本实用新型专利技术公开了一种海绵锆和海绵铪生产过程中尾料回收处理装置，包括电加热炉，电加热炉内设置有坩埚，坩埚顶部固定设置有搅拌部，搅拌部包括电机、搅拌杆和桨叶，坩埚底部设置有出料口，出料口采用出料阀控制打开和关闭，桨叶表面设有若干个孔，电加热炉位于电机两侧分别设置有加料口和出气口，电加热炉的一侧设置有气体处理部，出气口与气体处理部之间管道连接；本实用新型专利技术解决了海绵锆铪在生产过程中尾料回收问题，且回收的氧化物纯度高，可再次利用，节省了生产成本回收这部分尾料可以提高产品收率，减少存储空间。减少存储空间。减少存储空间。
【技术实现步骤摘要】
一种海绵锆和海绵铪生产过程中尾料回收处理装置
[0001]本技术属于海绵锆和海绵铪生产领域，更具体地说，本技术涉及一种海绵锆和海绵铪生产过程中尾料回收处理装置。
技术介绍
[0002]海绵锆，为银灰色金属，外观似钢，有光泽，用于航空航天，军工，核反应等，锆容易吸收氢、氮和氧气；锆对氧的亲和力很强，1000℃氧气溶于锆中能使其体积显著增加，铪与锆外观相同，性质极其相近；
[0003]海绵锆和海绵铪在生产过程中在蒸发罐及管道中会有部分难挥发的尾料产生，这部分尾料不仅影响产品的收率，而且存储也不方便，因此回收这部分尾料可以提高产品收率，减少存储空间，同时海绵锆和海绵铪回收的氧化物纯度高，可再次利用。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种如何回收海绵锆和海绵铪在生产过程中的尾料回收处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种海绵锆和海绵铪生产过程中尾料回收处理装置，包括电加热炉，电加热炉内设置有坩埚，坩埚顶部固定设置有搅拌部，搅拌部包括电机、搅拌杆和桨叶，坩埚底部设置有出料口，出料口采用出料阀控制打开和关闭，桨叶表面设有若干个孔，电加热炉位于电机两侧分别设置有加料口和出气口，电加热炉的一侧设置有气体处理部，出气口与气体处理部之间管道连接。
[0006]本技术公开了一种海绵锆和海绵铪生产过程中尾料回收处理装置，所述气体处理部包括两个处理池，每个处理池内均设置有碱液，处理池顶部设置有碱液加料口、进气口、酸碱传感器和尾气出口，处理池底部设置有排液口，两处理池之间通过气体管道连接，气体管道一端连接一处理池的尾气出口，气体管道另一端连接另一处理池进气口。
[0007]本技术公开了一种海绵锆和海绵铪生产过程中尾料回收处理装置，所述气体管道上依次设有气体传感器、排气口和阀门，排气口设置有阀门。
[0008]通过上述设置：气体传感器用于检测从前一个处理池出来的尾气是否达到了排放标准，如果达到排放标准则排气口的阀门打开，气体管道上的阀门关闭，没达到排放标准则排气口的阀门关闭，气体管道上的阀门开启，气体进入下一个处理池。
[0009]本技术公开了一种海绵锆和海绵铪生产过程中尾料回收处理装置，所述电机设置在坩埚顶部中心，电机主轴通过联轴器与搅拌杆连接，搅拌杆底部深入坩埚内部且搅拌杆底部与桨叶固定连接。
[0010]本技术公开了一种海绵锆和海绵铪生产过程中尾料回收处理装置，所述坩埚和电机之间设置有升降台。
[0011]通过上述设置：可以通过升降台来控制搅拌杆距离坩埚底部的位置，从而可以根据里面料的多少来决定搅拌桨叶的最佳搅拌位置。
[0012]采用本技术方案，同现有技术相比，具有以下有益效果：
[0013]本技术解决了海绵锆铪在生产过程中尾料回收问题，且回收的氧化物纯度高，可再次利用，节省了生产成本。
[0014]本技术回收这部分尾料可以提高产品收率，减少存储空间。
[0015]以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0016]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0017]图1为本技术的示意图；
