一种建筑铝模板自动切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑铝模板自动切割设备，涉及切割设备技术领域，包括固定架，所述固定架下端设有若干个用于支撑固定架的支撑架，所述固定架一侧固定连接有若干个底支板，所述底支板上设有用于对多个铝板材进行夹持的固定组件；本实用新型专利技术通过设置的固定组件可在使用时对板材进行固定，使得在进行铝合金板材切割时无需手扶，避免了手扶板材所出现的危险性，同时设置的固定组件可在使用时夹持多个板材，然后通过切割组件进行同时切割，有效的提高了板材切割的效率。的提高了板材切割的效率。的提高了板材切割的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑铝模板自动切割设备


[0001]本技术涉及切割设备
，具体是一种建筑铝模板自动切割设备。

技术介绍

[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。 铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。
[0003]在铝模板的生产中，需要依据尺寸对铝板材进行切割，如现有专利CN208528182U提出了一种建筑铝模板加工用切割装置，包括工作台和盘式切割机，所述工作台上表面一侧的中部通过螺栓固定有连接座，所述连接座的一侧转动连接固定架的一端，所述固定架的内部竖直安装有盘式切割机，所述工作台上表面靠近连接座的两侧水平安装有两组移动机构，所述固定架的另一端固定连接钢丝线的一端，利用第一液压缸控制滑块移动，滑块拉动钢丝线，由钢丝线拉动盘式切割机定向转动以控制铝型材的切割作业，结构简单，操作方便，减轻劳动强度，提高工作效率。
[0004]但是，该装置在使用上仍存在一定的缺陷，在对铝模板进行切割时缺少对铝模板进行固定的结构，因此在进行切割工作时，需要工作人员扶持模板才能保持模板稳定，这种方式存在一定的危险性，同时在切割时，由于缺少固定结构，需要手扶铝模板，因此在切割时每次只能实现对一片铝模板的切割，工作效率不高，针对上述问题，我们提供了一种建筑铝模板自动切割设备，以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种建筑铝模板自动切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种建筑铝模板自动切割设备，包括固定架，所述固定架下端设有若干个用于支撑固定架的支撑架，所述固定架一侧固定连接有若干个底支板，所述底支板上设有用于对多个铝板材进行夹持的固定组件；
[0008]所述固定架上端面两侧均固定连接有固定板，两个固定板之间固定连接两个平行的限位滑杆，两个限位滑杆之间滑动连接有驱动块，所述固定板之间还设有用于驱动驱动块沿限位滑杆滑动的驱动组件；
[0009]所诉和驱动块上固定连接有U型固定架，所述U型固定架上设有用于对铝板材进行切割的切割组件。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述固定组件包括安装板，所述安装板固定连接在底支板远离固定架的一端，所述底支板靠近安装板的位置固定连接有定夹板，所述安装板中间固定连接有气缸，气缸输出端固定连接有动夹板，所述动夹板两端均固定连接有限
位杆，限位杆均与安装板滑动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述驱动组件包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动连接在两个固定板中间位置之间，所述第一螺纹杆与驱动块螺纹连接，所述固定架一侧的固定板上还设有用于驱动第一螺纹杆的第一刹车电机。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述切割组件包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动连接在U型固定架内，所述U型固定架内还设有滑动杆，所述滑动杆上滑动连接有升降块，升降块与第二螺纹杆螺纹连接，所述U型固定架下端还设有用于驱动第二螺纹杆进行转动的第二刹车电机，所述升降块上设有安装座，安装座上转动连接有切割片，所述安装座上还安装有用于驱动切割片进行转动的驱动电机。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述支撑架上均设有用于提到底支板强度的加强筋。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述定夹板与动夹板相对的一侧贴设有橡胶材质的防护垫。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设置的固定组件可在使用时对板材进行固定，使得在进行铝合金板材切割时无需手扶，避免了手扶板材所出现的危险性，同时设置的固定组件可在使用时夹持多个板材，然后通过切割组件进行同时切割，有效的提高了板材切割的效率。
