，111
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导轨，112
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滑块，113
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伸缩电机，114
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同步带组件，115
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防护罩，116
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第一伸缩导向辊，117
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第一伸缩导向辊安装块，118
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第二伸缩导向辊，119
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第二伸缩导向辊安装块。
[0023]1011
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气孔，120
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导气板，1201
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导气槽孔。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0025]实施例1
[0026]如图1
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4所示，本技术实施例提供了一种传送负压吸附装置，包括抽气泵机组10、抽气连接管，所述抽气泵机组10通过所述抽气连接管连接到传送单元100的导向支撑机构，所述导向支撑机构包括导气板120以及设置在所述导气板120下方具有导气腔体的梁板，所述抽气连接管与所述导气腔体分别连通，所述传送单元10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传送负压吸附装置，其特征在于，包括抽气泵机组、抽气连接管，所述抽气泵机组通过所述抽气连接管连接到传送单元的导向支撑机构，所述导向支撑机构包括导气板以及设置在所述导气板下方具有导气腔体的梁板，所述抽气连接管与所述导气腔体分别连通，所述传送单元的传送带贴合所述导气板上移动；所述传送带上均匀设置有气孔形成气孔阵列，偏光片料带在传送带上被所述气孔阵列吸附贴合。2.根据权利要求1所述的传送负压吸附装置，其特征在于，所述导气板上设置均匀设置有导气槽孔，所述导气槽孔与所述导气腔体连通。3.根据权利要求2所述的传送负压吸附装置，其特征在于，所述导气腔体上侧设置所述导气板，所述导气腔体下侧板连接所述抽气连接管，所述导气腔体侧壁密封。4.根据权利要求1所述的传送负压吸附装置，其特征在于，在设备机架上均匀排列设置有多个独立的传送单元，对应每一所述传送单元设置有传送带，所有所述传送带设置在一驱动辊和若干固定导向辊之间，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈运汉，罗益滨，刘光明，王春婷，
申请(专利权)人：深圳市茂晶源光电有限公司，
类型：新型
国别省市：