偏光片自动放卷纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种偏光片自动放卷纠偏装置，包括机座、控制箱、在所述机座上设置有一滑动安装架，所述滑动安装架上安装有偏光片料卷以及所述偏光片料卷的旋转驱动机构，所述滑动安装架通过一推拉机构驱动沿着垂直偏光片传送方向往复移动；在所述机座上对应所述偏光片一侧设置有纠偏机构，所述控制箱与所述旋转驱动机构、推拉机构以及所述纠偏机构电性连接。通过设置纠偏机构、推拉机构，能够适用于大张偏光片的自动放卷上料，通过纠偏传感器以及推拉电机使得偏光片在传送时垂直方向的位移始终处于预设误差范围，能够确保偏光片裁切的尺寸精度符合要求，提升偏光片的利用率。提升偏光片的利用率。提升偏光片的利用率。

【技术实现步骤摘要】
偏光片自动放卷纠偏装置


[0001]本技术涉及偏光片自动裁切设备
，特别涉及一种偏光片自动放卷纠偏装置。

技术介绍

[0002]偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片。偏光片一般是通过成卷包装的，然后，屏幕的尺寸规格多种多样，因此，偏光片裁切是液晶显示器生产过程中不可缺少的工序，偏光片裁切是贴片的前置工序，偏光片的生产成本比较高，通常偏光片的成本占液晶显示器材料总成本的1/3，甚至一半以上。因此，避免偏光片在加工时的损耗以及提升偏光片的利用率一直是偏光片加工工序的主要目的。
[0003]现有的大液晶显示器用偏光片的原材料为大张偏光片，如长宽为1000mm
×ꢀ
500mm的大张偏光片。液晶显示器生产商根据自身产品的大小对大张偏光片进行裁切，因为视角及产品底色的关系，裁切时小张偏光片与大张偏光片都会有一定的夹角，从而裁切后形成很多边角。因此，现有的偏光片裁切设备需要确保偏光片在放卷传送时定位精度高，传送稳定性好，才能够确保偏光片裁切的尺寸精度符合要求，提升偏光片的利用率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种偏光片自动放卷纠偏装置，旨在解决现有的偏光片裁切设备针对大张偏光片进行放卷时精度以及稳定性较低的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
[0006]一种偏光片自动放卷纠偏装置，包括机座、控制箱、在所述机座上设置有一滑动安装架，所述滑动安装架上安装有偏光片料卷以及所述偏光片料卷的旋转驱动机构，所述滑动安装架通过一推拉机构驱动沿着垂直偏光片传送方向往复移动；在所述机座上对应所述偏光片一侧设置有纠偏机构，所述控制箱与所述旋转驱动机构、推拉机构以及所述纠偏机构电性连接。
[0007]进一步的，所述滑动安装架包括一组相对设置的安装立板，所述安装立板下端分别通过一滑动座板安装在所述机座，所述安装立板上端通过一气胀轴安装所述偏光片料卷。
[0008]进一步的，所述滑动座板下端分别设置有若干支撑滑块，对应所述支撑滑块在所述机座上设置有支撑导轨，所述支撑滑块在所述支撑导轨上沿着垂直偏光片传送方向往复移动。
[0009]进一步的，所述安装立板上端开设有进料槽口，所述进料槽口沿着偏光片传送方向的后端开设，对应所述进料槽口末端设置有紧固螺钉，所述气胀轴的两端通过所述紧固螺钉固定在所述进料槽口的末端。
[0010]进一步的，所述气胀轴两端分别设置有一组限位挡圈，所述限位挡圈之间形成所
述进料槽口的配合工位。
[0011]进一步的，所述旋转驱动机构包括设置在所述滑动安装架其中一侧的驱动电机、减速机以及齿轮传动组，所述齿轮传动组连接驱动所述气胀轴。
[0012]进一步的，所述推拉机构包括推拉电机、推拉杆，所述推拉电机通过一推拉传动组件连接驱动所述推拉杆，所述推拉杆的一端通过推拉铰接座连接在所述机座，另一端连接驱动所述滑动安装架。
[0013]具体的，所述中间梁之间设置有驱动连接板，所述推拉杆的输出端铰接到所述驱动连接板。
[0014]进一步的，所述纠偏机构包括可调安装杆、设置在所述可调安装杆末端的纠偏传感器，所述可调安装杆通过一竖直支架设置在机座上，使得偏光片的边缘设置在所述纠偏传感器内。
