本发明专利技术公开了一种造纸设备的浆料浓度调节装置，包括安装底座，所述安装底座底部的四个拐角处均设置有自锁万向轮，所述安装底座的顶部固定连接有支腿，所述支腿的数量设置为三个；搅拌罐，所述支腿的顶端固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐外壁的顶部设置有密封圈，所述搅拌罐顶部的外侧设置有密封槽，所述密封槽的两侧均开设有卡口，所述搅拌罐顶部的两侧均固定连接有下固定块。本发明专利技术通过启动调速电机，带动连接轴转动，连接轴上设置的搅拌叶可以对搅拌罐内部的浆料进行搅拌，使得浆料混合更充分，通过搅拌叶前侧和搅拌叶后侧设置的尖刺，使搅拌叶在对浆料进行搅拌时更轻松的刺穿打散浆料，减少搅拌叶在对浆料搅拌时受到的阻力。减少搅拌叶在对浆料搅拌时受到的阻力。减少搅拌叶在对浆料搅拌时受到的阻力。
【技术实现步骤摘要】
一种造纸设备的浆料浓度调节装置
[0001]本专利技术涉及造纸用装置领域，具体涉及一种造纸设备的浆料浓度调节装置。
技术介绍
[0002]纸及纸板在一个国家的政治、经济、文化等诸多领域中扮演着重要角色，也是人们日常生活中不可或缺的日用消费品，无论读书、看报，或是写字、作画，都得和纸接触。在工业、农业和国防工业生产中，也离不开纸。而造纸是古代中国劳动人民的重要专利技术。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸，在造纸工艺中浆料的浓度决定着纸张的质量及纸张的厚，因此需要用到一种浆料浓度调节装置。
[0003]但是其在实际使用时，不便于对调节浆料浓度的罐体进行拆装，这样在需要对罐体内部进行清理时操作较为麻烦，若罐体内部清理不干净，使罐体下次使用时内部残留浆料对新加入罐体的浆料造成污染，从而影响浆料的质量。
[0004]因此，专利技术一种造纸设备的浆料浓度调节装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种造纸设备的浆料浓度调节装置，通过设置的上固定块和下固定块，在需要取下盖板对搅拌罐内部进行大清理时，通过延伸杆转动固定杆，将固定杆从下固定孔和上固定孔的内部取出，通过上固定块向上抬动盖板，使上固定块从卡口的内部取出，将盖板以及盖板底部的搅拌机构从搅拌罐内部取出，将搅拌罐的顶部打开，方便工作人员对搅拌罐内部进行彻底清理，有利于下次使用搅拌罐，避免搅拌罐内部上次残留的浆料对新的浆料造成污染，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种造纸设备的浆料浓度调节装置，包括
[0007]安装底座，所述安装底座底部的四个拐角处均设置有自锁万向轮，所述安装底座的顶部固定连接有支腿，所述支腿的数量设置为三个；
[0008]搅拌罐，所述支腿的顶端固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐外壁的顶部设置有密封圈，所述搅拌罐顶部的外侧设置有密封槽，所述密封槽的两侧均开设有卡口，所述搅拌罐顶部的两侧均固定连接有下固定块，所述下固定块的内部开设有下固定孔，所述搅拌罐的一侧设置有进料管；
[0009]盖板，所述安装底座的顶部设置有盖板，所述盖板的两侧均固定连接有上固定块，所述上固定块的内部开设有上固定孔，所述上固定孔的内部设置有固定杆，所述固定杆顶部的两侧均固定连接有延伸杆，所述盖板的顶部设置有调速电机，所述调速电机的输出端设置有连接轴，所述连接轴的两侧均固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的前侧和后侧均固定连接有尖刺。
[0010]优选的，所述固定杆延伸至下固定孔内部，所述固定杆通过下固定孔与下固定块
螺纹连接，所述固定杆通过上固定孔与上固定块螺纹连接。
[0011]优选的，所述安装底座的底部设置有排料管，所述排料管的一端设置有排料抽取泵，所述排料抽取泵的底部固定连接有排料底座，所述排料底座的底部与安装底座的顶部固定连接。
[0012]优选的，所述安装底座顶部靠近搅拌罐的一侧固定连接有进料底座，所述进料底座的顶部设置有进料泵，所述进料泵的输出端设置有进料管，所述进料管与搅拌罐连通。
[0013]优选的，所述安装底座顶部靠近搅拌罐的另一侧设置有水箱，所述水箱顶部的一侧设置有加水管，所述水箱内部的一侧设置有抽水管，所述水箱的顶部设置有抽水泵，所述抽水泵的输入端与抽水管的顶端连通，所述抽水泵的输出端设置有喷水管，所述喷水管延伸至搅拌罐内部，所述喷水管位于搅拌罐内部一段的底端设置有喷淋头。
[0014]优选的，所述喷淋头的数量设置为多个，多个所述喷淋头沿着喷水管位于搅拌罐内部一段的底部均匀分布。
[0015]优选的，所述尖刺的形状设置为圆锥形，所述尖刺的数量设置为多组，每组尖刺设置为两排，每排所述尖刺的数量设置为多个，两排所述尖刺分别沿着搅拌叶的前侧和搅拌叶的后侧均匀分布。
[0016]优选的，所述盖板与密封槽之间通过卡口和上固定块卡合连接，所述上固定块的数量设置为两个，两个所述上固定块关于盖板的垂直中心线对称分布。