[0017]2、本技术通过设置的第二螺纹杆、滑动杆和第二刹车电机，可在工作时驱动升降块进行上下移动，进而可带动切割片进行上下移动实现对板材的自动切割，使用方便。
[0018]3、本技术通过设置的驱动组件可在使用时对驱动块的位置进行调整，使得在使用时可根据切割尺寸的具体要求对切割片的位置进行相应的调整，进而提高了装置的适用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术中的局部结构示意图。
[0021]图3为本技术中切割组件结构示意图。
[0022]图4为本技术在切割多片铝模板的结构示意图。
[0023]其中：1、固定架；2、第一刹车电机；3、固定板；4、限位滑杆；5、驱动块；6、U型固定架；7、切割片；8、第一螺纹杆；9、定夹板；10、安装板；11、气缸；12、支撑架；13、驱动电机；14、安装座；15、升降块；16、第二螺纹杆；17、滑动杆；18、第二刹车电机；19、动夹板；20、限位杆；21、底支板。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
‑
图4，本技术实施例中，一种建筑铝模板自动切割设备，包括固定架1、固定组件、驱动组件和切割组件，所述固定架1下端设有若干个用于支撑固定架1的支撑架12，所述固定架1一侧固定连接有若干个底支板21，所述固定架1上端面两侧均固定连接有固定板3，两个固定板3之间固定连接两个平行的限位滑杆4，两个限位滑杆4之间滑动连接有驱动块5，所诉和驱动块5上固定连接有U型固定架6，所述支撑架12上均设有用于提
到底支板21强度的加强筋。
[0025]在工作时，将需要切割的铝板材放置到夹持组件上，通过多个夹持组件进行夹持固定，然后根据切割的尺寸要求通过驱动组件调整切割组件的位置，调整完成后通过切割组件对铝板材进行切割即可。
[0026]所述固定组件设在底支板21上，用于对多个铝板材进行夹持，所述固定组件包括安装板10，所述安装板10固定连接在底支板21远离固定架1的一端，所述底支板21靠近安装板10的位置固定连接有定夹板9，所述安装板10中间固定连接有气缸11，气缸11输出端固定连接有动夹板19，所述动夹板19两端均固定连接有限位杆20，限位杆20均与安装板10滑动连接；所述定夹板9与动夹板19相对的一侧贴设有橡胶材质的防护垫。
[0027]在使用时，将一片或多片铝板材重叠放置到定夹板9和动夹板19之间的位置，然后通过气缸11驱动动夹板19运动，将铝板材固定在定夹板9和动夹板19之间，设置的橡胶防护垫可避免在夹持时对板材表面造成夹痕迹。
[0028]所述驱动组件设在两个固定板3之间，用于驱动驱动块5沿限位滑杆4进行滑动，所述驱动组件包括第一螺纹杆8，所述第一螺纹杆8转动连接在两个固定板3中间位置之间，所述第一螺纹杆8与驱动块5螺纹连接，所述固定架1一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑铝模板自动切割设备，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）下端设有若干个用于支撑固定架（1）的支撑架（12），所述固定架（1）一侧固定连接有若干个底支板（21），所述底支板（21）上设有用于对多个铝板材进行夹持的固定组件；所述固定架（1）上端面两侧均固定连接有固定板（3），两个固定板（3）之间固定连接两个平行的限位滑杆（4），两个限位滑杆（4）之间滑动连接有驱动块（5），所述固定板（3）之间还设有用于驱动驱动块（5）沿限位滑杆（4）滑动的驱动组件；所诉和驱动块（5）上固定连接有U型固定架（6），所述U型固定架（6）上设有用于对铝板材进行切割的切割组件。2.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板自动切割设备，其特征在于，所述固定组件包括安装板（10），所述安装板（10）固定连接在底支板（21）远离固定架（1）的一端，所述底支板（21）靠近安装板（10）的位置固定连接有定夹板（9），所述安装板（10）中间固定连接有气缸（11），气缸（11）输出端固定连接有动夹板（19），所述动夹板（19）两端均固定连接有限位杆（20），限位杆（20）均与安装板（10）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板自动切割设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：江苏天利成建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：