本实用新型专利技术提供了一种立柱工装装置，属于工装夹具技术领域。它解决了现有技术中立柱加工操作麻烦的问题。本立柱工装装置，包括可转动的工装桥板，工装桥板上设置有开设有定位槽一的固定座一和开设有定位槽二的固定座二，定位槽一的开口朝上设置，定位槽二的两端贯穿固定座二的两侧，定位槽二的槽底沿其长度方向间隔设置有两个作业孔，工装桥板对应两个作业孔的位置分别开设有让位孔，固定座一上设置有压紧板件一，固定座二上设置有压紧板件二，压紧板件一位于定位槽一的旁侧且至少包括一位于定位槽一上方的横板部，压紧板件二位于定位槽二的上方且在其面向定位槽二的一侧开设有内凹的压抵槽。本实用新型专利技术具有能提高立柱加工的便捷性的优点。便捷性的优点。便捷性的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种立柱工装装置
[0001]本技术属于工装夹具
，涉及一种立柱工装装置。
技术介绍
[0002]实际生产过程中需要对立柱底端的四个侧面以及对立柱底部以及侧部四个面进行加工操作，立柱工装是一种用于固定立柱，方便对其表面进行加工的辅助用具，现有的立柱在装夹时一般采用通用夹具，通用夹具一次只能装夹一个立柱，在加工立柱不同部位的时候需要先取下立柱，然后对立柱的夹持位置以及夹持姿势进行调整后重新进行装夹，以配合多台加工中心分别对立柱的不同部位进行加工，现有技术中立柱在每次装夹后只能加工立柱的一个面或者对其一个面进行打孔操作，一个立柱完成加工需要装夹及拆卸十多次以上，这种加工方式不仅操作麻烦，而且加工效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种立柱工装装置。本技术解决的技术问题是如何提高立柱加工的便捷性。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005]一种立柱工装装置，包括可转动的工装桥板，其特征在于，所述工装桥板上设置有开设有定位槽一的固定座一和开设有定位槽二的固定座二，定位槽一的开口朝上设置，定位槽二的两端贯穿固定座二的两侧，定位槽二的槽底沿其长度方向间隔设置有两个作业孔，所述工装桥板对应两个作业孔的位置分别开设有让位孔，所述固定座一上设置有压紧板件一，所述固定座二上设置有压紧板件二，压紧板件一位于定位槽一的旁侧且至少包括一位于定位槽一上方的横板部，压紧板件二位于定位槽二的上方且在其面向定位槽二的一侧开设有内凹的压抵槽。<br/>[0006]使用时，先将两个立柱分别竖放在定位槽一内和横放在定位槽二内，压紧板件一的横板部能将竖放在定位槽一内的立柱竖向压抵限位在定位槽一内，以方便对立柱底端的四个侧面的加工操作，压紧板件二能将横放在定位槽二内的立柱压抵限位在定位槽二内，压抵槽与立柱侧部的表面轮廓相匹配，工装桥板上的让位孔以及定位槽二槽底的作业孔方便对立柱贴合定位槽二的侧面进行打孔加工，以方便对立柱底部以及侧部四个面的加工操作，而工装桥板能转动180度并复位，使得一台加工中心四轴联动就可以对两个立柱依次加工，一个立柱完成加工只需分别被装夹和拆卸在工装桥板相邻的两个装夹工位上即可(即定位槽一和定位槽二)，大幅节省了拆卸和装夹的次数，提高了立柱加工的便捷性。
[0007]在上述的一种立柱工装装置中，所述固定座一上还开设有限位槽，所述压紧板件一呈L型，压紧板件一的竖板部嵌设在限位槽内，其横板部在面向定位槽一的一侧设置有抵靠缺口，所述压紧板件一通过定位螺栓一将其固定在固定座一上。抵靠缺口与立柱表里轮廓相匹配，上述结构简单耐用，使用成本低，再配合定位槽一使用，不仅方便立柱的装夹和拆卸，而且能保证立柱竖放定位准确牢靠，同时，呈L型的压紧板件一和定位螺栓一不会对
立柱底端的四个侧面的加工操作形成干涉。
[0008]在上述的一种立柱工装装置中，所述固定座一呈板状，并通过若干螺栓与工装桥板可拆卸连接。上述结构便于固定座一的拆装更换。
[0009]在上述的一种立柱工装装置中，所述压紧板件二上螺纹连接有若干用于将其固定在固定座二上的定位螺栓二，且压紧板件二上开设有若干用于其横向卡入定位螺栓二的U型槽。上述结构简单耐用，使用成本低，再配合定位槽二使用，不仅方便立柱的装夹和拆卸，而且能保证立柱横放定位准确牢靠，同时，压紧板件二和定位螺栓二不会对立柱底部以及侧部四个面的加工操作形成干涉。
[0010]在上述的一种立柱工装装置中，所述固定座二上设置有用于支撑的支承块，支承块上具有呈倾斜状的支承面。因为立柱的一端较重，另一端相对较轻，上述结构的支承块可以对立柱较重的一端形成支撑，从而使得固定后的立柱更加稳固牢靠。
[0011]在上述的一种立柱工装装置中，所述支承块有两个，且分别位于定位槽二的两侧，所述支承块通过螺栓与固定座二可拆卸连接。上述结构的支承块的支撑更加均衡，支撑效果更好，同时也便于支承块的拆装更换。
