本实用新型专利技术公开了一种产品线用自动化贴标装置，包括工作台和智能贴标机，工作台的顶面与智能贴标机的底面固定连接，工作台的顶面分别固定连接有滚筒式输送装置、皮带轮传动装置和对中机构，滚筒式输送装置的前侧固定连接有送料机构，对中机构包括与工作台的顶面固定连接的安装架，安装架的内顶部开设有安装槽，安装槽的内顶部转动连接有转动轮，转动轮的底面转动连接有转动杆，转动杆的底面转动连接有摆动杆，摆动杆的底面转动连接有对中板。本实用新型专利技术通过对中机构将随着出皮带轮传送装置运动的产品进行对中约束，两个对中板将在传送带上的产品向传动带中间位置推挤摆正，方便后续的贴标机对产品贴标，保证产品外观的美观。保证产品外观的美观。保证产品外观的美观。
【技术实现步骤摘要】
一种产品线用自动化贴标装置
[0001]本申请涉及贴标装置
，尤其涉及一种产品线用自动化贴标装置。
技术介绍
[0002]随着商家对产品的保护意识的不断增加，同时为了更好的宣传自家的商品，在产品的生产中，商家会利用贴标机对产品进行贴标，标签上有商家定制的文字和图案，贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在产品或规定包装上的设备，随着贴标机的不断改进，生产厂家现在多在产品线上采用自动化贴标装置，可以降低了人工负担。
[0003]现有的自动化贴标装置，如中国专利申请公开号CN 110550289 A公布的一种自动化贴标装置，包括支架、传送带、驱动机构、放标机构与传动机构等结构，通过支架、传送带、驱动机构、放标机构与传动机构之间的相互配合，实现了一种自动化贴标装置，采用流水线的方式对产品进行贴标操作，整体设备贴标效率高，操作简单，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值，进而大大提高了生产效率。
[0004]但是该种自动化贴标装置还存在一些不足，在产品的输送过程中，产品可能在传动带上发生偏移，导致产品偏离预定位置，在贴标机贴标时，标签可能没有粘贴在正确的位置，影响产品的外观，为此需要一种产品线用自动化贴标装置解决上述不足。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种产品线用自动化贴标装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本申请实施例采用下述技术方案：
[0007]一种产品线用自动化贴标装置，包括工作台和智能贴标机，所述工作台的顶面与智能贴标机的底面固定连接，所述工作台的顶面分别固定连接有滚筒式输送装置、皮带轮传动装置和对中机构，所述工作台的右侧可拆连接有收集箱，所述滚筒式输送装置的前侧固定连接有送料机构，所述对中机构包括与工作台的顶面固定连接的安装架，所述安装架的内顶部开设有安装槽，所述安装槽的内顶部转动连接有转动轮，所述转动轮的底面转动连接有转动杆，所述转动杆的底面转动连接有摆动杆，所述摆动杆的底面转动连接有对中板。
[0008]优选的，所述转动杆的数量为两个，两个所述转动杆以转动轮底面的竖直中线为对称轴对称设置在转动轮的前后两侧。
[0009]优选的，所述对中板的左右两侧均固定连接有限位块，左右两侧所述限位块的相对面分别与安装架的左右两侧滑动连接，所述安装架的顶面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿安装槽的内顶壁并与转动轮的顶面固定连接。
[0010]优选的，所述送料机构包括与滚筒式输送装置前侧固定连接的安装盒，所述安装盒顶面转动支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有转动盘，所述转动盘的表面固定连接有送料杆。
[0011]优选的，所述送料杆的数量为六个，且六个送料杆呈圆周阵列设置在转动盘的上表面。
[0012]优选的，所述转动盘的内底壁分别转动连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述送料杆的底端贯穿安装盒的内顶壁并与第一齿轮的顶面固定连接。
[0013]优选的，所述送料机构还包括与工作台顶面固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端贯穿安装盒的内底壁并与第二齿轮的底面固定连接。
[0014]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0015]其一，本技术通过对中机构将随着出皮带轮传送装置运动的产品进行对中约束，通过第二电机转动带动转动轮转动，转动轮转动带动转动杆转动，转动杆带动摆动运动，摆动杆带动两个对中板向中间运动，两个对中板将在传送带上的产品向传动带中间位置推挤摆正，方便后续的贴标机对产品贴标，保证产品外观的美观。
