一种视镜自动清洗装置制造方法及图纸

技术编号:36120389 阅读:53 留言:0更新日期:2022-12-28 14:25
本实用新型专利技术公开了一种视镜自动清洗装置,包括合成炉,合成炉的内部安装有两个对称分布的视镜,合成炉的内部且位于视镜的下方固定连接有第二限位板,本实用新型专利技术设置有电机、往复丝杆、第一滑块、清洁辊和第二滑块,正常使用清洗时,通过打开第一阀门将清洗液通过进水管道输送至出水盘内部进行正常清洗,既实现了对两个视镜同时进行内部清理,又提高了清洗效率,设置有定位销、第二限位板、出水管道和第二阀门,通过安装有定位销对视镜安装时进行定位限位,通过第二限位板对清洗的废水进行收集,整体结构简单易操作,同时实现了自动清洗,减少人员危险介质作业,消除氯化氢中毒风险。消除氯化氢中毒风险。消除氯化氢中毒风险。

【技术实现步骤摘要】
一种视镜自动清洗装置


[0001]本技术涉及合成炉设备清洗
,具体为一种视镜自动清洗装置。

技术介绍

[0002]在原料氯气和氢气合成氯化氢的合成炉上均设有用于观察炉内情况的视窗,合成炉在使用过程中,由于合成过程中的放热反应及蒸汽冷凝,从而导致合成炉视镜在使用过程中出现模糊的现象,影响视镜的使用。为了不影响使用,需要对视镜进行定期清洗操作。
[0003]中国专利公告号CN204892455U公开了一种合成炉视镜清洗装置,包括固定于合成炉的筒体观察口上的炉内短节和安装在炉内短节端部的视镜,视镜与炉内短节之间还装有用于清洗视镜的清洗短节,清洗短节还连通有用于注入清洗液的清洗口。该合成炉视镜清洗装置结构简单,操作方便,可对在线运行的合成炉的视镜进行实时清洗,确保视镜干净、清晰,易于观察炉内火焰燃烧情况,防止因误判或误操作影响系统稳定运行而引起安全生产事故。
[0004]但是上述方案仍然存在以下问题:未对清洗完成的废水进行收集,同时未对视镜本身进行辅助清洁,使得清洗效率较低,因此需要设计一种视镜自动清洗装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种视镜自动清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出未对清洗完成的废水进行收集,同时未对视镜本身进行辅助清洁,使得清洗效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种视镜自动清洗装置,包括合成炉,所述合成炉的内部安装有两个对称分布的视镜,所述合成炉的内部且位于视镜的下方固定连接有第二限位板,所述合成炉的底部开设有延伸至第二限位板内部的出水管道,所述合成炉的内部且位于视镜的上方固定连接有第一限位板,所述第一限位板的一侧固定连接有出水盘,所述合成炉的顶部开设有延伸至出水盘内部的进水管道,所述合成炉的一侧固定连接有第二密封法兰,所述第二密封法兰远离合成炉的一侧安装有第一密封法兰,所述第一限位板的内部转动连接有两个往复丝杆,所述往复丝杆的外侧均螺纹连接有第一滑块,所述第一滑块的底部均固定连接有配合视镜使用的清洁辊,往复丝杆贯穿第一限位板的一端均固定连接有传动杆,所述合成炉的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端与其中一个传动杆固定连接。
[0007]优选的,所述合成炉的内部开设有配合视镜使用的安装槽,其中一个所述传动杆的外侧固定连接有第一齿轮,另外一个所述传动杆的外侧固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
[0008]优选的,所述合成炉的顶部且位于进水管道的一侧安装有等距分布的定位销,所述定位销的结构为T字型结构,所述出水盘的底部固定连接有等距分布的出水喷头。
[0009]优选的,所述第二限位板的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有两个第二滑块,所述第二滑块的顶部均与对应清洁辊的底部固定连接,所述第二限位板的内部开设有等距分布的出水孔。
[0010]优选的,所述第一密封法兰的内部安装有对称分布的定位螺栓,所述定位螺栓均与第一密封法兰螺纹连接,所述定位螺栓均与第二密封法兰螺纹连接。
[0011]优选的,所述出水管道的外侧固定连接有第二阀门,所述进水管道的外侧固定连接有第一阀门。
[0012]优选的,所述第一密封法兰的一侧固定连接有控制面板,所述第一阀门、第二阀门和电机均与控制面板电性连接。