[0018]图2为本技术的局部放大示意图；
[0019]图中标记为：1、电加热炉；2、桨叶；3、坩埚；4、搅拌杆；5、加料口；6、升降台；7、电机；8、出气口；9、阀门；10、碱液加料口；11、碱液；12、酸碱传感器；13、尾气出口；14、气体传感器；15、排气口；16、排液口；17、出料口；18、出料阀；19、进气口；20、处理池。
具体实施方式
[0020]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0021]如图1和图2所示的一种海绵锆和海绵铪生产过程中尾料回收处理装置，包括电加热炉1，电加热炉1内设置有坩埚3，坩埚3顶部固定设置有搅拌部，搅拌部包括电机7、搅拌杆4和桨叶2，桨叶2表面设有若干个孔，坩埚3底部设置有出料口17，出料口17采用出料阀18控制打开和关闭，电加热炉1位于电机7两侧分别设置有加料口5和出气口8，电加热炉1的一侧设置有气体处理部，出气口8与气体处理部之间管道连接；气体处理部包括两个处理池20，每个处理池20内均设置有碱液11，处理池20顶部设置有碱液加料口10、进气口19、酸碱传感器12和尾气出口13，处理池20底部设置有排液口16，两处理池20之间通过气体管道连接，气体管道一端连接一处理池20的尾气出口13，气体管道另一端连接另一处理池20的进气口19；气体管道上依次设有气体传感器14、排气口15和阀门9，排气口15设置有阀门9；电机7设置在坩埚3顶部中心，电机7主轴通过联轴器与搅拌杆4连接，搅拌杆4底部深入坩埚3内部且搅拌杆4底部与桨叶2固定连接；坩埚3和电机7之间设置有升降台6。
[0022]工作原理及方法
[0023]将待处理物料通过加料口5放入坩埚3内，将电加热炉1炉温升至600℃保温，每二十分钟搅拌一次，搅拌完后搅拌杆4自动升起，经过两个小时后，物料反应结束，将搅拌杆4落下，剩余料通过出料口17收集，取样分析，经过XRD定性分析该样品为氧化铪，通过SEM
‑
EDS分析氯含量小于1％，说明该方法得到的产物为氧化铪，实现了废物资源化，减少了材料浪费，节约成本，气体通过出气口8进入到处理池20中，经过碱液11处理后进入气体传感器14，气体传感器14用于检测从前一个处理池20出来的尾气是否达到了排放标准，如果达到排放标准则排气口的阀门9打开，气体管道上的阀门9关闭，没达到排放标准则排气口15的阀门9关闭，气体管道上的阀门9开启，气体进入下一个处理池20，再次经过碱液11处理后排
放。
[0024]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种海绵锆和海绵铪生产过程中尾料回收处理装置，包括电加热炉(1)，电加热炉(1)内设置有坩埚(3)，坩埚(3)顶部固定设置有搅拌部，搅拌部包括电机(7)、搅拌杆(4)和桨叶(2)，坩埚(3)底部设置有出料口(17)，出料口(17)采用出料阀(18)控制打开和关闭，其特征在于，桨叶(2)表面设有若干个孔，电加热炉(1)位于电机(7)两侧分别设置有加料口(5)和出气口(8)，电加热炉(1)的一侧设置有气体处理部，出气口(8)与气体处理部之间管道连接。2.根据权利要求1所述的一种海绵锆和海绵铪生产过程中尾料回收处理装置，其特征在于，所述气体处理部包括两个处理池(20)，每个处理池(20)内均设置有碱液(11)，处理池(20)顶部设置有碱液加料口(10)、进气口(19)、酸碱传感器(12)和尾气出口(13)，处理池(20)底部设...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾群群，周园园，史云全，
申请(专利权)人：南京佑天金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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