一种矿物电缆用的剥皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿物电缆用的剥皮机，其结构包括清理机构、剥离机构和收卷机构，通过进线口将电缆插入剥离箱内部，而后扭动螺杆推动压紧板使得内部的切割刀与电缆表面接触，然后电动推杆推动推架使得夹紧轮对电缆进行夹紧，随后在电缆拉伸切割时，切割后的表皮通过排出口与收卷辊连接，并在电机与驱动组件的带动下使得转动盘旋转，从而对切割后的电缆表皮进行收卷，实现了可对不同直径大小的矿物电缆表皮进行定位剥离，并可对剥离后的电缆表皮进行收集，避免电缆表皮分散在装置四处，导致后续清理浪费工作时间的问题。致后续清理浪费工作时间的问题。致后续清理浪费工作时间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种矿物电缆用的剥皮机


[0001]本技术涉及矿物电缆
，尤其涉及一种矿物电缆用的剥皮机。

技术介绍

[0002]矿物电缆是一种以铜护套包裹铜导体芯线，并以氧化镁粉末为无机绝缘材料隔离导体与护套的电缆，最外层可按需选择适当保护套。随着通讯行业的快速发展，电缆的应用越来越广泛，电缆的种类越来越多，相对应地，市场上生产电缆的厂家越来越多，而电缆是具有一定使用寿命的，电缆在报废后，常常通过剥皮装置将电缆外皮剥落，回收电缆内部的内芯。
[0003]但是现在市场使得一些剥皮装置结构比较单一，只能对同一类型的电缆进行剥皮，就比如公开（公告）号CN210837317U的一种矿物电缆剥皮工装，该专利中通过机架、承托机构、电缆本体、收卷装置与剥皮机构之间的相互配合，实现了对电缆的剥皮工作，但该方式中，没有明确说明是否可以针对不同直径大小的电缆进行剥皮，导致放置不同大小的电缆时，该装置剥皮就较为困难，并现在一些剥皮装置只是对电缆进行剥皮，没有对剥皮后的电缆表面进行收集，导致剥离后的电缆表面四散在装置各处，导致收集后续清理繁琐的问题，就比如公开（公告）号CN214590254U的一种矿物电缆用的剥皮机，该专利中，通过底座、定位机构和剖皮机构对电缆进行剥皮后，剥皮后的电缆表面在没有进行收集的情况就掉落在装置内部，并且可能在长久的工作中，造成电缆表面堆满装置，甚至后续影响装置的使用，造成剥皮效率变低的问题。
[0004]以此，本申请提出一种矿物电缆用的剥皮机解决上述问题。

