一种铜包钢线材拉伸强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:36116135 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-28 14:20
本发明专利技术属于铜包钢线领域,尤其是一种铜包钢线材拉伸强度检测装置,针对现有的操作过于繁琐,检测过程时间长,效率低下的,通过拉力计检测拉力,每一根铜包钢线都需要进行读数,并且进行比对,操作难度大的问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板的顶部固定连接有侧板,所述底板的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内壁滑动连接有第一滑块,所述凹槽的一侧内壁固定连接有第二电动推杆,本发明专利技术中,通过压紧组件可以快速压紧铜包钢线材,提升稳定性,还能适配不同型号的铜包钢线材,适用范围广,通过连接组件可以快速连接第二滑动板和第一滑动板,连接稳定,通过调节组件可以手动调节螺纹板的位置,进而可以调节铜包钢线材拉伸强度阈值。值。值。

【技术实现步骤摘要】
一种铜包钢线材拉伸强度检测装置


[0001]本专利技术涉及铜包钢线
,尤其涉及一种铜包钢线材拉伸强度检测装置。

技术介绍

[0002]铜包钢是指铜包着钢丝,也就是钢丝外围包裹铜层的复合线材,它利用低压高频信号的趋肤效应,在高频区沿表面行走,所以只要铜层厚度达到一定范围,某个频率段的信号就能被确保传递。铜起到传导弱电信号的作用,钢丝则起到支撑作用。
[0003]铜包钢线在出厂时需要检测其拉伸强度,检测不合格的不能出厂,现有的检测装置通过将铜包钢线的两端绕在螺丝上,并拧紧固定,再通过拉力计检测其拉伸强度,存在以下缺陷:
[0004]1、操作过于繁琐,检测过程时间长,效率低下;
[0005]2、通过拉力计检测拉力,每一根铜包钢线都需要进行读数,并且进行比对,操作难度大,所以我们提出一种铜包钢线材拉伸强度检测装置,用以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在操作过于繁琐,检测过程时间长,效率低下的,通过拉力计检测拉力,每一根铜包钢线都需要进行读数,并且进行比对,操作难度大的缺点,而提出的一种铜包钢线材拉伸强度检测装置。
[0007]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0008]一种铜包钢线材拉伸强度检测装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有侧板,所述底板的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内壁滑动连接有第一滑块,所述凹槽的一侧内壁固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的活塞杆与第一滑块的一侧固定连接,所述底板的顶部和第一滑块的顶部均固定连接有下压板,所述侧板的一侧滑动连接有第一滑动板和第二滑动板,所述第一滑动板和第二滑动板的底部均固定连接有固定杆,所述固定杆的底部固定连接有用于压紧铜包钢线材的压紧组件;
[0009]所述底板的顶部固定连接有对称设置的两个固定板,两个所述固定板位于凹槽的一侧,两个所述固定板之间设置有用于调节铜包钢线材拉伸强度阈值的调节组件;
[0010]所述第一滑动板和第二滑动板通过连接组件连接。
[0011]优选地,所述压紧组件包括固定连接在固定杆底部的上压板,所述上压板的底部开设有多个上弧形槽,所述下压板的顶部开设有多个下弧形槽,所述下弧形槽和上弧形槽的大小均不一致并对应设置,便于适配不同型号的铜包钢线材,适用范围广。
[0012]优选地,所述压紧组件还包括滑动贯穿在上压板顶部的多个竖杆,所述竖杆的顶部固定连接有限位板,所述竖杆的底部固定连接有压块,所述限位板的底部与上压板的顶部之间固定连接有同一个拉簧,所述拉簧套设在竖杆上,用于再次压紧铜包钢线材,提升稳定性。
[0013]优选地,所述调节组件包括转动连接在两个所述固定板之间的同一个丝杆,所述
丝杆的外壁螺纹套设有螺纹板,所述螺纹板的底部与底板的顶部滑动连接,其中一个所述固定板的一侧转动连接有手轮,所述丝杆的一端与手轮的一侧固定连接,用于手动调节螺纹板的位置,进而可以调节铜包钢线材拉伸强度阈值。
[0014]优选地,所述连接组件包括固定连接在第二滑动板一侧的推动块和卡块,所述第一滑动板的一侧开设有与卡块相卡合的第二卡槽,所述第一滑动板的一侧开设有安装槽,所述安装槽的一侧开设有相连通的矩形孔,所述矩形孔与推动块配合使用,所述安装槽的内壁滑动连接有凸块,所述凸块的一端与安装槽的一侧内壁之间固定连接有同一个压簧,所述凸块的一侧开设有与推动块配合使用的三角槽,所述侧板的一侧开设有与凸块相卡合的第一卡槽,用于连接第二滑动板和第一滑动板,连接稳定。
[0015]优选地,所述侧板的一侧滑动连接有第三滑动板,所述第三滑动板的顶部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的活塞杆滑动贯穿第三滑动板并与第二滑动板的顶部固定连接,用于控制第二滑动板和第一滑动板竖直向下移动。
[0016]优选地,所述侧板的一侧开设有相连通的第一滑槽和第二滑槽,所述第二滑动板的一侧固定连接有第二滑块,所述第二滑块与第二滑槽和第一滑槽滑动连接,用于保证第二滑动板的移动稳定性,不容易脱落。