[0016]其二，本技术通过间歇送料机构间歇向皮带轮传送装置上输送需要贴标的产品，每当第一电机转动一周，第一齿轮带动第二齿轮转动六分之一周，进而推动推料杆转动，将一个产品送向皮带轮传送装置，避免皮带轮传送装置上一次堆积有太多的产品，影响装置的正常运作。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为：本技术的结构示意图；
[0019]图2为：本技术前侧的结构示意图；
[0020]图3为：本技术对中机构的结构示意图；
[0021]图4为：本技术安装架的剖视结构示意图；
[0022]图5为：本技术送料机构的结构示意图；
[0023]图6为：本技术安装盒的剖视结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、智能贴标机；3、滚筒式输送装置；4、送料机构； 401、第一电机；402、安装盒；403、支撑杆；404、转动盘；405、送料杆；406、第一齿轮；407、第二齿轮；5、皮带轮传动装置；6、对中机构；601、安装架；602、第二电机；603、限位块；604、安装槽；605、转动轮；606、转动杆；607、摆动杆；608、对中板；7、收集箱。
具体实施方式
[0025]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供一种产品线用自动化贴标装置技术方案：
[0028]一种产品线用自动化贴标装置，包括工作台1和智能贴标机2，工作台1 的顶面与
智能贴标机2的底面固定连接，工作台1的顶面分别固定连接有滚筒式输送装置3、皮带轮传动装置5和对中机构6，工作台1的右侧可拆连接有收集箱7，滚筒式输送装置3的前侧固定连接有送料机构4，对中机构6包括与工作台1的顶面固定连接的安装架601，安装架601的内顶部开设有安装槽604，安装槽604的内顶部转动连接有转动轮605，转动轮605的底面转动连接有转动杆606，转动杆606的底面转动连接有摆动杆607，摆动杆607的底面转动连接有对中板608。
[0029]转动杆606的数量为两个，两个转动杆606以转动轮605底面的竖直中线为对称轴对称设置在转动轮605的前后两侧。
[0030]对中板608的左右两侧均固定连接有限位块603，左右两侧限位块603的相对面分别与安装架601的左右两侧滑动连接，安装架601的顶面固定连接有第二电机602，第二电机602的输出端贯穿安装槽604的内顶壁并与转动轮 605的顶面固定连接。
[0031]具体的，工作台1提供安装平台，智能贴标机2是现在市面上常用的贴标装置，自带激光检测装置，可以对运动到贴标位置的产品进行贴标，是一种比较成熟的技术，本技术不过多赘述，滚筒式输送装置3和皮带轮传动装置5是产品中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种产品线用自动化贴标装置，包括工作台(1)和智能贴标机(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面与智能贴标机(2)的底面固定连接，所述工作台(1)的顶面分别固定连接有滚筒式输送装置(3)、皮带轮传动装置(5)和对中机构(6)，所述工作台(1)的右侧可拆连接有收集箱(7)，所述滚筒式输送装置(3)的前侧固定连接有送料机构(4)，所述对中机构(6)包括与工作台(1)的顶面固定连接的安装架(601)，所述安装架(601)的内顶部开设有安装槽(604)，所述安装槽(604)的内顶部转动连接有转动轮(605)，所述转动轮(605)的底面转动连接有转动杆(606)，所述转动杆(606)的底面转动连接有摆动杆(607)，所述摆动杆(607)的底面转动连接有对中板(608)。2.根据权利要求1所述的一种产品线用自动化贴标装置，其特征在于：所述转动杆(606)的数量为两个，两个所述转动杆(606)以转动轮(605)底面的竖直中线为对称轴对称设置在转动轮(605)的前后两侧。3.根据权利要求1所述的一种产品线用自动化贴标装置，其特征在于：所述对中板(608)的左右两侧均固定连接有限位块(603)，左右两侧所述限位块(603)的相对面分别与安装架(601)的左右两侧滑动连接，所述安装架(601)的顶面固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王夫金，
申请(专利权)人：大连圣锋物联科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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