本发明专利技术提供铂金冶炼用取样检测装置，所述检测装置包括安装板、支撑组件、检测组件、防飞溅组件、收集组件、连接组件、吸附组件、打磨组件和电动伸缩杆。本发明专利技术通过设置防飞溅组件和收集组件以及连接组件，环形幕板上的高压喷头中喷出高压气体，使喷出的高压气体形成一个环形气幕对检测制品进行环形防护，在检测制品进行硬度检测时出现破碎而形成飞溅时，飞溅会被气幕阻挡从环形漏槽中落至收集桶中的过滤网上，对工作人员进行保护，提高了装置的安全性能，同时气幕会对检测制品进行保护，防止外界环境对检测制品进行干扰，提高了检测制品进行硬度检测时的精度。硬度检测时的精度。硬度检测时的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种铂金冶炼用取样检测装置
[0001]本专利技术涉及铂金冶炼设备领域，尤其涉及一种铂金冶炼用取样检测装置。
技术介绍
[0002]在矿物分类中，铂族元素矿物属自然铂亚族，包括铱、铑、钯和铂的自然元素矿物。铂族元素矿物均为等轴晶系，单晶体极少见，偶尔呈立方体或八面体的细小晶粒产出。一般呈不规则粒状、树枝状、葡萄状或块状集合体形态。颜色和条痕均为银白色至钢灰色；金属光泽，不透明。无解理，锯齿状断口，具延展性。为电和热的良导体。铂金冶炼对其取样然后进行定型，再硬度检测处理，硬度检测设备又可称为硬度测试仪。硬度测试仪是用于测量涂料的表面硬度的专用仪器。硬度计分为台式硬度计、便携式硬度计两种，台式硬度计主要用于实验室使用，具有精度高的优点，便携式硬度计试用于已安装的机械或永久性组装部件、携带方便。
[0003]现有的检测装置在检测硬度时，硬度检测头逐渐靠近检测制品时，检测制品会破碎甚至产生飞溅，飞溅会砸到工作人员，具有一定的安全隐患。
[0004]因此，有必要提供一种铂金冶炼用取样检测装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种铂金冶炼用取样检测装置。
[0006]本专利技术提供的用于检测制品生产加工的硬度检测设备包括：安装板；支撑组件，支撑组件安装于安装板上；检测组件，检测组件安装于安装板上；防飞溅组件，防飞溅组件安装于检测组件上；收集组件，收集组件安装于支撑组件上；连接组件，连接组件安装于防飞溅组件上。
[0007]优选的，支撑组件包括支撑板、支撑柱、垫脚、气缸和活塞杆，支撑板安装于安装板的下方，且两组支撑柱对称固定安装于支撑板的下端，且两组垫脚对称固定安装于两组支撑柱的底部，两组气缸对称固定安装于支撑板上，且两组活塞杆分别固定安装于两组气缸的输出端上，两组活塞杆的顶部均与安装板的底部固定连接。
[0008]优选的，检测组件包括环形漏槽、支撑座、固定杆、U型板、液压缸、液压杆和硬度检测器，环形漏槽开设于安装板上，且支撑座通过固定杆固定安装于环形漏槽内，U型板通过固定螺栓固定安装于安装板上并凹口朝向支撑组件设置，液压缸竖直固定安装于U型板上，且液压杆固定安装于液压缸的输出端上，硬度检测器固定安装于液压杆的下端并位于支撑座正上方。
[0009]优选的，防飞溅组件包括环形幕板、气泵、输气管、吸气管、环形安装槽和高压喷头，环形幕板安装于U型板上，且环形安装槽开设于环形幕板中并开口朝下设置，多个高压喷头环绕排列安装于环形安装槽中，气泵安装于支撑板底部，且吸气管和输气管的一端分别安装于气泵的进出气口处，输气管的另一端安装于环形幕板上并与多个高压喷头连通设置。
[0010]优选的，收集组件包括收集桶、环形限位块、过滤网和弧形定位块，弧形定位块固定安装于支撑板上，且收集桶位于支撑板上与弧形定位块相抵并位于环形漏槽正下方，且收集桶的上端开口与安装板的下侧侧壁相抵并包裹环形漏槽设置，环形限位块固定安装于收集桶内部并靠近其下端设置，且过滤网位于收集桶内部并与环形限位块上侧侧壁相抵设置。
[0011]优选的，连接组件包括安装口、连接头、第一固定环、第二固定环、弹簧和连接口，安装口竖直开设于支撑板中，且连接头位于安装口中并与吸气管连通，第一固定环固定安装于安装口的内壁上，第二固定环固定套设于连接头上，且第一固定环和第二固定环通过弹簧弹性连接，连接口竖直开设于收集桶底部，且连接头插设于连接口中，连接头的上端延伸出安装口上方一小段距离，且连接头的外侧壁上开设有环形导向槽。
[0012]优选的，连接组件包括安装口、连接头、第一固定环、第二固定环、弹簧和连接口，安装口竖直开设于支撑板中，且连接头位于安装口中并与吸气管连通，第一固定环固定安装于安装口的内壁上，第二固定环固定套设于连接头上，且第一固定环和第二固定环通过弹簧弹性连接，连接口竖直开设于收集桶底部，且连接头插设于连接口中，连接头的上端延伸出安装口上方一小段距离，且连接头的外侧壁上开设有环形导向槽。
[0013]优选的，安装板上安装有打磨组件，打磨组件包括电机、转轴、打磨盘、防护罩和滑轨，电机固定安装于安装板底部并靠近其端部设置，且转轴竖直固定安装于电机的输出端上，打磨盘安装于安装板上并与转轴的上端固定连接，滑轨横向安装于安装板上，且防护罩罩设于打磨盘上并安装于滑轨上与其滑动连接。
[0014]优选的，U型板上固定安装有两个电动伸缩杆，且环形幕板固定安装于两个电动伸缩杆的输出端上，安装于环形安装槽中的多个高压喷头朝向呈锥型设置。
[0015]与相关技术相比较，本专利技术提供的铂金冶炼用取样检测装置具有如下有益效果：