[0017]优选地,所述底板的顶部设置有刻度,所述螺纹板的一侧固定连接有与刻度配合使用的指针,用于准确调整螺纹板的位置,简单方便。
[0018]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0019]1、将铜包钢线材放置在合适的下弧形槽内部,启动第一电动推杆,第一电动推杆的活塞杆带动第二滑动板竖直向下移动,此时第二滑块在第二滑槽的内部移动,第二滑动板通过卡块与第一滑动板连接在一起,进而带动第一滑动板同时竖直向下移动,第一滑动板和第二滑动板带动固定杆竖直向下移动,固定杆通过上弧形槽将铜包钢线材压紧,同时压块带动竖杆竖直向上移动,竖杆带动限位板竖直向上移动并拉伸拉簧,进而保证铜包钢线材的稳定性;
[0020]2、压紧完成后,启动第二电动推杆,第二电动推杆的活塞杆收回,进而带动第一滑块收回,第一滑块带动其中一个下压板横向移动,进而将铜包钢线材的一端进行拉伸,进而判断铜包钢线材的拉伸强度;
[0021]3、同时第二滑动板一侧的卡块从第二卡槽内部收回,推动块从三角槽和矩形孔的内部收回,在第二滑动板收回的过程中,凸块在压簧的弹力作用下缓慢横向移动,凸块进入第一卡槽的内部,避免铜包钢线材的另一端晃动,同时第一滑动板和第二滑动板分开,第二滑块在第一滑槽的内部滑动,当移动的下压板的一侧抵住螺纹板的一侧时,关闭第二电动推杆,此时可以根据铜包钢线材的状态判断其是否合格,在需要根据不同型号的铜包钢线材调整螺纹板的位置后,转动手轮,手轮带动丝杆转动,丝杆带动螺纹板横向移动,此时可以通过指针和刻度判断螺纹板移动的距离,进而改变铜包钢线材的拉伸强度阈值。
[0022]本专利技术中,通过压紧组件可以快速压紧铜包钢线材,提升稳定性,还能适配不同型号的铜包钢线材,适用范围广,通过连接组件可以快速连接第二滑动板和第一滑动板,连接稳定,通过调节组件可以手动调节螺纹板的位置,进而可以调节铜包钢线材拉伸强度阈值,使用方便。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提出的一种铜包钢线材拉伸强度检测装置第一视角的三维结构示意图;
[0024]图2为本专利技术提出的一种铜包钢线材拉伸强度检测装置第二视角的三维结构示意图;
[0025]图3为本专利技术中底板的结构示意图;
[0026]图4为本专利技术中侧板的结构示意图;
[0027]图5为本专利技术中第一滑动板和第二滑动板的结构示意图;
[0028]图6为本专利技术中上压板和下压板的三维结构示意图;
[0029]图7为本专利技术中上压板和下压板的爆炸结构示意图。
[0030]图中:1、底板;2、丝杆;3、上压板;4、下压板;5、固定杆;6、第一滑动板;7、第二滑动板;8、第三滑动板;9、第一电动推杆;10、侧板;11、第一滑槽;12、第二电动推杆;13、手轮;14、螺纹板;15、刻度;16、指针;17、第一滑块;18、凹槽;19、固定板;20、第二滑槽;21、第一卡槽;22、第二滑块;2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜包钢线材拉伸强度检测装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有侧板(10),所述底板(1)的顶部开设有凹槽(18),所述凹槽(18)的内壁滑动连接有第一滑块(17),所述凹槽(18)的一侧内壁固定连接有第二电动推杆(12),所述第二电动推杆(12)的活塞杆与第一滑块(17)的一侧固定连接,所述底板(1)的顶部和第一滑块(17)的顶部均固定连接有下压板(4),所述侧板(10)的一侧滑动连接有第一滑动板(6)和第二滑动板(7),所述第一滑动板(6)和第二滑动板(7)的底部均固定连接有固定杆(5),所述固定杆(5)的底部固定连接有用于压紧铜包钢线材的压紧组件;所述底板(1)的顶部固定连接有对称设置的两个固定板(19),两个所述固定板(19)位于凹槽(18)的一侧,两个所述固定板(19)之间设置有用于调节铜包钢线材拉伸强度阈值的调节组件;所述第一滑动板(6)和第二滑动板(7)通过连接组件连接。2.根据权利要求1所述的一种铜包钢线材拉伸强度检测装置,其特征在于,所述压紧组件包括固定连接在固定杆(5)底部的上压板(3),所述上压板(3)的底部开设有多个上弧形槽(36),所述下压板(4)的顶部开设有多个下弧形槽(35),所述下弧形槽(35)和上弧形槽(36)的大小均不一致并对应设置。3.根据权利要求1所述的一种铜包钢线材拉伸强度检测装置,其特征在于,所述压紧组件还包括滑动贯穿在上压板(3)顶部的多个竖杆(34),所述竖杆(34)的顶部固定连接有限位板(32),所述竖杆(34)的底部固定连接有压块(31),所述限位板(32)的底部与上压板(3)的顶部之间固定连接有同一个拉簧(33),所述拉簧(33)套设在竖杆(34)上。4.根据权利要求1所述的一种铜包钢线材拉伸强度检测装置,其特征在于,所述调节组件包括转动连接在两个所述固定板(19)之间的同...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟邵宇
申请(专利权)人:江西易藤电气有限公司
类型:发明
国别省市:

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