[0012]在上述的一种立柱工装装置中，所述定位槽二内沿其长度方向设置有定位块，定位块设置在两个作业孔之间，且定位块与定位槽二的两个槽壁之间均留有间隙。上述结构的定位块能嵌入立柱的侧部，对定位槽二内的立柱进一步形成沿定位槽二的长度方向的横移限位，从而使得固定后的立柱更加稳固，定位块设置在两个作业孔之间，一方面不会对穿过作业孔后的立柱打孔操作形成干涉，另一方面也能避免立柱在打孔时发生位置偏移。
[0013]在上述的一种立柱工装装置中，所述固定座二通过若干螺栓与工装桥板可拆卸连接，所述定位块通过若干螺栓与固定座二可拆卸连接。上述结构便于固定座二和定位块的拆装更换。
[0014]与现有技术相比，本立柱工装装置的优点在于：1、本立柱工装装置使得一台加工中心四轴联动就可以对两个立柱依次加工，一个立柱完成加工只需分别被装夹在工装桥板相邻的两个装夹工位上即可(即定位槽一和定位槽二)，大幅节省了立柱拆卸和装夹的次数，提高了立柱加工的便捷性。
[0015]2、本立柱工装装置的压紧板件一呈L型，其横板部在面向定位槽一的一侧设置有抵靠缺口，并通过定位螺栓一将其固定在固定座一上，压紧板件二在其面向定位槽二的一侧开设有内凹的压抵槽，并通过定位螺栓二将其固定在固定座二上，压紧板件二上还开设有用于其横向卡入定位螺栓二的两个U型槽，结构简单耐用，使用成本低，再配合定位槽一、定位槽二、支承块和定位块使用，能保证立柱定位准确牢靠。
附图说明
[0016]图1是本立柱工装装置的立体结构示意图。
[0017]图2是本立柱工装装置的爆炸图。
[0018]图3是本立柱工装装置使用时的立体结构示意图。
[0019]图4是本立柱工装装置使用时背面局部的立体结构示意图。
[0020]图5是本立柱工装装置所装夹的立柱的立体结构示意图。
[0021]图中的立柱为加工完成后的结构示意图。
[0022]图中，1、工装桥板；2、定位槽一；3、定位槽二；4、让位孔；5、压紧板件一；51、横板部；52、竖板部；53、定位螺栓一；6、压紧板件二；61、压抵槽；62、定位螺栓二；7、固定座一；8、限位槽；9、抵靠缺口；10、固定座二；11、U型槽；12、支承块；13、支承面；14、作业孔；15、定位块；16、立柱。
具体实施方式
[0023]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0024]一种立柱工装装置，参照图1
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5，包括可转动的工装桥板1，所述工装桥板1上设置有开设有定位槽一2的固定座一7和开设有定位槽二3的固定座二10，定位槽一2的开口朝上设置，定位槽二3的两端贯穿固定座二10的两侧，定位槽二3的槽底沿其长度方向间隔设置有两个作业孔14，所述工装桥板1对应两个作业孔14的位置分别开设有让位孔4，所述固定座一7上设置有压紧板件一5，所述固定座二10上设置有压紧板件二6，压紧板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立柱工装装置，包括可转动的工装桥板(1)，其特征在于，所述工装桥板(1)上设置有开设有定位槽一(2)的固定座一(7)和开设有定位槽二(3)的固定座二(10)，定位槽一(2)的开口朝上设置，定位槽二(3)的两端贯穿固定座二(10)的两侧，定位槽二(3)的槽底沿其长度方向间隔设置有两个作业孔(14)，所述工装桥板(1)对应两个作业孔(14)的位置分别开设有让位孔(4)，所述固定座一(7)上设置有压紧板件一(5)，所述固定座二(10)上设置有压紧板件二(6)，压紧板件一(5)位于定位槽一(2)的旁侧且至少包括一位于定位槽一(2)上方的横板部(51)，压紧板件二(6)位于定位槽二(3)的上方且在其面向定位槽二(3)的一侧开设有内凹的压抵槽(61)。2.根据权利要求1所述的一种立柱工装装置，其特征在于，所述固定座一(7)上还开设有限位槽(8)，所述压紧板件一(5)呈L型，压紧板件一(5)的竖板部(52)嵌设在限位槽(8)内，其横板部(51)在面向定位槽一(2)的一侧设置有抵靠缺口(9)，所述压紧板件一(5)通过定位螺栓一(53)将其固定在固定座一(7)上。3.根据权利要求2所述的一种立柱工装装置，其特征在于，所述固定座一(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙友国，
申请(专利权)人：台州市展翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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