[0016]1、本专利技术通过设置防飞溅组件和收集组件以及连接组件，环形幕板上的高压喷头中喷出高压气体，使喷出的高压气体形成一个环形气幕对检测制品进行环形防护，在检测制品进行硬度检测时出现破碎而形成飞溅时，飞溅会被气幕阻挡从环形漏槽中落至收集桶中的过滤网上，对工作人员进行保护，提高了装置的安全性能，同时气幕会对检测制品进行保护，防止外界环境对检测制品进行干扰，提高了检测制品进行硬度检测时的精度；
[0017]2、本专利技术通过设置吸附组件，在吸气管产生吸力使收集桶内底部产生负压时，一部分负压会随着插管和连接管使吸附口产生负压，对放置于支撑座上的检测制品进行吸附，从而对检测制品具有一定的限位作用，提高检测制品的放置稳定性；
[0018]3、本专利技术通过设置打磨组件，在对检测制品进行硬度检测前，可滑动防护罩，使打磨盘暴露，将需要硬度检测的检测制品进行硬度检测前，将需要硬度检测的一面对准打磨盘进行打磨，使其需要硬度检测的表面保持在平整状态，方便对其进行硬度检测，提高了检测制品的硬度检测精确度；
[0019]4、本专利技术中的环形幕板可通过电动伸缩杆进行升降，配合多个高压喷头喷出的锥形气幕，随着环形幕板越靠近安装板，形成的气幕强度越大，防飞溅的效果越好，同时环形幕板越靠近安装板，气幕的内部范围会越大，针对不同检测制品进行硬度检测的进行调节，提高了装置的适用范围。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提供的铂金冶炼用取样检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提供的铂金冶炼用取样检测装置的对收集组件进行安装或者拆卸时的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术中检测组件的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术中收集桶内部的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术中防飞溅组件的结构示意图；
[0025]图6为本专利技术中弧形定位块的结构示意图；
[0026]图7为本专利技术中打磨组件的结构示意图；
[0027]图8为本专利技术中环形幕板使用时的状态示意图。
[0028]图中标号：1、安装板；2、支撑组件；21、支撑板；22、支撑柱；23、垫脚；24、气缸；25、活塞杆；3、检测组件；31、环形漏槽；32、支撑座；33、固定杆；34、U型板；35、液压缸；36、液压杆；37、硬度检测器；4、防飞本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铂金冶炼用取样检测装置，其特征在于，包括：安装板(1)；支撑组件(2)，所述支撑组件(2)安装于安装板(1)上；检测组件(3)，所述检测组件(3)安装于安装板(1)上；防飞溅组件(4)，所述防飞溅组件(4)安装于检测组件(3)上；收集组件(5)，所述收集组件(5)安装于支撑组件(2)上；连接组件(6)，所述连接组件(6)安装于防飞溅组件(4)上。2.根据权利要求1所述的铂金冶炼用取样检测装置，其特征在于，所述支撑组件(2)包括支撑板(21)、支撑柱(22)、垫脚(23)、气缸(24)和活塞杆(25)，所述支撑板(21)安装于安装板(1)的下方，且两组支撑柱(22)对称固定安装于支撑板(21)的下端，且两组垫脚(23)对称固定安装于两组支撑柱(22)的底部，两组所述气缸(24)对称固定安装于支撑板(21)上，且两组活塞杆(25)分别固定安装于两组气缸(24)的输出端上，两组所述活塞杆(25)的顶部均与安装板(1)的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的铂金冶炼用取样检测装置，其特征在于，所述检测组件(3)包括环形漏槽(31)、支撑座(32)、固定杆(33)、U型板(34)、液压缸(35)、液压杆(36)和硬度检测器(37)，所述环形漏槽(31)开设于安装板(1)上，且支撑座(32)通过固定杆(33)固定安装于环形漏槽(31)内，所述U型板(34)通过固定螺栓固定安装于安装板(1)上并凹口朝向支撑组件(2)设置，所述液压缸(35)竖直固定安装于U型板(34)上，且液压杆(36)固定安装于液压缸(35)的输出端上，所述硬度检测器(37)固定安装于液压杆(36)的下端并位于支撑座(32)正上方。4.根据权利要求3所述的铂金冶炼用取样检测装置，其特征在于，所述防飞溅组件(4)包括环形幕板(41)、气泵(42)、输气管(43)、吸气管(44)、环形安装槽(45)和高压喷头(46)，所述环形幕板(41)安装于U型板(34)上，且环形安装槽(45)开设于环形幕板(41)中并开口朝下设置，多个所述高压喷头(46)环绕排列安装于环形安装槽(45)中，所述气泵(42)安装于支撑板(21)底部，且吸气管(44)和输气管(43)的一端分别安装于气泵(42)的进出气口处，所述输气管(43)的另一端安装于环形幕板(41)上并与多个高压喷头(46)连通设置。5.根据权利要求4所述的铂金冶炼用取样检测装置，其特征在于，所述收集组件(5)包括收集桶(51)、环形限位块(52)、过滤网(53)和弧形定位块(54)，所述弧形定位块(54)固定安装于支撑板(21)上，且收集桶(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈久洋，陈平华，陈丹，
申请(专利权)人：永兴阳光贵金属有限公司，
类型：发明
国别省市：
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