[0013]本技术的优点:设置有电机、往复丝杆、第一滑块、清洁辊和第二滑块,正常使用清洗时,通过打开第一阀门将清洗液通过进水管道输送至出水盘内部进行正常清洗,通过电机运转,带动传动杆转动,带动第一齿轮转动,带动第二齿轮转动,带动另一个传动杆转动,实现了带动两个往复丝杆均转动,带动两个第一滑块均向一侧运动,带动清洁辊均向一侧运动,既实现了对两个视镜同时进行内部清理,又提高了清洗效率,设置有定位销、第二限位板、出水管道和第二阀门,通过安装有定位销对视镜安装时进行定位限位,通过第二限位板对清洗的废水进行收集,通过开设有出水孔统一收集至出水管道内部,通过打开关闭第二阀门进行统一调控,整体结构简单易操作,同时实现了自动清洗,减少人员危险介质作业,消除氯化氢中毒风险。
附图说明:
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体结构剖视图;
[0016]图2为本技术第一限位板和第二限位板内部结构图;
[0017]图3为本技术第二限位板结构放大图;
[0018]图4为本技术A处结构放大图。
[0019]图中:1、合成炉;2、视镜;3、定位销;4、出水盘;5、第一限位板;6、第二限位板;7、出水管道;8、进水管道;9、第一阀门;10、第二阀门;11、第一密封法兰;12、第二密封法兰;13、电机;14、控制面板;15、定位螺栓;16、往复丝杆;17、第一滑块;18、传动杆;19、清洁辊;20、滑槽;21、第二滑块;22、安装槽;23、第一齿轮;24、第二齿轮;25、出水孔。
具体实施方式:
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3和图4,本技术提供一种技术方案:一种视镜自动清洗装
置,包括合成炉1,合成炉1的内部安装有两个对称分布的视镜2,合成炉1的内部且位于视镜2的下方固定连接有第二限位板6,合成炉1的底部开设有延伸至第二限位板6内部的出水管道7,进行正常进水清洗,合成炉1的内部且位于视镜2的上方固定连接有第一限位板5,第一限位板5的一侧固定连接有出水盘4,配合正常出水,合成炉1的顶部开设有延伸至出水盘4内部的进水管道 8,合成炉1的一侧固定连接有第二密封法兰 12,第二密封法兰12远离合成炉1的一侧安装有第一密封法兰11,第一限位板5的内部转动连接有两个往复丝杆16,配合进行正常传动,往复丝杆16的外侧均螺纹连接有第一滑块17,第一滑块17的底部均固定连接有配合视镜2使用的清洁辊19,进行正常清洁,往复丝杆16贯穿第一限位板5的一端均固定连接有传动杆18,合成炉1的一侧固定连接有电机13,电机13的输出端与其中一个传动杆18固定连接,正常使用清洗时,打开控制面板14,通过打开第一阀门9将清洗液通过进水管道8输送至出水盘4内部进行正常清洗,通过电机13运转,带动传动杆18转动,带动第一齿轮23转动,带动第二齿轮24转动,带动另一个传动杆18转动,实现了带动两个往复丝杆16均转动,带动两个第一滑块17均向一侧运动,带动清洁辊本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种视镜自动清洗装置,包括合成炉,其特征在于:所述合成炉的内部安装有两个对称分布的视镜,所述合成炉的内部且位于视镜的下方固定连接有第二限位板,所述合成炉的底部开设有延伸至第二限位板内部的出水管道,所述合成炉的内部且位于视镜的上方固定连接有第一限位板,所述第一限位板的一侧固定连接有出水盘,所述合成炉的顶部开设有延伸至出水盘内部的进水管道,所述合成炉的一侧固定连接有第二密封法兰,所述第二密封法兰远离合成炉的一侧安装有第一密封法兰,所述第一限位板的内部转动连接有两个往复丝杆,所述往复丝杆的外侧均螺纹连接有第一滑块,所述第一滑块的底部均固定连接有配合视镜使用的清洁辊,往复丝杆贯穿第一限位板的一端均固定连接有传动杆,所述合成炉的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端与其中一个传动杆固定连接。2.根据权利要求1所述的一种视镜自动清洗装置,其特征在于:所述合成炉的内部开设有配合视镜使用的安装槽,其中一个所述传动杆的外侧固定连接有第一齿轮,另外一个所述传动杆的外侧固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:卜戈乾于振宁刘波李军军杨磊刘国骏张明
申请(专利权)人:包头海平面高分子工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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