[0015]具体的，所述可调安装杆上设置有若干调节旋钮，通过所述调节旋钮调整所述纠偏传感器在空间的方位。
[0016]可选的，沿着偏光片传送方向，所述滑动安装架的前端还设置有进料导向辊，所述进料导向辊两端分别通过导向辊支架固定在所述安装立板上。
[0017]采用上述技术方案，本技术提供的偏光片自动放卷纠偏装置，通过设置纠偏机构、推拉机构，能够适用于大张偏光片的自动放卷上料，通过纠偏传感器以及推拉电机使得偏光片在传送时垂直方向的位移始终处于预设误差范围，能够确保偏光片裁切的尺寸精度符合要求，提升偏光片的利用率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术实施例提供的偏光片自动放卷纠偏装置主视结构图；
[0020]图2是本技术实施例提供的偏光片自动放卷纠偏装置侧视结构图；
[0021]图3是本技术实施例提供的偏光片自动放卷纠偏装置俯视结构图；
[0022]图4是本技术实施例提供的偏光片自动放卷纠偏装置三维结构图；
[0023]图5是本技术实施例提供的偏光片自动放卷纠偏装置三维分解结构图；
[0024]其中，10
‑
偏光片自动放卷纠偏装置，20
‑
偏光片料卷；
[0025]11
‑
机座，12
‑
支撑导轨，13
‑
支撑滑块，14
‑
滑动座板，15
‑
安装立板，16
‑ꢀ
中间梁，17
‑
气胀轴，18
‑
限位挡圈，19
‑
进料槽口，110
‑
紧固螺钉，111
‑
驱动电机，112
‑
减速机，113
‑
齿轮传动组，114
‑
驱动支架，115
‑
齿轮防护罩，116
‑
驱动连接板，117
‑
推拉杆，118
‑
推拉电机，119
‑
推拉传动组件，120
‑
推拉铰接座，121
‑ꢀ
竖直支架，122
‑
可调安装杆，123
‑
调节旋钮，124
‑
纠偏感应器，125
‑
进料导向辊， 126
‑
导向辊支架，127
‑
可调支撑脚。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，
对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
5所示，本技术实施例提供了一种偏光片自动放卷纠偏装置10，包括机座11、控制箱(未示出)、在所述机座11上设置有一滑动安装架，所述滑动安装架上安装有偏光片料卷20以及所述偏光片料卷20的旋转驱动机构，所述滑动安装架通过一推拉机构驱动沿着垂直偏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏光片自动放卷纠偏装置，其特征在于，包括机座、控制箱、在所述机座上设置有一滑动安装架，所述滑动安装架上安装有偏光片料卷以及所述偏光片料卷的旋转驱动机构，所述滑动安装架通过一推拉机构驱动沿着垂直偏光片传送方向往复移动；在所述机座上对应所述偏光片一侧设置有纠偏机构，所述控制箱与所述旋转驱动机构、推拉机构以及所述纠偏机构电性连接。2.根据权利要求1所述的偏光片自动放卷纠偏装置，其特征在于，所述滑动安装架包括一组相对设置的安装立板，所述安装立板下端分别通过一滑动座板安装在所述机座，所述安装立板上端通过一气胀轴安装所述偏光片料卷；所述安装立板之间设置有若干中间梁，所述安装立板下端和所述中间梁两端固定在所述滑动座板。3.根据权利要求2所述的偏光片自动放卷纠偏装置，其特征在于，所述滑动座板下端分别设置有若干支撑滑块，对应所述支撑滑块在所述机座上设置有支撑导轨，所述支撑滑块在所述支撑导轨上沿着垂直偏光片传送方向往复移动。4.根据权利要求2所述的偏光片自动放卷纠偏装置，其特征在于，所述安装立板上端开设有进料槽口，所述进料槽口沿着偏光片传送方向的后端开设，对应所述进料槽口末端设置有紧固螺钉，所述气胀轴的两端通过所述紧固螺钉固定在所述进料槽口的末端。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈运汉，罗益滨，刘光明，王春婷，
申请(专利权)人：深圳市茂晶源光电有限公司，
类型：新型
国别省市：