[0017]在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：
[0018]1、通过设置的上固定块和下固定块，在需要取下盖板对搅拌罐内部进行大清理时，通过延伸杆转动固定杆，将固定杆从下固定孔和上固定孔的内部取出，通过上固定块向上抬动盖板，使上固定块从卡口的内部取出，将盖板以及盖板底部的搅拌机构从搅拌罐内部取出，将搅拌罐的顶部打开，方便工作人员对搅拌罐内部进行彻底清理，有利于下次使用搅拌罐，避免搅拌罐内部上次残留的浆料对新的浆料造成污染；
[0019]2、通过启动调速电机，带动连接轴转动，连接轴上设置的搅拌叶可以对搅拌罐内部的浆料进行搅拌，使得浆料混合更充分，通过搅拌叶前侧和搅拌叶后侧设置的尖刺，使搅拌叶在对浆料进行搅拌时更轻松的刺穿打散浆料，减少搅拌叶在对浆料搅拌时受到的阻力；
[0020]3、通过将搅拌罐和水箱设置在同一块安装底座上，使搅拌罐和水箱在移动时可以同步移动，通过自锁万向轮方便工作人员将安装底座移动到合适的位置，从而减轻工作人员在移动该装置时的工作量。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的正视剖面图；
[0024]图3为本专利技术的后视立体图；
[0025]图4为本专利技术的搅拌叶立体结构示意图；
[0026]图5为本专利技术的图2中A处放大结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、安装底座；2、自锁万向轮；3、支腿；4、搅拌罐；5、密封槽；6、卡口；7、下固定块；8、下固定孔；9、盖板；10、上固定块；11、上固定孔；12、固定杆；13、延伸杆；14、调速电机；15、连接轴；16、搅拌叶；17、尖刺；18、排料管；19、排料抽取泵；20、排料底座；21、进料底座；22、进料泵；23、进料管；24、水箱；25、加水管；26、抽水管；27、抽水泵；28、喷水管；29、喷淋头；30、密封圈。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0030]本专利技术提供了如图1
‑
5所示的一种造纸设备的浆料浓度调节装置，包括
[0031]安装底座1，安装底座1底部的四个拐角处均设置有自锁万向轮2，安装底座1的顶部固定连接有支腿3，支腿3的数量设置为三个；
[0032]搅拌罐4，支腿3的顶端固定连接有搅拌罐4，搅拌罐4外壁的顶部设置有密封圈30，搅拌罐4顶部的外侧设置有密封槽5，密封槽5的两侧均开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种造纸设备的浆料浓度调节装置，其特征在于：包括安装底座(1)，所述安装底座(1)底部的四个拐角处均设置有自锁万向轮(2)，所述安装底座(1)的顶部固定连接有支腿(3)，所述支腿(3)的数量设置为三个；搅拌罐(4)，所述支腿(3)的顶端固定连接有搅拌罐(4)，所述搅拌罐(4)外壁的顶部设置有密封圈(30)，所述搅拌罐(4)顶部的外侧设置有密封槽(5)，所述密封槽(5)的两侧均开设有卡口(6)，所述搅拌罐(4)顶部的两侧均固定连接有下固定块(7)，所述下固定块(7)的内部开设有下固定孔(8)，所述搅拌罐(4)的一侧设置有进料管(23)；盖板(9)，所述安装底座(1)的顶部设置有盖板(9)，所述盖板(9)的两侧均固定连接有上固定块(10)，所述上固定块(10)的内部开设有上固定孔(11)，所述上固定孔(11)的内部设置有固定杆(12)，所述固定杆(12)顶部的两侧均固定连接有延伸杆(13)，所述盖板(9)的顶部设置有调速电机(14)，所述调速电机(14)的输出端设置有连接轴(15)，所述连接轴(15)的两侧均固定连接有搅拌叶(16)，所述搅拌叶(16)的前侧和后侧均固定连接有尖刺(17)。2.根据权利要求1所述的一种造纸设备的浆料浓度调节装置，其特征在于：所述固定杆(12)延伸至下固定孔(8)内部，所述固定杆(12)通过下固定孔(8)与下固定块(7)螺纹连接，所述固定杆(12)通过上固定孔(11)与上固定块(10)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种造纸设备的浆料浓度调节装置，其特征在于：所述安装底座(1)的底部设置有排料管(18)，所述排料管(18)的一端设置有排料抽取泵(19)，所述排料抽取泵(19)的底部固定连接有排料底座(20)，所述排料底座(20)的底部与安装底座(1)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：昃宗斌，
申请(专利权)人：泰安百川纸业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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