技术实现思路

[0005]（一）要解决的技术问题
[0006] 为了克服现有技术不足，现提出一种矿物电缆用的剥皮机，以此实现了可对不同直径大小的矿物电缆表皮进行定位剥离，并可对剥离后的电缆表皮进行收集，避免电缆表皮分散在装置四处，导致后续清理浪费工作时间的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种矿物电缆用的剥皮机，包括底座，以及设于底座上端用于清理和剥离的清理机构和剥离机构，且位于剥离机构两侧设有用于收卷的收卷机构；
[0009]所述剥离机构包括设于外部的剥离箱，且剥离箱底端通过支撑架和底座连接，所述剥离箱两侧设有进线口，所述剥离箱前后两侧设有排出口，所述进线口上下两端设有运动槽，所述运动槽内部设有电动推杆，所述电动推杆输出端贯穿运动槽与推架连接，所述推架内部设有夹紧轮；
[0010]所述剥离箱上下两端设有螺纹孔，所述螺纹孔内部连接有螺杆，且螺杆外端设有旋钮，所述螺杆内端通过轴承与压紧板连接，且压紧板侧端设有拉伸杆与剥离箱连接，所述
压紧板底端设有放置槽，且放置槽内部通过固定板连接有切割刀；
[0011]所述收卷机构包括设于底座底部的传动槽，所述底座位于剥离箱两侧顶角处设有转动盘，所述转动盘顶端中心处设有收卷辊，所述转动盘底端设有转动杆贯穿传动槽与轴承连接，所述转动杆底端设有皮带轮，且皮带轮之间通过皮带连接，所述底座顶端一侧设有防护罩，所述防护罩内部设有电机，所述传动槽内部一侧通过轴承连接有传动杆，且电机输出端贯穿传动槽与传动杆连接，所述传动杆上端设有主动齿轮，所述转动杆一侧上端设有从动齿轮，且从动齿轮通过齿条与主动齿轮连接。
[0012]进一步的，所述清理机构包括设于外部的清理箱，所述清理箱底端设有落料箱，所述清理箱上部设有贯穿的导线孔，所述清理箱内部设有镂空的筛板，所述筛板上端与清理箱顶端对称错位设有连接架，所述连接架内侧设有毛刷。
[0013]进一步的，所述夹紧轮外侧设有若干个与放置槽对应的不同直径大小的凹槽，且放置槽和固定板之间贯穿设有销孔，所述销孔内部通过固定销将切割刀固定。
[0014]进一步的，所述排出口内部设有导向杆。
[0015]进一步的，所述转动盘底端面与底座上端面设有圆形的限制槽，且限制槽之间设有滚轮进行连接。
[0016]进一步的，所述运动槽与防护罩外侧均设有贯穿的通孔。
[0017]（三）有益效果
[0018]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过进线口将电缆插入剥离箱内部，而后扭动螺杆推动压紧板使得内部的切割刀与电缆表面接触，然后电动推杆推动推架使得夹紧轮对电缆进行夹紧，随后在电缆拉伸切割时，切割后的表皮通过排出口与收卷辊连接，并在电机与驱动组件的带动下使得转动盘旋转，从而对切割后的电缆表皮进行收卷，实现了可对不同直径大小的矿物电缆表皮进行定位剥离，并可对剥离后的电缆表皮进行收集，避免电缆表皮分散在装置四处，导致后续清理浪费工作时间的问题。
[0020]2、通过将电缆经过清理箱内部对称错位设置的毛刷处，毛刷对电缆表面进行清理，避免矿物电缆表面存在的沙子或灰尘颗粒在后续剥皮时，掉落到装置内部，使得装置内部变脏，导致后续还需进行清理，使得增加工作时间，并且还可能影响装置的使用寿命的问题。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0023]图2为本技术的侧面内部结构示意图；
[0024]图3为本技术的正面内部结构示意图；
[0025]图4为本技术清理箱的结构示意图；
[0026]图5为本技术剥离箱的结构示意图；
[0027]图6为本技术压紧板的正面内部结构示意图；
[0028]图中：底座
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1、清理机构
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2、清理箱
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21、落料箱
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22、导线孔
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23、连接架
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24、毛刷
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25、筛板
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26、剥离机构
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3、剥离箱
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31、支撑架
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32、进线口
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33、运动槽
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34、电动推杆
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35、推架
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36、夹紧轮
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37、压紧板
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38、放置槽
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39、固定板
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310、切割刀
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311、拉伸杆
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312、螺纹孔
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313、螺杆
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314、旋钮
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315、排出口
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316、导向杆
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317、销孔
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318、固定销
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319、收卷机构
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4、传动槽
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41、转动盘
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42、转动杆
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43、收卷辊
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44、限制槽
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45、滚轮
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46、皮带轮
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47、皮带...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿物电缆用的剥皮机，其特征在于，包括底座(1)，以及设于底座(1)上端用于清理和剥离的清理机构(2)和剥离机构(3)，且位于剥离机构(3)两侧设有用于收卷的收卷机构(4)；所述剥离机构(3)包括设于外部的剥离箱(31)，且剥离箱(31)底端通过支撑架(32)和底座(1)连接，所述剥离箱(31)两侧设有进线口(33)，所述剥离箱(31)前后两侧设有排出口(316)，所述进线口(33)上下两端设有运动槽(34)，所述运动槽(34)内部设有电动推杆(35)，所述电动推杆(35)输出端贯穿运动槽(34)与推架(36)连接，所述推架(36)内部设有夹紧轮(37)；所述剥离箱(31)上下两端设有螺纹孔(313)，所述螺纹孔(313)内部连接有螺杆(314)，且螺杆(314)外端设有旋钮(315)，所述螺杆(314)内端通过轴承与压紧板(38)连接，且压紧板(38)侧端设有拉伸杆(312)与剥离箱(31)连接，所述压紧板(38)底端设有放置槽(39)，且放置槽(39)内部通过固定板(310)连接有切割刀(311)；所述收卷机构(4)包括设于底座(1)底部的传动槽(41)，所述底座(1)位于剥离箱(31)两侧顶角处设有转动盘(42)，所述转动盘(42)顶端中心处设有收卷辊(44)，所述转动盘(42)底端设有转动杆(43)贯穿传动槽(41)与轴承连接，所述转动杆(43)底端设有皮带轮(47)，且皮带轮(47)之间通过皮带(48)连接，所述底座(1)顶端一侧设有防护罩(411)，所述防护罩(411)内部设有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏听浩，夏秋，夏浩军，
申请(专利权)人：江西美园电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：